本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组加工用打磨装置，涉及显示模组打磨技术领域，包括工作箱，所述工作箱右内壁转动连接有螺纹杆，所述工作箱内部固定连接有支撑板，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿且滑动连接在支撑板的内部，所述连接杆顶端设置有夹紧组件，所述连接杆右侧设置有清洁组件。通过转动螺丝配合夹板和放置板，可以将不同大小的液晶显示模组进行固定，扩大装置的使用范围，通过T形把手转动螺纹杆可以调整放置板的位置，从而使打磨工作更加的便捷，提高工作效率，通过清洁刷与螺纹杆的表面进行接触对其进行清洁，保证了螺纹杆表面的整洁度，增加装置的使用寿命。增加装置的使用寿命。增加装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组加工用打磨装置
[0001]本技术涉及显示模组打磨
，具体为一种液晶显示模组加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]液晶显示模组加工用打磨装置是一种用于液晶显示模组生产过程中，对生产出的液晶显示模组边缘的不平整区域进行打磨，以确保其美观度的辅助装置，其在液晶显示模组生产领域中得到广泛的使用，现有的液晶显示模组加工用打磨装置包括工作台和打磨设备，打磨设备设置在工作台顶端右半区域上，现有的液晶显示模组加工用打磨装置使用时先控制打磨设备进行工作，之后只需工作人员手握液晶显示模组并与打磨设备输出端接触，通过打磨设备对液晶显示模组边缘的不平整区域进行打磨即可。
[0003]经检索，申请公开号为CN110744397A的中国专利，公开了一种液晶显示模组加工用打磨装置，该装置通过设置一系列的结构方便控制载物台和打磨机移动，节省人员体力且保护其健康。
[0004]上述装置在使用的过程中存在以下问题：上述装置通过设置丝杆使载物台进行移动，但是在打磨工作的过程中一定会产生大量的灰尘以及杂质，大量的灰尘会掉落时丝杆的表面上，装置长时间使用后容易影响丝杆转动的流畅性，甚至还会无法转动，从而会影响工作效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液晶显示模组加工用打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作箱，所述工作箱右内壁转动连接有螺纹杆，所述工作箱内部固定连接有支撑板，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿且滑动连接在支撑板的内部，所述连接杆顶端设置有夹紧组件，所述连接杆右侧设置有清洁组件。
[0009]优选的，所述夹紧组件包括有放置板，所述放置板转动连接在连接杆的顶端，所述放置板内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝贯穿且固定连接有夹板。
[0010]优选的，所述清洁组件包括有限位仓，所述限位仓固定连接在连接杆的右侧，所述限位仓中部贯穿且滑动连接有T形挤压杆。
[0011]优选的，所述T形挤压杆中部套接有弹簧一，所述T形挤压杆右侧固定连接有滑动块的一端，所述滑动块的另一端滑动连接在限位仓的右内壁，所述T形挤压杆底端固定连接有清洁刷。
[0012]优选的，所述限位仓右侧固定连接有支撑块，所述支撑块左侧固定连接有限位块，所述支撑块左侧靠近限位块的上方铰接有圆杆，所述圆杆顶端固定连接有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端固定连接在支撑块的左侧，所述圆杆底端固定连接有弧形把手。
[0013]优选的，所述工作箱左侧铰接有箱门，所述箱门表面设置有玻璃窗，所述螺纹杆右侧固定连接有T形把手，所述工作箱底端设置有多个排渣口，所述工作箱上壁贯穿且滑动连接有打磨设备本体。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种液晶显示模组加工用打磨装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该液晶显示模组加工用打磨装置通过转动螺丝配合夹板和放置板，可以将不同大小的液晶显示模组进行固定，扩大装置的使用范围，通过T形把手转动螺纹杆可以调整放置板的位置，通过转动放置板可以调整液晶显示模组的角度，从而使打磨工作更加的便捷，提高工作效率。
