一种电缆生产对绞对线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产对绞对线机，包括底板，所述底板的上表面左右对称设有支架，所述支架上设有进出线主轴，所述进出线主轴的外侧之间套有转盘绞弓，所述进出线主轴之间设有边框，所述边框的前后侧壁均匀开设有豁口，前后相对的所述豁口之间放置有承接杆，所述承接杆的两端设有与所述豁口相互吻合的卡头，右侧的所述承接杆上均匀套有圆筒，所述边框的前后侧壁之间上下对称设有横板，所述横板之间均匀设有检线部，所述检线部包括位于四角的竖滑槽板，左右相对的所述竖滑槽板之间活动连接有第一方块，本实用新型专利技术能够检测出电缆是否放完以提示工作人员及时进行处理。是否放完以提示工作人员及时进行处理。是否放完以提示工作人员及时进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产对绞对线机


[0001]本技术涉及绞线机
，具体领域为一种电缆生产对绞对线机。

技术介绍

[0002]电缆在生产的过程中需要将多根电缆拧成一股，采用对绞机和绞线机等设备进行操作，电缆缠绕在绕线筒上进行放线，在电缆线放完时需要更换新的绕线筒补充新的电缆，通常需要人工进行监测，在电缆快放完时停机更换，由于人工观察的误差，过早和过晚都会影响绞线工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆生产对绞对线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产对绞对线机，包括底板，所述底板的上表面左右对称设有支架，所述支架上设有进出线主轴，所述进出线主轴的外侧之间套有转盘绞弓，所述进出线主轴之间设有边框，所述边框的前后侧壁均匀开设有豁口，前后相对的所述豁口之间放置有承接杆，所述承接杆的两端设有与所述豁口相互吻合的卡头，右侧的所述承接杆上均匀套有圆筒，所述边框的前后侧壁之间上下对称设有横板，所述横板之间均匀设有检线部，所述检线部包括位于四角的竖滑槽板，左右相对的所述竖滑槽板之间活动连接有第一方块，左右相对的所述竖滑槽板之间且在所述第一方块的下侧设有第二方块，所述第一方块之间和所述第二方块之间均转动连接有横辊轴，所述第一方块与所述横板之间设有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧套有弹簧，下侧的所述横辊轴的前端设有齿轮，前侧的所述竖滑槽板的前端之间设有滑轨，所述滑轨中活动连接有带齿插片，所述第一方块远离所述横辊轴的一端设有上导电座，左侧的所述竖滑槽板远离所述横辊轴的一端设有下导电座，上侧的所述横板的下端设有电源，下侧的所述横板的上端设有蜂鸣器，所述电源的两极分别与所述上导电座电连接，所述蜂鸣器的两级分别与所述下导电座电连接，所述横板之间均匀转动连接有竖辊轴。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电缆生产对绞对线机，通过检线部对其间是否有电缆传输进行监测，通过弹簧使上下两个横辊轴夹持住电缆，电缆的阻挡会使上导电座和下导电座彼此分开，当电缆放完横辊轴不再夹持电缆时，上下导电座则会接触将电源与蜂鸣器接通，蜂鸣器工作以提示工作人员电缆放完，在承接杆的圆筒上预先绕上一定圈数的电缆则可预留出一定长度的电缆，为工作人员听到声音后留出操作的空间，将带齿插片向左移动插入到上下导电座之间即可暂时断开上下导电座之间的连接，随着横辊轴的转动，齿轮会将带齿插片自然向右带出上下导电座之间，实现带齿插片的自动复位，避免人员忘记复位而在下次电缆放完时蜂鸣器无法发声。
附图说明
[0006]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0007]图2为本技术上下导电座分开时检线部的主视结构示意图。
[0008]图3为本技术上下导电座贴紧时检线部的主视结构示意图。
[0009]图4为本技术竖滑槽板之间的左视结构示意图。
[0010]图5为本技术检线部的左视结构示意图。
