一种线缆生产加工用挤出设备制造技术

本发明专利技术公开了一种线缆生产加工用挤出设备，具体包括：固定箱，该固定箱具有平稳底座，以及设置在固定箱顶部的固定外环，所述固定箱的上方固定连接有进料筒，所述进料筒的内部开设有滑道槽，所述固定外环的内部固定连接有动力结构，所述动力结构的外部固定连接有电机，所述固定外环的外部固定连接有外筒，所述外筒的外部固定连接有控温机构；回流机构，用于收集大尺寸颗粒物并将其熔化后回流使用，所述回流机构包括支撑角板和支撑框，所述支撑框的内部卡合连接有加热组件，所述支撑框固定连接在固定外环的上方，所述支撑角板固定连接在进料筒的外部，本发明专利技术涉及线缆加工技术领域。该线缆生产加工用挤出设备，达到了提高设备的使用效率的目的。效率的目的。效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产加工用挤出设备


[0001]本专利技术涉及线缆加工
，具体涉及线缆生产加工用挤出设备。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。
[0003]目前的线缆生产加工用挤出设备，在进料工作结束后，原料中的大颗粒原料熔化速度慢，易堵塞螺旋杆，在冷却塑形时易呈现出异形，后续难以进行单独处理，且挤出位置需要快速冷却。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种线缆生产加工用挤出设备，具体包括：
[0005]固定箱，该固定箱具有平稳底座，以及设置在固定箱顶部的固定外环，所述固定箱的上方固定连接有进料筒，所述进料筒的内部开设有滑道槽，所述固定外环的内部固定连接有动力结构，所述动力结构的外部固定连接有电机，所述固定外环的外部固定连接有外筒，所述外筒的外部固定连接有控温机构；
[0006]回流机构，用于收集大尺寸颗粒物并将其熔化后回流使用，所述回流机构包括支撑角板和支撑框，所述支撑框的内部卡合连接有加热组件，所述支撑框固定连接在固定外环的上方，所述支撑角板固定连接在进料筒的外部；
[0007]筛分机构，用于筛选进料中的过大尺寸的颗粒物并将颗粒物向外运输，所述筛分机构包括支撑板，所述支撑板的内部开设有流通孔，用来运输小颗粒原料，所述支撑板的上方固定连接有角板，为下降的原料导向，所述支撑板滑动连接在滑道槽的内部。
[0008]优选的，所述固定外环固定连接在固定箱的顶部，所述外筒的外部固定连接有保温壳，防止外界温度过高影响冰的生成，所述固定箱的内部连通有流通箱，所述流通箱的内部固定连接有抽水泵。
[0009]优选的，所述支撑角板的外部固定连接有顶板，所述顶板的下方固定连接有电动推杆，所述进料筒的上方固定连接有进料盘，所述固定箱的内部固定连接有运输管，用来传递温度。
[0010]优选的，所述加热组件包括加热筒，所述加热筒的外部远离进料筒的一端固定连接有电加热板，用来熔化原料，所述加热筒的上方固定连接有卡位板，所述加热筒卡合连接在支撑框的内部。
[0011]优选的，所述加热组件还包括斜板，所述斜板的内部开设有通道，所述斜板固定连接在加热筒的外部。
[0012]优选的，所述进料筒的内部开设有出料口，所述出料口的外部固定连接有导向板，所述导向板与通道卡合连接，所述进料筒的顶部开设有卡位方槽，所述卡位方槽与卡位板卡合连接。
[0013]优选的，所述控温机构包括围板，所述围板的外部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外部固定连接有第二围板，用来传递温度并保护内部设备，所述围板固定连接在外筒的外部。
[0014]优选的，所述围板的内部开设有安放槽，所述第二围板的内部开设有第二安放槽，所述安放槽与运输管卡合连接，所述第二安放槽与运输管卡合连接。
[0015]优选的，所述控温机构还包括输水管，所述围板的内部开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部固定连接有承接箱，所述承接箱的外部套设有保温外壳，所述承接箱的内部卡合连接有过滤板，用来放置硝石，所述承接箱的底部与运输管连通，所述输水管固定连接在流通箱的内部。
[0016]本专利技术提供了一种线缆生产加工用挤出设备。具备以下有益效果：
[0017]1、该线缆生产加工用挤出设备，通过设置回流机构，进入设备中的原料首先经过筛分机构进行筛分工作，大颗粒的原料如果继续下降，易堵塞在底部的螺杆中，影响螺杆的正常运作，故在原料下降过程中，便对大颗粒原料进行处理与回流工作。达到了便于对大颗粒原料进行处理与回流的目的。
[0018]2、该线缆生产加工用挤出设备，通过设置加热组件，在筛分机构的位置，设备温度较低，原料熔化效果较差，仅起到带动原料向下运动的作用。故提前对大颗粒原料加热，加热筒便于拿取，可使加热后的原料在筛分机构中快速下降，达到了便于对收集到的大颗粒原料进行加工处理的目的。
[0019]3、该线缆生产加工用挤出设备，通过设置筛分机构，可将不同尺寸的原料进行分区运输，防止大颗粒原料堵塞底部的螺杆，影响后续塑形工作的进行，且当原料处于进料筒的角落位置时，可通过开启回流机构，来控制支撑板的升降，进而使原料在保护的带动下向中心运动，便于向下以及向外运输。达到了便于根据原料尺寸将原料进行筛分与运输工作的目的。
