本发明专利技术公开了一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，包括联动框、电线和焊枪，所述电线位于联动框的内部，所述焊枪位于联动框的上方，所述联动框内腔底部的右侧固定连接有与电线相配合使用的电源，本发明专利技术涉及梁柱节点焊接设备技术领域。该用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，通过控制方形电动伸缩杆伸出，使方形电动伸缩杆通过方形插槽插入套筒的内部，并将电线与电源断开连接，然后根据梁柱节点的高度启动电机，电机启动驱动承重板上升，同时螺纹杆转动通过第二锥齿轮、第一锥齿轮、套筒的相互配合带动方形电动伸缩杆转动，方形电动伸缩杆转动达到对电线进行放线的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备
[0001]本专利技术涉及梁柱节点焊接设备
，具体为一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备。
技术介绍
[0002]钢混凝土组合结构的结构材料是型钢和钢筋混凝土，细分为型钢、钢筋和混凝土。这种结构综合了钢结构和钢筋混凝土结构的特点，房间的开间、进深相对较大，空间分割较自由，一般在对钢混凝土组合结构的梁柱进行组合安装后，需要对其安装点进行焊接，由于建筑的需求不同导致梁柱的高度不同，而在对较高的梁柱节点处进行焊接时则需要工作人员携带焊接设配爬到梁柱上进行焊接，不仅十分费力，同时存在一定的危险性，因此需要设计一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，解决了在对较高的梁柱节点进行焊接时需要工作人员携带焊接设备攀爬进行焊接，导致危险性较高的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，包括联动框、电线和焊枪，所述电线位于联动框的内部，所述焊枪位于联动框的上方，所述联动框内腔底部的右侧固定连接有与电线相配合使用的电源，所述联动框内腔底部的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿联动框并延伸至联动框的外部，所述螺纹杆的表面且位于联动框的外部螺纹连接有螺纹套，所述联动框顶部的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述螺纹套与滑套之间固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有与焊枪相配合使用的插筒，所述联动框内腔的右侧通过轴承件转动连接有方形电动伸缩杆，所述方形电动伸缩杆的表面固定连接有收卷筒，所述电线缠绕于收卷筒的表面，所述收卷筒的表面固定连接有与电线相配合使用的卡扣，所述电线的底端与电源的顶部电性连接。
[0005]优选的，所述联动框的顶部通过开设开口固定连接有第一滑套，所述第一滑套的内壁固定连接有与电线相配合使用的环形毛刷，所述承重板的顶部通过开设开口固定连接有第二滑套，所述电线的顶端依次贯穿第一滑套与第二滑套并延伸至第二滑套的外部，所述电线延伸至第二滑套外部的一端与焊枪的左侧电性连接。
[0006]优选的，联动框内腔的顶部通过支架固定连接有转动套，所述转动套的内部通过轴承件转动连接有套筒，所述套筒的左端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述套筒的右端开设有与方形电动伸缩杆相配合使用的方形插槽。
[0007]优选的，所述焊枪的表面固定连接有挡板，所述插筒的顶部固定连接有限位筒，所
述挡板的右侧固定连接有与限位筒相配合使用的第一梯形插条。
[0008]优选的，所述限位筒的顶部通过开设开口滑动连接有第二梯形插条，所述第二梯形插条的底端贯穿第一梯形插条并延伸至第一梯形插条的外部，所述第一梯形插条的顶部开设有与第二梯形插条相配合使用的限位口。
[0009]优选的，所述插筒的内壁固定连接有与焊枪相配合使用的散热片。
[0010]有益效果
[0011]本专利技术提供了一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，通过控制方形电动伸缩杆伸出，使方形电动伸缩杆通过方形插槽插入套筒的内部，并将电线与电源断开连接，然后根据梁柱节点的高度启动电机，电机启动驱动承重板上升，同时螺纹杆转动通过第二锥齿轮、第一锥齿轮、套筒的相互配合带动方形电动伸缩杆转动，方形电动伸缩杆转动达到对电线进行放线的效果，同时通过设置环形毛刷可达到在收线时对电线的表面进行清理的效果，当承重板上升至合适高度后可通过将电线与电源进行电性连接，即可对焊枪进行通电，此结构有效达到了对不同高度的节点进行焊接的效果，有效减少了焊接梁柱节点的风险性。
