本实用新型专利技术公开了用于加固框架柱的固定装置，包括四块框架模板，每块框架模板的外侧均设置有与其所在侧的框架模板平行设置的背板，所述背板与其所在侧的框架模板之间沿对应框架模板的横向方向间隔设置有多根竖向延伸的插杆，所述背板的外侧沿竖直方向间隔设置有多根主连接杆，所述主连接杆与背板间隔设置，所述主连接杆平行于其所在侧的背板，位于同一高度上的相邻两根主连接杆之间设置有斜连接杆且斜连接杆的两端分别与其所在侧的主连接杆端部固定连接，所述主连接杆与背板之间设置有呈波浪形延伸的固定杆，所述固定杆的顶端和底端分别固定连接在主连接杆和背板上。安装简单，使用方便，而且还可以重复使用。而且还可以重复使用。而且还可以重复使用。
【技术实现步骤摘要】
用于加固框架柱的固定装置
[0001]本技术涉及建筑模板的
，具体涉及用于加固框架柱的固定装置。
技术介绍
[0002]框架结构是指由框架梁和框架柱以刚接或者铰接方式相连接并构成承重体系的结构，即由框架梁和框架柱组成的框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。其中，框架柱是在框架结构中承受梁和板传来的荷载，并将荷载传给基础的立柱，框架柱是框架结构主要的竖向受力部件。实际施工的时候，框架柱的横截面为矩形的钢筋混凝土柱模。
[0003]现在常用的施工方式是脚手管加固或对拉螺栓加固，这种加固方式有很多不足之处：一是不能够精确控制柱模横截面的几何尺寸，影响施工的质量；二是需要针对不同的截面尺寸设计不同的加固框架柱装置，尺寸不能够调整；三是加固材料不能够重复利用，费工费力且投入较大，材料的利用率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能够重复使用的用于加固框架柱的固定装置。
[0005]解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]用于加固框架柱的固定装置，包括四块框架模板，四块框架模板合围连接在一起形成矩形内框架结构，每块框架模板的外侧均设置有与其所在侧的框架模板平行设置的背板，所述背板与其所在侧的框架模板间隔设置，四块背板合围连接在一起形成矩形外框架结构，所述背板与其所在侧的框架模板之间沿对应框架模板的横向方向间隔设置有多根竖向延伸的插杆，所述插杆分别抵接在对应的背板与框架模板上，所述背板的外侧沿竖直方向间隔设置有多根主连接杆，所述主连接杆与背板间隔设置，所述主连接杆平行于其所在侧的背板且与相邻背板相垂直，位于同一高度上的相邻两根主连接杆之间设置有斜连接杆且斜连接杆的两端分别与其所在侧的主连接杆端部固定连接，所述主连接杆与背板之间设置有呈波浪形延伸的固定杆，所述固定杆的顶端和底端分别固定连接在主连接杆和背板上。
[0007]本方案通过在每块框架模板的外侧均设置有与其所在侧的框架模板平行设置的背板，利用背板对框架模板起到加固的作用，再通过相邻背板相互连接，将四块框架模板上的背板连接形成矩形外框架结构，对四块框架模板首尾连接形成的矩形内框架结构进行夹持固定；为了加固背板，本方案通过主连接杆、固定杆和斜连接杆对背板进行加固；而固定杆呈波浪形延伸，使得固定杆与主连接杆和背板之间会形成多个三角形，利用三角形的稳定性特点，整体对加固了对框架模板的支撑，安装简单，使用方便，而且还可以重复使用。
[0008]进一步，位于同一高度的四根主连接杆之间以其中两根相对设置的主连接杆的延伸方向间隔设置有多根对拉丝杆，对拉丝杆的中心线垂直于对应的两根相对设置的主连接
杆的中心线，对拉丝杆的两端分别穿过框架模板、背板和主连接杆，对拉丝杆位于主连接杆外部的杆身上螺纹配合有对拉螺母，相邻高度上的两组对拉丝杆的中心线相互垂直设置。
[0009]这样设计，通过位于同一高度的四根主连接杆之间以其中两根相对设置的主连接杆的延伸方向间隔设置的多根对拉丝杆能够实现对框架模板组成的矩形内框架结构的截面尺寸的调整，能够对矩形内框架结构的尺寸进行现场调整，而且，对拉丝杆对四块框架模板构成的矩形内框架结构也起到加固的作用。
[0010]进一步，相邻两块背板的连接端沿竖直方向间隔设置有多个连接螺栓，所述连接螺栓分别穿过两块背板且通过连接螺母进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术结构简单，方便使用；通过在每块框架模板的外侧均设置有与其所在侧的框架模板平行设置的背板对框架模板起到初步固定；固定杆呈波浪形延伸，使得固定杆与主连接杆和背板之间会形成多个三角形，利用三角形的稳定性特点，提高框架模板的稳定性；还可以利用位于同一高度的四根主连接杆之间以其中两根相对设置的主连接杆的延伸方向间隔设置的多根对拉丝杆对矩形内框架结构的尺寸进行调整，同时，由于形成了三角形，因此，施工人员能够通过多个三角形的平台攀爬到框架模板上进行检查。
