一种刚度可调的复合弹簧阻尼器制造技术

技术编号:35075129 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-28 11:40
本实用新型专利技术公开了一种刚度可调的复合弹簧阻尼器,包括缓冲筒,所述缓冲筒的内腔设置有安装组件,所述缓冲筒的顶部设置有调节组件,所述缓冲筒内腔的顶部镶嵌有密封套,所述缓冲筒内腔的顶部固定粘接有密封圈。通过设置缓冲壳、缓冲板、连接滑槽、连接滑板、第一通孔、第二通孔、连接推杆、导孔、连接杆、顶座、通槽、导杆、调节槽、安装件、密封套、密封圈、安装座、复合弹簧和连接件,解决了现有的复合弹簧阻尼器不具有刚度可调的功能,继而使得复合弹簧阻尼器无法根据复合弹簧在弱震条件或强震条件下,来合理且高效的进行阻尼减震,存在一定的弊端,降低了复合弹簧阻尼器实用性的问题。降低了复合弹簧阻尼器实用性的问题。降低了复合弹簧阻尼器实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刚度可调的复合弹簧阻尼器


[0001]本技术涉及阻尼器
,具体为一种刚度可调的复合弹簧阻尼器。

技术介绍

[0002]阻尼器,是以提供运动的阻力,耗减运动能量的装置,在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器(或减震器)来减振消能,主要有液体阻尼器、气体阻尼器和电磁阻尼器三类,阻尼器对于补偿拾振器摆系统中很小的摩擦和空气阻力,改善频率响应等具有重要作用,阻尼器又称阻尼装置,为了当受到冲击而产生的振动很快衰减所制成的增加阻尼的装置,理想的阻尼器有油阻尼器,常用油类有硅油、篦麻油、机械油、柴油、机油、变压器油,其形式可做成板式、活塞式、方锥体和圆锥体等等。
[0003]在对弹簧缓冲力进行抵消阻尼的过程中,常会用到复合弹簧阻尼器,现有的复合弹簧阻尼器不具有刚度可调的功能,继而使得复合弹簧阻尼器无法根据复合弹簧在弱震条件或强震条件下,来合理且高效的进行阻尼减震,存在一定的弊端,降低了复合弹簧阻尼器的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刚度可调的复合弹簧阻尼器,具备刚度可调的优点,解决了现有的复合弹簧阻尼器不具有刚度可调的功能,继而使得复合弹簧阻尼器无法根据复合弹簧在弱震条件或强震条件下,来合理且高效的进行阻尼减震,存在一定的弊端,降低了复合弹簧阻尼器实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刚度可调的复合弹簧阻尼器,包括缓冲筒,所述缓冲筒的内腔设置有安装组件,所述缓冲筒的顶部设置有调节组件,所述缓冲筒内腔的顶部镶嵌有密封套,所述缓冲筒内腔的顶部固定粘接有密封圈,所述缓冲筒外表面的底部固定套设有安装座,所述安装座的顶部固定焊接有复合弹簧,所述缓冲筒的底部固定焊接有连接件。
[0006]优选的,所述安装组件包括缓冲壳,所述缓冲壳的内腔设置有缓冲板,所述缓冲壳的顶部固定焊接有连接推杆,所述连接推杆的顶部贯穿开设有导孔,所述缓冲板顶部的中心处固定焊接有连接杆,所述连接杆的表面与导孔的内表面滑动接触。
[0007]优选的,所述缓冲壳的顶部与底部均贯穿开设有第一通孔,所述缓冲板的表面开设有第二通孔。
[0008]优选的,所述缓冲壳的内表面开设有连接滑槽,所述连接滑槽的内腔滑动设置有连接滑板,所述连接滑板的内表面与缓冲板的外表面固定焊接。
[0009]优选的,所述调节组件包括顶座,所述顶座的内腔设置有导杆,所述顶座底部的中心处开设有通槽。
[0010]优选的,所述顶座的侧面开设有与导杆配合使用的调节槽,所述顶座的顶部固定焊接有安装件。
[0011]优选的,所述缓冲筒内腔左侧的底部连通有注液管,所述注液管表面的顶部螺纹连接有密封盖。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置缓冲壳、缓冲板、连接滑槽、连接滑板、第一通孔、第二通孔、连接推杆、导孔、连接杆、顶座、通槽、导杆、调节槽、安装件、密封套、密封圈、安装座、复合弹簧和连接件,解决了现有的复合弹簧阻尼器不具有刚度可调的功能,继而使得复合弹簧阻尼器无法根据复合弹簧在弱震条件或强震条件下,来合理且高效的进行阻尼减震,存在一定的弊端,降低了复合弹簧阻尼器实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置连接滑槽和连接滑板,能够对缓冲板进行稳定支撑,通过设置导杆,能够便于使用者拨动连接杆,通过设置安装件和连接件,能够对缓冲筒的两端进行安装,通过设置密封套和密封圈,能够对缓冲筒内起到密封的作用,防止油液通过安装组件分别与密封套和密封圈的连接处渗出,通过设置密封盖,能够对注液管内起到密封的作用,通过设置注液管,能够便于使用者将减震油液注入缓冲筒内。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术缓冲筒剖视立体示意图;
[0017]图3为本技术安装组件立体分解示意图;
[0018]图4为本技术调节组件立体示意图;
[0019]图5为本技术复合弹簧立体示意图。
[0020]图中:1缓冲筒、2安装组件、21缓冲壳、22缓冲板、23连接滑槽、24连接滑板、25第一通孔、26第二通孔、27连接推杆、28导孔、29连接杆、3调节组件、31顶座、32通槽、33导杆、34调节槽、35安装件、4密封套、5密封圈、6安装座、7复合弹簧、8连接件、9注液管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

