一种管绞机制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆生产的技术领域，特别是涉及一种管绞机，其可以方便对绞合的线缆进行规则的收卷，并且可以方便对线缆进行整理，提高收卷效果和实用性；包括固定架、放线机构、绞线机构、限位架和收卷机构，所述放线机构可转动安装在固定架上，并在固定架上设置有驱动机构，所述驱动机构与放线机构驱动连接，所述限位架设置于固定架一端，并在限位架上设置有通孔，所述绞线机构安装在放线机构一端，并且绞线机构靠近限位架，所述收卷机构设置于限位架另一侧，并在收卷机构上设置有整理机构。并在收卷机构上设置有整理机构。并在收卷机构上设置有整理机构。

【技术实现步骤摘要】
一种管绞机


[0001]本技术涉及线缆生产的
，特别是涉及一种管绞机。

技术介绍

[0002]众所周知，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，在不同的线缆生产过程中，需要将多根不同的电子线绞合到一起，达到不同的生产要求，现有的管绞机在使用时，其不方便将绞合到一起的线缆进行规则的收卷，并且不方便进行整理，从而导致其收卷效果较差，实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对绞合的线缆进行规则的收卷，并且可以方便对线缆进行整理，提高收卷效果和实用性的管绞机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管绞机，包括固定架、放线机构、绞线机构、限位架和收卷机构，所述放线机构可转动安装在固定架上，并在固定架上设置有驱动机构，所述驱动机构与放线机构驱动连接，所述限位架设置于固定架一端，并在限位架上设置有通孔，所述绞线机构安装在放线机构一端，并且绞线机构靠近限位架，所述收卷机构设置于限位架另一侧，并在收卷机构上设置有整理机构。
[0007]具体的，所述放线机构包括两组旋转板、多组连接架、旋转管和多组安装架，所述多组连接架两端分别与两组旋转板连接，并在两组旋转板上分别设置有两组固定孔，所述旋转管穿过两组固定孔并与固定孔内壁固定连接，所述多组安装架分别安装在多组连接架之间，所述两组旋转板可转动安装在固定架上，并在靠近限位架的旋转板上设置有多组出线孔。
[0008]具体的，所述绞线机构包括转盘，所述转盘套装固定至旋转管上，并在转盘上设置有多组导线孔。
[0009]具体的，所述驱动机构包括第一电机、第一减速机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在固定架上，所述传动轴穿过固定架并与第一减速机输出端连接，并且传动轴与传动齿轮连接，所述从动齿轮安装在一组旋转板上，并且从动齿轮上设置有多组圆孔，所述多组连接架分别穿过多组圆孔，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]具体的，所述收卷机构包括固定座、支撑架、第二电机、第二减速机、驱动轴、卷筒和两组限位板，所述支撑架安装在固定架顶部，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，并且第二减速机安装在支撑架上，所述驱动轴穿过支撑架并与第二减速机输出端连接，并
在驱动轴外壁和卷筒内壁上分别设置有相对应的凸起和凹槽，所述两组限位板分别套装固定至卷筒两端。
[0011]具体的，所述整理机构包括定位架、多组定位弹簧、弧形限位板、两组气缸、两组推杆和两组推动块，所述定位架安装在固定座上，所述两组气缸分别安装在定位架两侧，所述两组推杆两端分别与两组推动块和两组气缸输出端连接，所述两组限位板上分别设置有两组插槽，所述两组推动块分别插入至两组插槽中，所述多组定位弹簧两端分别与弧形限位板和定位架连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种管绞机，具备以下有益效果：将单根线缆收卷的卷轴分别固定至放线机构上，并将线缆分别放松，同时将主线缆导出，通过驱动机构驱动方向机构进行转动，使多条线缆缠绕绞合到一起，并穿过限位架上的通孔，通过收卷机构进行将绞合后的线缆进行收卷，并通过整理机构方便对缠绕的线缆进行整理，从而可以方便对绞合的线缆进行规则的收卷，并且可以方便对线缆进行整理，提高收卷效果和实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的部分结构前视示意图；
