一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器制造技术

技术编号:35076642 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-28 11:42
本实用新型专利技术涉及一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐底部的四周均固定有支脚,所述过滤罐底端的中心处固定有卸料管,所述过滤罐左端的顶部固定有进料管,所述过滤罐的上表面铰接有盖板,所述过滤罐的内壁固定有导流罩,所述导流罩的下表面固定有容纳桶,所述过滤罐上设有拆卸及过滤组件;所述拆卸及过滤组件包括与盖板下表面相抵接的套筒,所述套筒的内壁滑动连接有滑板。该氮化铝陶瓷基板生产用过滤器,通过在过滤罐内设有拆卸及过滤组件,不仅方便对原料进行过滤,同时便于后期进行拆卸维护,避免长时间使用后,出现堵塞情况,有效提高该过滤器的使用寿命,且操作简便,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器


[0001]本技术涉及氮化铝陶瓷基板生产
,具体为一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器。

技术介绍

[0002]氮化铝陶瓷是以氮化铝为主晶相的陶瓷,随着现代科学技术的飞速发展,对所用材料的性能提出了更高的要求,氮化铝陶瓷也必将在许多领域得到更为广泛的应用。
[0003]在球磨机中配料完成氮化铝、氧化铝等电子陶瓷等行业使用的陶瓷液体浆料后,会压料到脱泡罐中进行脱泡,浆料中会存在未溶解的粘结剂颗粒、团聚的粉体等大颗粒或杂质,因此需要进行过滤,传统的过滤方式,一般是采用过滤网进行过滤,过滤网设置有设备内,且采用螺栓进行固定,难以对其进行拆卸维护,长时间使用后,易发生堵塞现象,影响过滤效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器,具备便于维护等优点,解决了氮化铝陶瓷基板生产用过滤器不便于维护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐底部的四周均固定有支脚,所述过滤罐底端的中心处固定有卸料管,所述过滤罐左端的顶部固定有进料管,所述过滤罐的上表面铰接有盖板,所述过滤罐的内壁固定有导流罩,所述导流罩的下表面固定有容纳桶,所述过滤罐上设有拆卸及过滤组件;
[0006]所述拆卸及过滤组件包括与盖板下表面相抵接的套筒,所述套筒的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的上表面与套筒内腔的顶壁之间固定有弹簧,所述滑板的下表面固定有滑杆,所述滑杆的下表面固定有过滤器,所述拆卸及过滤组件还包括与过滤罐上表面相固定的螺柱,所述螺柱的外表面螺纹连接有蝶形螺母。
[0007]进一步,所述过滤器包括上环、下环、多个竖杆、横杆和过滤网,多个所述竖杆固定于上环与下环之间,所述横杆固定于上环内壁的左右两端之间,所述过滤网固定于下环与多个竖杆之间的外表面,所述横杆的上表面与滑杆的下表面固定连接。
[0008]进一步,所述过滤器位于容纳桶内部,所述容纳桶的外表面开设有多个长条孔。
[0009]进一步,所述过滤罐的上表面开设有与盖板相对应的通孔,且通孔的孔径与过滤器的直径相适配。
[0010]进一步,所述卸料管上设有卸料阀,所述过滤罐内腔的底部呈锥形。
[0011]进一步,所述盖板的右端开设有凹槽,所述螺柱位于凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该氮化铝陶瓷基板生产用过滤器,通过在过滤罐内设有拆卸及过滤组件,不仅方便对原料进行过滤,同时便于后期进行拆卸维护,避免长时间使用后,出现堵塞情况,有效
提高该过滤器的使用寿命,且操作简便,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术拆卸及过滤组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术滑杆与过滤器的连接简易结构示意图;
[0017]图4为本技术导流罩与容纳桶的连接俯视结构示意图。
[0018]图中:1过滤罐、2支脚、3卸料管、4进料管、5盖板、6导流罩、7容纳桶、8拆卸及过滤组件、801套筒、802弹簧、803滑板、804滑杆、805过滤器、806螺柱、807蝶形螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图4,本实施例中的一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器,包括过滤罐1,过滤罐1内腔的底部呈锥形,便于卸料,过滤罐1底部的四周均固定有支脚2,过滤罐1底端的中心处固定有卸料管3,卸料管3上设有卸料阀,过滤罐1左端的顶部固定有进料管4,过滤罐1的上表面铰接有盖板5,过滤罐1的内壁固定有导流罩6,导流罩6的下表面固定有容纳桶7,容纳桶7的外表面开设有多个长条孔,方便过滤后的原料排出,过滤罐1上设有拆卸及过滤组件8,拆卸及过滤组件8可进行过滤的同时,方便进行拆装维护。
[0021]请参阅图1