[0011]图中：1、底板；2、支架；3、进出线主轴；4、转盘绞弓；5、边框；6、承接杆；7、卡头；8、圆筒；9、横板；10、竖滑槽板；11、第一方块；12、第二方块；13、横辊轴；14、伸缩套杆；15、弹簧；16、齿轮；17、滑轨；18、带齿插片；19、上导电座；20、下导电座；21、电源；22、蜂鸣器；23、竖辊轴。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产对绞对线机，包括底板1，所述底板1的上表面左右对称设有支架2，所述支架2上设有进出线主轴3，所述进出线主轴3的外侧之间套有转盘绞弓4，所述进出线主轴3之间设有边框5，支架2固定在底板1上，进出线主轴3贯穿固定在支架2上，转盘绞弓4套在进出线主轴3上能够在主轴上转动，边框5固定在进出线主轴3之间，以上部件均为现有技术用于实现对电缆的绞线，所述边框5的前后侧壁均匀开设有豁口，前后相对的所述豁口之间放置有承接杆6，所述承接杆6的两端设有与所述豁口相互吻合的卡头7，豁口开设在边框5上，用于容纳承接杆6和卡头7，卡头7固定在承接杆6上，卡头7采用多边形，豁口的形状与卡头7对应，通过将卡头7放置在豁口中以避免卡头7在承接杆6在边框5中转动，承接杆6用于承接绕线筒供绕线筒在其上转动进行放线，将承接杆6从豁口中取出然后可将承接杆6插入到绕线筒中，右侧的所述承接杆6上均匀套有圆筒8，承接杆6设置有多个，最右侧的承接杆6上不放置绕线筒而使套上圆筒8，圆筒8能够在承接杆6上转动，通过电缆绕在圆筒8上几周能够预留出一定长度的电缆，在放线放完时能够提供额外的操作时间，所述边框5的前后侧壁之间上下对称设有横板9，横板9固定在边框5上，横板9位于最右侧的承接杆6的左侧，横板9用于安装检线部，所述横板9之间均匀设有检线部，检线部能够检查出其间是否有电缆穿过，若没有则会发出提示音以提示工作人员更换绕线筒，所述检线部包括位于四角的竖滑槽板10，竖滑槽板10固定在上下两个横板9之间，四个竖滑槽板10位于长方形的四个角上，竖滑槽板10上形成有向内凹陷的滑槽供第一方块11在其间上下活动，左右相对的所述竖滑槽板10之间活动连接有第一方块11，左右相对的所述竖滑槽板10之间且在所述第一方块11的下侧设有第二方块12，第一方块11左右形成有伸入到竖滑槽板10中的滑条，第一方块11能够在竖滑槽板10之间上下移动，第二方块12则固定在竖滑槽板10之间，所述第一方块11之间和所述第二方块12之间均转动连接有横辊轴13，在第一方块11和第二方块12上形成有容纳横辊轴13的圆孔，横辊轴13的两端伸入到方块中使横辊轴13能够在方块之间转动，所述第一方块11与所述横板9之间设有
伸缩套杆14，所述伸缩套杆14的外侧套有弹簧15，伸缩套杆14由内杆和外筒两部分组成，两端分别固定在第一方块11和横板9上，能够随着第一方块11的上下移动而改成整体长度，弹簧15套在伸缩套杆14的外侧，弹簧15处于被压缩的状态会自然将第一方块11向下压，使上下两个横辊轴13能够夹持电缆，电缆的放线则会带动上下两个横辊轴13转动，伸缩套杆14用于避免压缩的弹簧15崩出，下侧的所述横辊轴13的前端设有齿轮16，前侧的所述竖滑槽板10的前端之间设有滑轨17，所述滑轨17中活动连接有带齿插片18，齿轮16固定在横辊轴13前端与横辊轴13一同转动，滑轨17固定在滑槽板上，带齿插片18上形成有嵌入到滑轨17中的滑条，带齿插片18能够在滑轨17中左右移动，滑轨17的左端开口右端封闭限制带齿插片18的左右活动范围，带齿插片18上的卡齿与齿轮16相互适配，带齿插片18向右移动到头后则会与齿轮16脱开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产对绞对线机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左右对称设有支架（2），所述支架（2）上设有进出线主轴（3），所述进出线主轴（3）的外侧之间套有转盘绞弓（4），所述进出线主轴（3）之间设有边框（5），所述边框（5）的前后侧壁均匀开设有豁口，前后相对的所述豁口之间放置有承接杆（6），所述承接杆（6）的两端设有与所述豁口相互吻合的卡头（7），右侧的所述承接杆（6）上均匀套有圆筒（8），所述边框（5）的前后侧壁之间上下对称设有横板（9），所述横板（9）之间均匀设有检线部，所述检线部包括位于四角的竖滑槽板（10），左右相对的所述竖滑槽板（10）之间活动连接有第一方块（11），左右相对的所述竖滑槽板（10）之间且在所述第一方块（11）的下侧设有第二方块（12），所述第一方块（11）之间和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗才，刘树强，
申请(专利权)人：沈阳沈兴电力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：