[0020]4、该线缆生产加工用挤出设备，通过设置控温机构，硝石遇水后开启结冰，此时温度开始降低，并传递至底部塑形区域，加速塑形工作的进行。且在水向回流机构运动的过程中，受到设备内部影响，温度开始升高，并将热量传递给加热组件，促进大颗粒原料熔化。达到了便于分区控制温度，以热传递的方式控温的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术线缆生产加工用挤出设备的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术线缆生产加工用挤出设备的背部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术回流机构结构示意图；
[0024]图4为本专利技术加热组件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术筛分机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图5中A处局部放大示意图；
[0027]图7为本专利技术控温机构结构示意图；
[0028]图8为本专利技术图7中B处局部放大示意图。
[0029]图中：1、固定箱；2、固定外环；3、进料筒；4、回流机构；401、支撑角板；402、顶板；403、电动推杆；404、进料盘；405、支撑框；406、加热组件；4061、加热筒；4062、斜板；4063、卡位板；407、运输管；5、筛分机构；501、出料口；502、导向板；503、卡位方槽；504、支撑板；505、弹簧；506、保护板；507、角板；508、流通孔；6、动力结构；7、保温壳；8、外筒；9、控温机构；901、围板；902、衔接杆；903、第二围板；904、输水管；905、第二固定槽；906、承接箱；907、过滤板；10、流通箱；11、电机。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0031]如图1
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图8所示，本专利技术提供一种技术方案：具体包括：
[0032]固定箱1，该固定箱1具有平稳底座，以及设置在固定箱1顶部的固定外环2，固定箱1的上方固定连接有进料筒3，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产加工用挤出设备，具体包括：固定箱(1)，其特征在于：该固定箱(1)具有平稳底座，以及设置在固定箱(1)顶部的固定外环(2)，所述固定箱(1)的上方固定连接有进料筒(3)，所述进料筒(3)的内部开设有滑道槽，所述固定外环(2)的内部固定连接有动力结构(6)，所述动力结构(6)的外部固定连接有电机(11)，所述固定外环(2)的外部固定连接有外筒(8)，所述外筒(8)的外部固定连接有控温机构(9)；回流机构(4)，用于收集大尺寸颗粒物并将其熔化后回流使用，所述回流机构(4)包括支撑角板(401)和支撑框(405)，所述支撑框(405)的内部卡合连接有加热组件(406)，所述支撑框(405)固定连接在固定外环(2)的上方，所述支撑角板(401)固定连接在进料筒(3)的外部；筛分机构(5)，用于筛选进料中的过大尺寸的颗粒物并将颗粒物向外运输，所述筛分机构(5)包括支撑板(504)，所述支撑板(504)的内部开设有流通孔(508)，所述支撑板(504)的上方固定连接有角板(507)，所述支撑板(504)滑动连接在滑道槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用挤出设备，其特征在于：所述固定外环(2)固定连接在固定箱(1)的顶部，所述外筒(8)的外部固定连接有保温壳(7)，所述固定箱(1)的内部连通有流通箱(10)，所述流通箱(10)的内部固定连接有抽水泵。3.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用挤出设备，其特征在于：所述支撑角板(401)的外部固定连接有顶板(402)，所述顶板(402)的下方固定连接有电动推杆(403)，所述进料筒(3)的上方固定连接有进料盘(404)，所述固定箱(1)的内部固定连接有运输管(407)。4.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用挤出设备，其特征在于：所述加热组件(406)包括加热筒(4061)，所述加热筒(4061)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔文峰，
申请(专利权)人：河北雁翎电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：