4,为了达到便于维护的目的,本实施例中的拆卸及过滤组件8包括与盖板5下表面相抵接的套筒801,套筒801的内壁滑动连接有滑板803,滑板803的上表面与套筒801内腔的顶壁之间固定有弹簧802,滑板803的下表面固定有滑杆804,滑杆804的下表面固定有过滤器805,过滤器805位于容纳桶7内部,拆卸及过滤组件8还包括与过滤罐1上表面相固定的螺柱806,盖板5的右端开设有凹槽,螺柱806位于凹槽的内部,便于打开或关闭盖板5,螺柱806的外表面螺纹连接有蝶形螺母807。
[0022]其中,过滤器805包括上环、下环、多个竖杆、横杆和过滤网,多个竖杆固定于上环与下环之间,横杆固定于上环内壁的左右两端之间,过滤网固定于下环与多个竖杆之间的外表面,横杆的上表面与滑杆804的下表面固定连接,通过滑杆804可带动过滤器805进行移动,过滤网用于对原料进行过滤,而上环、下环和多个竖杆则对过滤网进行支撑固定,使之形成一个桶状过滤器,横杆则用于与滑杆804进行连接。
[0023]同时,过滤罐1的上表面开设有与盖板5相对应的通孔,且通孔的孔径与过滤器805的直径相适配,方便过滤器805从通孔移出。
[0024]本实施例中的拆卸及过滤组件8,通过打开盖板5后,移动套筒801与滑杆804,即可带动过滤器805移出过滤罐1,方便对过滤器805进行维护。
[0025]上述实施例的工作原理为:
[0026]由原料经过进料管4进入到过滤罐1内,导流罩6进行导流,并进入到过滤器805内,过滤器805上的滤网对原料进行过滤,然后由长条孔流出,杂质则遗留在过滤器805内,然后
打开卸料阀,即可使得过滤后的原料从卸料管3排出,当需要对过滤器805进行维护时,转动蝶形螺母807,使其脱离螺柱806,然后打开盖板5,并向上拉动套筒801,使得滑杆804带动过滤器805移出容纳桶7,过滤器805从通孔移出过滤罐1,即可对过滤器805进行维护,弹簧802的设置,可使得过滤器805安装至容纳桶7后,关闭盖板5,盖板5向下挤压套筒801,弹簧802向下提供弹力,使得过滤器805与容纳桶7紧密贴合,提高固定稳定性。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化铝陶瓷基板生产用过滤器,包括过滤罐(1),其特征在于:所述过滤罐(1)底部的四周均固定有支脚(2),所述过滤罐(1)底端的中心处固定有卸料管(3),所述过滤罐(1)左端的顶部固定有进料管(4),所述过滤罐(1)的上表面铰接有盖板(5),所述过滤罐(1)的内壁固定有导流罩(6),所述导流罩(6)的下表面固定有容纳桶(7),所述过滤罐(1)上设有拆卸及过滤组件(8);所述拆卸及过滤组件(8)包括与盖板(5)下表面相抵接的套筒(801),所述套筒(801)的内壁滑动连接有滑板(803),所述滑板(803)的上表面与套筒(801)内腔的顶壁之间固定有弹簧(802),所述滑板(803)的下表面固定有滑杆(804),所述滑杆(804)的下表面固定有过滤器(805),所述拆卸及过滤组件(8)还包括与过滤罐(1)上表面相固定的螺柱(806),所述螺柱(806)的外表面螺纹连接有蝶形螺母(807)。2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板生...

【专利技术属性】
技术研发人员:施俊男江永平蒙碧青周建操
申请(专利权)人:湖北华清新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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