图5,一种刚度可调的复合弹簧阻尼器,包括缓冲筒1,缓冲筒1的内腔设置有安装组件2,缓冲筒1的顶部设置有调节组件3,缓冲筒1内腔的顶部镶嵌有密封套4,缓冲筒1内腔的顶部固定粘接有密封圈5,缓冲筒1外表面的底部固定套设有安装座6,安装座6的顶部固定焊接有复合弹簧7,缓冲筒1的底部固定焊接有连接件8,安装组件2包括缓冲壳21,缓冲壳21的内腔设置有缓冲板22,缓冲壳21的顶部固定焊接有连接推杆27,连接推杆27的顶部贯穿开设有导孔28,缓冲板22顶部的中心处固定焊接有连接杆29,连接杆29的表面与导孔28的内表面滑动接触,缓冲壳21的顶部与底部均贯穿开设有第一通孔25,缓冲板22的表面开设有第二通孔26,缓冲壳21的内表面开设有连接滑槽23,连接滑槽23的内腔滑动设置有连接滑板24,连接滑板24的内表面与缓冲板22的外表面固定焊接,通过设置连接滑槽23和连接滑板24,能够对缓冲板22进行稳定支撑,调节组件3包括顶座31,顶座31的内腔设置有导杆33,顶座31底部的中心处开设有通槽32,通槽32与导孔28互相连通,连接推杆27的顶部与顶座31的底部固定焊接,复合弹簧7的顶部与顶座31的底部固定焊接,顶座31的侧面开设有与导杆33配合使用的调节槽34,顶座31的顶部固定焊接有安装件35,通过设置安装件35和连接件8,能够对缓冲筒1的两端进行安装,连接杆29的顶部贯穿连接推杆27和
顶座31并与导杆33的表面固定焊接,通过设置导杆33,能够便于使用者拨动连接杆29,连接推杆27的外表面分别与密封套4和密封圈5的内表面滑动密封接触,通过设置密封套4和密封圈5,能够对缓冲筒1内起到密封的作用,防止油液通过安装组件2分别与密封套4和密封圈5的连接处渗出,缓冲筒1内腔左侧的底部连通有注液管9,通过设置注液管9,能够便于使用者将减震油液注入缓冲筒1内,注液管9表面的顶部螺纹连接有密封盖,通过设置密封盖,能够对注液管9内起到密封的作用。
[0022]使用时,初始状态下缓冲筒1内设置有减震油液,在对缓冲筒1的刚度进行调节时,使用者只需调节第二通孔26处于第一通孔25的位置,即可对减震油通过缓冲壳21进入的快慢,来对缓冲筒1的刚度进行调节,在调节时使用者将减震油通过注液管9注入缓冲筒1内,随后使用者转动导杆33,导杆33转动在调节槽34内滑动,从而带动连接杆29进行转动,连接杆29转动带动缓冲板22转动,直至转动缓冲板22至一定角度,使得缓冲壳21上的第一通孔25与缓冲板22上的第二通孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚度可调的复合弹簧阻尼器,包括缓冲筒(1),其特征在于:所述缓冲筒(1)的内腔设置有安装组件(2),所述缓冲筒(1)的顶部设置有调节组件(3),所述缓冲筒(1)内腔的顶部镶嵌有密封套(4),所述缓冲筒(1)内腔的顶部固定粘接有密封圈(5),所述缓冲筒(1)外表面的底部固定套设有安装座(6),所述安装座(6)的顶部固定焊接有复合弹簧(7),所述缓冲筒(1)的底部固定焊接有连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种刚度可调的复合弹簧阻尼器,其特征在于:所述安装组件(2)包括缓冲壳(21),所述缓冲壳(21)的内腔设置有缓冲板(22),所述缓冲壳(21)的顶部固定焊接有连接推杆(27),所述连接推杆(27)的顶部贯穿开设有导孔(28),所述缓冲板(22)顶部的中心处固定焊接有连接杆(29),所述连接杆(29)的表面与导孔(28)的内表面滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种刚度可调的复合弹簧阻尼器,其特征在于:所述缓冲壳(21)的顶部与底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:符孔亮
申请(专利权)人:福建路港集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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