[0016]附图中标记：1、固定架；2、限位架；3、旋转板；4、连接架；5、旋转管；6、安装架；7、转盘；8、第一电机；9、第一减速机；10、传动轴；11、传动齿轮；12、从动齿轮；13、固定座；14、支撑架；15、第二电机；16、第二减速机；17、驱动轴；18、卷筒；19、限位板；20、定位架；21、定位弹簧；22、弧形限位板；23、气缸；24、推杆；25、推动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种管绞机，包括固定架1、放线机构、绞线机构、限位架2和收卷机构，放线机构可转动安装在固定架1上，放线机构包括两组旋转板3、多组连接架4、旋转管5和多组安装架6，多组连接架4两端分别与两组旋转板3连接，并在两组旋转板3上分别设置有两组固定孔，旋转管5穿过两组固定孔并与固定孔内壁固定连接，多组安装架6分别安装在多组连接架4之间，两组旋转板3可转动安装在固定架1上，并在靠近限位架2的旋转板3上设置有多组出线孔，将单根线缆收卷的卷轴分别固定至放线机构上，并将线缆分别放松并穿过多组出线孔，同时将主线缆通过旋转管5导出，绞线机构安装在放线机构一端，并且绞线机构靠近限位架2，绞线机构包括转盘7，转盘7套装固定至旋转管5上，并在转盘7上设置有多组导线孔，收卷机构设置于限位架2另一侧，其他线缆再穿过多组导线孔并与主线缆绞合在一起，并在固定架1上设置有驱动机构，驱动机构包括第一电机8、第一减速机9、传动轴10、传动齿轮11和从动齿轮12，第一电机8安装在第一减速机9输入端处，第一减速机9安装
在固定架1上，传动轴10穿过固定架1并与第一减速机9输出端连接，并且传动轴10与传动齿轮11连接，从动齿轮12安装在一组旋转板3上，并且从动齿轮12上设置有多组圆孔，多组连接架4分别穿过多组圆孔，传动齿轮11与从动齿轮12啮合，将第一电机8通电并启动，第一电机8输出的动力通过第一减速机9减速后使传动轴10带动传动齿轮11转动，由于传动齿轮11与从动齿轮12啮合，因此可以带动放线机构进行转动，使其他线缆缠绕至主线缆上，限位架2设置于固定架1一端，并在限位架2上设置有通孔，绞合后的线缆穿过限位架2的通孔并通过收卷机构进行收卷，收卷机构包括固定座13、支撑架14、第二电机15、第二减速机16、驱动轴17、卷筒18和两组限位板19，支撑架14安装在固定架1顶部，第二电机15安装在第二减速机16输入端处，并且第二减速机16安装在支撑架14上，驱动轴17穿过支撑架14并与第二减速机16输出端连接，并在驱动轴17外壁和卷筒18内壁上分别设置有相对应的凸起和凹槽，两组限位板19分别套装固定至卷筒18两端，并在收卷机构上设置有整理机构，在对线缆进行收卷时，将第二电机15通电并启动，第二电机15输出的动力通过第二减速机16减速后使驱动轴17带动卷筒18进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管绞机，其特征在于，包括固定架(1)、放线机构、绞线机构、限位架(2)和收卷机构，所述放线机构可转动安装在固定架(1)上，并在固定架(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构与放线机构驱动连接，所述限位架(2)设置于固定架(1)一端，并在限位架(2)上设置有通孔，所述绞线机构安装在放线机构一端，并且绞线机构靠近限位架(2)，所述收卷机构设置于限位架(2)另一侧，并在收卷机构上设置有整理机构。2.根据权利要求1所述的一种管绞机，其特征在于，所述放线机构包括两组旋转板(3)、多组连接架(4)、旋转管(5)和多组安装架(6)，所述多组连接架(4)两端分别与两组旋转板(3)连接，并在两组旋转板(3)上分别设置有两组固定孔，所述旋转管(5)穿过两组固定孔并与固定孔内壁固定连接，所述多组安装架(6)分别安装在多组连接架(4)之间，所述两组旋转板(3)可转动安装在固定架(1)上，并在靠近限位架(2)的旋转板(3)上设置有多组出线孔。3.根据权利要求2所述的一种管绞机，其特征在于，所述绞线机构包括转盘(7)，所述转盘(7)套装固定至旋转管(5)上，并在转盘(7)上设置有多组导线孔。4.根据权利要求3所述的一种管绞机，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(8)、第一减速机(9)、传动轴(10)、传动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述第一电机(8)安装在第一减速机(9)输入端处，所述第一减速机(9)安装在固定架(1)上，所述传动轴(10)穿过固定架(1)并与第一减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红波，
申请(专利权)人：河北雁翎电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：