一种新型无尘投料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型无尘投料系统,包括有机架,在所述机架上开设有投料口，在所述机架内设有与投料口相连通的盛料斗，其特征在于:所述盛料斗下端出口与负压送料管相连接，在所述机架上设有吸粉罩，在所述吸粉罩上设有与负压送料管相连通的吸气管。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效控制粉尘逸散，避免二次污染的新型无尘投料系统。污染的新型无尘投料系统。污染的新型无尘投料系统。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无尘投料系统


[0001]本技术涉及物料筛分
，具体涉及一种新型无尘投料系统。

技术介绍

[0002]粉体物料，如面粉等，在进行投料的过程中，会伴随大量的粉尘逸散，这不仅浪费物料，而且污染环境，威胁生产人员身体健康。
[0003]现有的投料系统，如中国技术专利ZL202122107594 .4, 一种上置引风机无尘投料站，包括引风机罩壳和除尘罩壳；所述引风机罩壳位于所述除尘罩壳的顶部；所述引风机罩壳内部设置有引风机,所述除尘罩壳内部设置有除尘骨架和安全网架；所述除尘骨架顶部与所述引风机的进气端连通连接；所述除尘骨架表面套设有除尘布袋。这种设计，在使用过程中当风机停止工作后，粘附在除尘布袋上的粉料在重力的作用下会下落逸散，造成二次污染。
[0004]故此，现有的投料系统有待于进一步完善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效控制粉尘逸散，避免二次污染的新型无尘投料系统。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种新型无尘投料系统,包括有机架,在所述机架上开设有投料口，在所述机架内设有与投料口相连通的盛料斗，其特征在于:所述盛料斗下端出口与负压送料管相连接，在所述机架上设有吸粉罩，在所述吸粉罩上设有与负压送料管相连通的吸气管。
[0007]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，在所述盛料斗下端出口设有均衡送料机构，所述均衡送料机构包括有壳体，在壳体上端设有与盛料斗下端出口相连通的进料口，在所述壳体下端一侧设有与负压送料管相连通的出料口，在所述壳体下端另一侧设有与吸气管相连通的吸粉口，在所述壳体内设有叶轮，所述叶轮的转轴伸出所述壳体并与驱动机构相连接。
[0008]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，所述吸粉罩包括有罩体，所述罩体下端覆盖所述投料口后侧，在所述罩体下端前侧设有弯折板，在所述弯折板间隔设有通气口。
[0009]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，在所述罩体前侧设有倾斜面，所述倾斜面与机架上端面后侧之间的夹角为锐角。
[0010]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，在所述弯折板两侧上分别设有挡板，所述挡板上端面与倾斜面平齐。
[0011]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，在所述机架上端面前侧设有便于投料的弧形缺口。
[0012]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，在所述吸粉罩上设有风机，所述风
机的进风口与滤筒相连接，所述滤筒设置在吸粉罩内。
[0013]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，在所述盛料斗内设有筛网。
[0014]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，在所述筛网上方的盛料斗内设有多个防撞横条。
[0015]作为本技术无尘投料系统的另一种改进，所述防撞横条为三个。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术结构简单，无需借助额外的风机便能在投料过程进行吸尘，避免粉料逸散，造成环境污染，有效保证生产人员身体健康。另外，本技术中通过均衡送料机构，有效保证物料能均衡输送的同时，能保证吸尘过程，粉尘不会返回盛料斗内。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图。
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图3为图2中A
‑
A的剖面示意图。
[0020]图4为本技术的侧面示意图。
[0021]图5为图4中B
‑
B的剖面示意图。
[0022]图中：1、机架；101、面板；102、支撑脚；2、投料口；3、盛料斗；4、负压送料管；5、吸粉罩；51、罩体；52、弯折板；53、通气口；54、倾斜面；55、挡板；6、吸气管；7、均衡送料机构；71、壳体；72、进料口；73、出料口；74、吸粉口；75、叶轮；8、壳体；9、进料口；10、出料口；11、弧形缺口；12、防撞横条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0024]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，一种新型无尘投料系统,包括有机架1,在所述机架1上开设有投料口2，在所述机架1内设有与投料口2相连通的盛料斗3，所述盛料斗3下端出口与负压送料管4相连接，在所述机架1上设有吸粉罩5，在所述吸粉罩5上设有与负压送料管4相连通的吸气管6。
[0028]本技术中机架1包括有面板101，在所述面板101四周上分别设有支撑脚102，所述投料口2开设在所述面板101中心位置，所述投料口2为圆形孔，所述吸粉罩5下端覆盖所述投料口2后侧一部分，生产人员可以通过前侧没有被吸粉罩5遮挡的部分进行投料，投料过程，粉料通过投料口2进入盛料斗3然后通过负压送料管4进行输送，于此同时，由于吸粉罩5通过吸气管6与吸粉罩5相连通，从而使得吸粉罩5内产生负压，从而将投料过程扬起的粉尘吸入吸粉罩5内，并且可以通过吸气管6进入到负压送料管4中。
[0029]本技术中在所述盛料斗3下端出口设有均衡送料机构7，所述均衡送料机构7包括有壳体71，在壳体71上端设有与盛料斗3下端出口相连通的进料口72，在所述壳体71下端一侧设有与负压送料管4相连通的出料口73，在所述壳体71下端另一侧设有与吸气管6相连通的吸粉口74，在所述壳体71内设有叶轮75，所述叶轮75的转轴伸出所述壳体71并与驱动机构相连接。本技术中在投料过程，盛料斗3内的粉料通过下端出口进入到叶轮75中，通过如驱动电机等驱动机构驱使叶轮75转动，从而可以均衡向负压送料管4中输送物料；另外，由于叶轮75的存在，使得吸气管6与盛料斗3下端出口相互隔绝，从而保证吸粉罩5内能形成负压。
[0030]本技术中所述吸粉罩5包括有罩体51，所述罩体51下端覆盖所述投料口2后侧，在所述罩体51下端前侧设有弯折板52，在所述弯折板52间隔设有通气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无尘投料系统,包括有机架（1）,在所述机架（1）上开设有投料口（2），在所述机架（1）内设有与投料口（2）相连通的盛料斗（3），其特征在于:所述盛料斗（3）下端出口与负压送料管（4）相连接，在所述机架（1）上设有吸粉罩（5），在所述吸粉罩（5）上设有与负压送料管（4）相连通的吸气管（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:在所述盛料斗（3）下端出口设有均衡送料机构（7），所述均衡送料机构（7）包括有壳体（71），在壳体（71）上端设有与盛料斗（3）下端出口相连通的进料口（72），在所述壳体（71）下端一侧设有与负压送料管（4）相连通的出料口（73），在所述壳体（71）下端另一侧设有与吸气管（6）相连通的吸粉口（74），在所述壳体（71）内设有叶轮（75），所述叶轮（75）的转轴伸出所述壳体（71）并与驱动机构相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料系统, 其特征在于:所述吸粉罩（5）包括有罩体（51），所述罩体（51）下端覆盖所述投料口（2）后侧，在所述罩体（51）下端前侧设有弯折板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋安理，
申请(专利权)人：中山施特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：