[0013](2)该用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，通过在焊接结束后将焊枪插入至插筒的内部，此时可通过散热片对焊枪的表面进行降温，同时焊枪移动带动挡板移动，挡板移动带动第一梯形插条移动，第一梯形插条移动插入至限位筒的内部，第一梯形插条插入限位筒后使第二梯形插条上升，当第一梯形插条移动至限位筒内腔的最右侧时，第二梯形插条通过限位口对第一梯形插条进行限位，从而达到便于对焊枪进行固定的效果，同时通过设置环形毛刷可达到在收线时对电线的表面进行清理的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术联动框结构的剖视图；
[0016]图3为本专利技术插筒和限位筒结构的剖视图；
[0017]图4为本专利技术第一滑套和环形毛刷结构的俯视图；
[0018]图5为本专利技术套筒和方形插槽结构的侧视图。
[0019]图中：1、联动框；2、电线；3、电源；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、滑杆；8、滑套；9、承重板；10、支撑杆；11、插筒；12、焊枪；13、方形电动伸缩杆；14、收卷筒；15、卡扣；16、第一滑套；17、环形毛刷；18、第二滑套；19、转动套；20、套筒；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、方形插槽；24、挡板；25、限位筒；26、第一梯形插条；27、第二梯形插条；28、限位口；29、散热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，包括联动框1、电线2和焊枪12，电线2位于联动框1的内部，焊枪12位于联动框1的上方，联动框1内腔底部的右侧固定连接有与电线2相配合使用的电源3，联动框1内腔底部的左侧固定安装有电机4，电机4为伺服电机，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端贯穿联动框1并延伸至联动框1的外部，螺纹杆5的表面且位于联动框1的外部螺纹连接有螺纹套6，联动框1顶部的右侧固定连接有滑杆7，滑杆7的表面滑动连接有滑套8，螺纹套6与滑套8之间固定连接有承重板9，承重板9的顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有与焊枪12相配合使用的插筒11，插筒11的内壁固定连接有与焊枪12相配合使用的散热片29，散热片29具有良好的导热性。
[0022]进一步的，为了达到便于对焊枪12进行固定的效果，焊枪12的表面固定连接有挡板24，插筒11的顶部固定连接有限位筒25，挡板24的右侧固定连接有与限位筒25相配合使用的第一梯形插条26，第一梯形插条26的右端为斜面，限位筒25的顶部通过开设开口滑动连接有第二梯形插条27，第二梯形插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，包括联动框(1)、电线(2)和焊枪(12)，其特征在于：所述电线(2)位于联动框(1)的内部，所述焊枪(12)位于联动框(1)的上方，所述联动框(1)内腔底部的右侧固定连接有与电线(2)相配合使用的电源(3)，所述联动框(1)内腔底部的左侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端贯穿联动框(1)并延伸至联动框(1)的外部，所述螺纹杆(5)的表面且位于联动框(1)的外部螺纹连接有螺纹套(6)，所述联动框(1)顶部的右侧固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑套(8)，所述螺纹套(6)与滑套(8)之间固定连接有承重板(9)，所述承重板(9)的顶部固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有与焊枪(12)相配合使用的插筒(11)，所述联动框(1)内腔的右侧通过轴承件转动连接有方形电动伸缩杆(13)，所述方形电动伸缩杆(13)的表面固定连接有收卷筒(14)，所述电线(2)缠绕于收卷筒(14)的表面，所述收卷筒(14)的表面固定连接有与电线(2)相配合使用的卡扣(15)，所述电线(2)的底端与电源(3)的顶部电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备，其特征在于：所述联动框(1)的顶部通过开设开口固定连接有第一滑套(16)，所述第一滑套(16)的内壁固定连接有与电线(2)相配合使用的环形毛刷(17)，所述承重板(9)的顶部通过开设开口固定连接有第二滑套(18)，所述电线(2)的顶端依次贯穿第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：董海君，陈骞，毕监江，黄阔薪，雷庆，
申请(专利权)人：中国铁建大桥工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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