[0017](2)、该液晶显示模组加工用打磨装置通过清洁刷与螺纹杆的表面进行接触对其进行清洁，保证了螺纹杆表面的整洁度，解决了现有装置无法对丝杆表面进行清洁的问题，增加装置的使用寿命，通过传动将清洁刷与螺纹杆解除接触防止清洁刷长时间接触发生形变，增加清洁刷的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术主视的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹紧组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术清洁组件的结构示意图。
[0021]图中：1、工作箱；2、夹紧组件；201、夹板；202、螺丝；203、放置板；3、支撑板；4、清洁组件；401、弹簧二；402、圆杆；403、T形挤压杆；404、弹簧一；405、限位仓；406、清洁刷；5、螺母；6、螺纹杆；7、箱门；8、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作箱1，工作箱1左侧铰接有箱门7，设置箱门7的目的是为了在工作时将箱门7关上，防止工作箱1内的灰尘飞出，箱门7表面设置有玻璃窗，通过设置玻璃窗可以观察工作箱1内的工作情况，螺纹杆6右侧固定连接有T形把手，T形把手贯穿且转动连接在工作箱1的右壁，通过T形把手可以带动螺纹杆6转动，工作箱1底端设置有多个排渣口，设置排渣口的目的是为了使在打磨过程中产生的灰尘以及杂质通过排渣口排出，工作箱1上壁贯穿且滑动连接有打磨设备本体，打磨设备本体为现有技术，打开电源即可使用，通过在工作箱1上壁进行滑动可以调整打磨的位置，工作箱1右内壁转动连接有螺纹杆6，工作箱1内部固定连接有支撑板3，设置支撑板3的目的是为了对连接杆8起到支撑作用，使螺母5可以进行左右移
动，螺纹杆6螺纹连接有螺母5，螺母5的顶端固定连接有连接杆8，连接杆8贯穿且滑动连接在支撑板3的内部，当连接杆8移动的时候会带动清洁组件4一起移动，连接杆8顶端设置有夹紧组件2，夹紧组件2包括有放置板203，放置板203转动连接在连接杆8的顶端，放置板203内部螺纹连接有螺丝202，通过转动螺丝202配合夹板201和放置板203，可以将不同大小的液晶显示模组进行固定，扩大装置的使用范围，通过T形把手转动螺纹杆6可以调整放置板203的位置，通过转动放置板203可以调整液晶显示模组的角度，从而使打磨工作更加的便捷，提高工作效率，螺丝202贯穿且固定连接有夹板201，设置夹板201的目的是为了防止将液晶显示模组夹坏。
[0024]本实施例中，连接杆8右侧设置有清洁组件4，清洁组件4包括有限位仓405，限位仓405右侧固定连接有支撑块，支撑块左侧固定连接有限位块，设置限位块的目的是为了对圆杆402进行限位，从而可以对T形挤压杆403进行限位，支撑块左侧靠近限位块的上方铰接有圆杆402，圆杆402顶端固定连接有弹簧二401的一端，弹簧二401的另一端固定连接在支撑块的左侧，设置弹簧二401的目的是为了使圆杆402进行复位，圆杆402底端固定连接有弧形把手，限位仓405固定连接在连接杆8的右侧，限位仓405中部贯穿且滑动连接有T形挤压杆403，T形挤压杆403中部套接有弹簧一404，T形挤压杆40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)右内壁转动连接有螺纹杆(6)，所述工作箱(1)内部固定连接有支撑板(3)，所述螺纹杆(6)螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)的顶端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿且滑动连接在支撑板(3)的内部，所述连接杆(8)顶端设置有夹紧组件(2)，所述连接杆(8)右侧设置有清洁组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组加工用打磨装置，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括有放置板(203)，所述放置板(203)转动连接在连接杆(8)的顶端，所述放置板(203)内部螺纹连接有螺丝(202)，所述螺丝(202)贯穿且固定连接有夹板(201)。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组加工用打磨装置，其特征在于：所述清洁组件(4)包括有限位仓(405)，所述限位仓(405)固定连接在连接杆(8)的右侧，所述限位仓(405)中部贯穿且滑动连接有T形挤压杆(403)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明星，卢建灿，
申请(专利权)人：深圳同兴达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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