附图说明
[0013]图1为本技术用于加固框架柱的固定装置的俯视图。
[0014]图中：框架模板1、背板2、连接螺栓3、固定杆4、对拉丝杆5、主连接杆6、斜连接杆7、插杆8。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0016]本实施例：参见图1，用于加固框架柱的固定装置，包括四块框架模板1，四块框架模板1合围连接在一起形成矩形内框架结构，每块框架模板1的外侧均设置有与其所在侧的框架模板1平行设置的背板2，背板2与其所在侧的框架模板1间隔设置，四块背板2合围连接在一起形成矩形外框架结构，背板2与其所在侧的框架模板1之间沿对应框架模板1的横向方向间隔设置有多根竖向延伸的插杆8，插杆8分别抵接在对应的背板2与框架模板1上，背板2的外侧沿竖直方向间隔设置有多根主连接杆6，主连接杆6与背板2间隔设置，主连接杆6平行于其所在侧的背板2且与相邻背板2相垂直，位于同一高度上的相邻两根主连接杆6之间设置有斜连接杆7且斜连接杆7的两端分别与其所在侧的主连接杆6端部固定连接，主连接杆6与背板2之间设置有呈波浪形延伸的固定杆4，固定杆4的顶端和底端分别固定连接在主连接杆6和背板2上。
[0017]本方案通过在每块框架模板1的外侧均设置有与其所在侧的框架模板1平行设置的背板2，利用背板2对框架模板1起到加固的作用，再通过相邻背板2相互连接，将四块框架模板1上的背板2连接形成矩形外框架结构，对四块框架模板1首尾连接形成的矩形内框架结构进行夹持固定；为了加固背板2，本方案通过主连接杆6、固定杆4和斜连接杆7对背板2进行加固；而固定杆4呈波浪形延伸，使得固定杆4与主连接杆6和背板2之间会形成多个三角形，利用三角形的稳定性特点，整体对加固了对框架模板1的支撑，安装简单，使用方便，
而且还可以重复使用。
[0018]作为优选，位于同一高度的四根主连接杆6之间以其中两根相对设置的主连接杆6的延伸方向间隔设置有多根对拉丝杆5，对拉丝杆5的中心线垂直于对应的两根相对设置的主连接杆6的中心线，对拉丝杆5的两端分别穿过框架模板1、背板2和主连接杆6，对拉丝杆5位于主连接杆6外部的杆身上螺纹配合有对拉螺母，相邻高度上的两组对拉丝杆5的中心线相互垂直设置。
[0019]这样设计，通过位于同一高度的四根主连接杆6之间以其中两根相对设置的主连接杆6的延伸方向间隔设置的多根对拉丝杆5能够实现对框架模板1组成的矩形内框架结构的截面尺寸的调整，能够对矩形内框架结构的尺寸进行现场调整，而且，对拉丝杆5对四块框架模板1构成的矩形内框架结构也起到加固的作用。
[0020]作为优选，相邻两块背板2的连接端沿竖直方向间隔设置有多个连接螺栓3，连接螺栓3分别穿过两块背板2且通过连接螺母进行固定。
[0021]本技术结构简单，方便使用；通过在每块框架模板1的外侧均设置有与其所在侧的框架模板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于加固框架柱的固定装置，包括四块框架模板(1)，四块框架模板(1)合围连接在一起形成矩形内框架结构，其特征在于，每块框架模板(1)的外侧均设置有与其所在侧的框架模板(1)平行设置的背板(2)，所述背板(2)与其所在侧的框架模板(1)间隔设置，四块背板(2)合围连接在一起形成矩形外框架结构，所述背板(2)与其所在侧的框架模板(1)之间沿对应框架模板(1)的横向方向间隔设置有多根竖向延伸的插杆(8)，所述插杆(8)分别抵接在对应的背板(2)与框架模板(1)上，所述背板(2)的外侧沿竖直方向间隔设置有多根主连接杆(6)，所述主连接杆(6)与背板(2)间隔设置，所述主连接杆(6)平行于其所在侧的背板(2)且与相邻背板（2）相垂直，位于同一高度上的相邻两根主连接杆(6)之间设置有斜连接杆(7)且斜连接杆(7)的两端分别与其所在侧的主连接杆(6)端部固定连接，所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦波涛，
申请(专利权)人：重庆蒲丹工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。