一种铝板加工用的打毛机制造技术

技术编号:35063137 阅读:9 留言:0更新日期:2022-09-28 11:18
本实用新型专利技术涉及一种铝板加工用的打毛机,包括箱体,所述箱体安装在整体机架上,所述箱体的顶部设有吸尘口,箱体的底部设有进气口,在箱体的中心位置设有打毛组件;所述的打毛组件包括四个打毛辊;在所述的箱体中还设有输送组件,所述的输送组件和打毛组件均连接升降组件。该铝板加工用的打毛机,在箱体上设有吸尘口和进气口,吸尘口能够与吸尘设备的管道连接,从而使得该装置在使用过程能够与运行中的吸尘设备相互配合,便于操作中产生的粉尘能够及时的被吸取排出,有效的提高了打毛效率的同时也使得设备的内部得到了较好的保护,并且该装置中设置的输送组件能够在升降组件的作用下进行调节,灵活性较好。灵活性较好。灵活性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用的打毛机


[0001]本技术涉及新能源行业铝板表面处理领域,具体涉及一种铝板加工用的打毛机。

技术介绍

[0002]打毛机顾名思义就是一种用于对物品表面进行打磨的设备,其能够将物品的表面打磨拉丝,提高物品表面的粗糙度,增加复合强度,在铝板的加工过程中也需要使用到打毛机,但是现有技术中很多的用于铝板加工的打毛机都不能满足吹胀板(用与冰箱或新能源方面)工艺的要求,使得打毛过程不易对不同材质和要求进行调整,不便于清理等操作。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种铝板加工用的打毛机,解决了现有技术中很多的用于铝板加工的打毛机都不能满足吹胀板(用与冰箱或新能源方面)工艺的要求,使得打毛过程不易对不同材质和要求进行调整,不便于清理等操作的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铝板加工用的打毛机,包括箱体,所述箱体安装在整体机架上,所述箱体的顶部设有吸尘口,箱体的底部设有进气口,在箱体的中心位置设有打毛组件,所述的吸尘口连接吸尘设备,所述的打毛组件连接驱动设备;
[0005]所述的打毛组件包括四种打毛辊;
[0006]在所述的箱体中还设有升降组件和输送组件,所述的升降组件连接打毛组件和输送组件,所述的输送组件用于传动铝板,所述的升降组件用于调节输送组件和打毛组件的使用高度。
[0007]本技术中的一种铝板加工用的打毛机进一步设置为:所述打毛辊包括不锈钢打毛辊,四个所述的打毛辊在箱体内并排设置。
[0008]本技术中的一种铝板加工用的打毛机进一步设置为:所述打毛辊包括不锈钢打毛辊,四个所述的打毛辊采取不同规格。
[0009]本技术中的一种铝板加工用的打毛机进一步设置为:所述的驱动设备包括驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接打毛辊并驱动打毛辊转动,打毛辊的转动方向与输送组件的输送方向相一致。
[0010]本技术中的一种铝板加工用的打毛机进一步设置为:所述输送组件设于所述的打毛组件的下方,所述输送组件包括若干个输送托辊。
[0011]本技术中的一种铝板加工用的打毛机进一步设置为:所述的升降组件包括8只升降机及2只气缸,所述升降组件分为上下两个调节组,其中上调节组连接不锈钢打毛辊,下调节组连接输送托辊,所述的调节组用于调节不锈钢打毛辊与输送托辊之间的相隔距离。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)、该铝板加工用的打毛机,在箱体上设有吸尘口和进气口,吸尘口能够与吸尘设备的管道连接,从而能有效吸取铝尘;打毛辊采取4根不同规格,以便针对不同的材料要求;装有升降组件以便在连续生产中方便调整表面品质;输送托辊支架能升降,以便在生产中方便更换规格;有效的保证了工艺质量和生产效率,同时也使得生产环境干净环保,使得本技术能够更好的配合铝板进行打毛操作,灵活性较好。
【附图说明】
[0014]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧面剖视结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、打毛组件;3、打毛辊;4、驱动电机;5、联轴器;6、升降组件;7、输送托辊。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本技术所述的一种铝板加工用的打毛机作进一步的详细描述。
[0018]如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种铝板加工用的打毛机,包括箱体1,所述箱体1安装在整体机架上,所述箱体1的顶部设有吸尘口,箱体1的底部设有进气口,在箱体1的中心位置设有打毛组件2,所述的吸尘口连接吸尘设备,所述的打毛组件2连接驱动设备;所述的打毛组件包括四种打毛辊3;在所述的箱体中还设有升降组件6和输送组件,所述的升降组件6连接打毛组件2和输送组件,所述的输送组件用于传动铝板,所述的升降组件3用于调节输送组件和打毛组件2的使用高度;将铝板放在输送组件上,通过升降组件6调节打毛辊3和输送组件的高度,使得铝板能够贴合在打毛辊2的下方,然后开启该装置,铝板在输送的过程中被转的打毛辊2转动打毛;
[0019]所述打毛辊2包括不锈钢打毛辊3,四个所述的打毛辊3不同规格,四个所述的打毛辊3在箱体1内并排设置;所述的驱动设备包括驱动电机4,所述驱动电机4通过联轴器5连接打毛辊3并驱动打毛辊3转动,打毛辊3的转动方向与输送组件的输送方向相一致;四个打毛辊3能够在开启的驱动电机4的作用下同时在箱体1 内转动,并对铝板的表面起到高效打毛的作用;
[0020]所述输送组件设于所述的打毛组件2的下方,所述输送组件包括若干个输送托辊7;所述的升降组件6包括8台升降机及2个气缸,所述升降组件6分为上下两个调节组,其中上调节组连接不锈钢打毛辊3,下调节组连接输送托辊7,所述的调节组用于调节不锈钢打毛辊3与输送托辊7之间的相隔距离;铝板被转动的输送托辊 7平移运输,而输送托辊7能够随着升降机的伸缩调节与打毛组件 2之间的相隔距离,使得铝板更好的配合打毛组件2。
[0021]本技术的工作原理为:先将铝板平放在输送托辊7上,然后开启升降机,使得升降机伸缩带动着铝板进行高度的调节,直至铝板能够贴合在打毛辊3的下方,然后再开启驱动电机4,使得打毛辊3开始转动,对铝板的表面进行打毛,与此同时的输送托辊7 也在转动,从而使得铝板能够在移动中被打毛。
[0022]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本技术;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实
用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用的打毛机,包括箱体,所述箱体安装在整体机架上,其特征在于:所述箱体的顶部设有吸尘口,箱体的底部设有进气口,在箱体的中心位置设有打毛组件,所述的吸尘口连接吸尘设备,所述的打毛组件连接驱动设备;所述的打毛组件包括四种打毛辊;在所述的箱体中还设有升降组件和输送组件,所述的升降组件连接打毛组件和输送组件,所述的输送组件用于传动铝板,所述的升降组件用于调节输送组件和打毛组件的使用高度。2.如权利要求1所述的一种铝板加工用的打毛机,其特征在于:所述打毛辊包括不锈钢打毛辊,四个所述的打毛辊不同规格,在箱体内并排设置。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱加乐
申请(专利权)人:张家港市科创电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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