本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用光固树脂喷涂装置，包括：底座，所述底座的顶端左侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱的左右两侧分别安装有限位机构，所述喷涂箱的内腔上下两端分别对称安装有若干个喷头，所述底座的顶端右侧对称安装有两个固定座，所述固定座的内侧等距安装有若干个固定辊，所述固定座的顶端等距安装有若干个支架，所述支架的内腔底端通过轴承安装有螺杆的一端。该电缆生产用光固树脂喷涂装置，在实际使用中，能够根据不同尺寸的电缆进行调整，保证对电缆进行稳定的输送，还能够根据电缆的不同直径调整限位辊的位置，保证能够对不同直径的电缆进行稳定限位，保证电缆喷涂时的稳定，同时提高设备通用性。同时提高设备通用性。同时提高设备通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用光固树脂喷涂装置
[0001]本技术涉及电缆加工设备
，具体为一种电缆生产用光固树脂喷涂装置。
技术介绍
[0002]光固化树脂，是一种浅绿色透明液体，无需加固化剂和促进剂表面涂复，后放入UV紫外线灯管下经紫外线光照射3
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6分钟即可完全固化，固化后硬度高，施工简单，经济实惠，经紫外光照射的胶水可以重复使用，在电缆外壁涂抹光固化树脂能够提高电缆性能；现阶段使用的喷涂装置对于电缆的固定能力较弱，在电缆进行输送喷涂的时候，线缆若出现晃动容易导致电缆弯折，从而导致喷涂不均的情况，影响电缆的使用质量，基于上述问题，现提出一种电缆生产用光固树脂喷涂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电缆生产用光固树脂喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电缆进行输送喷涂的时候容易出现晃动导致喷涂不均的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用光固树脂喷涂装置，包括：底座，所述底座的顶端左侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱的左右两侧分别安装有限位机构，所述喷涂箱的内腔上下两端分别对称安装有若干个喷头，所述底座的顶端右侧对称安装有两个固定座，所述固定座的内侧等距安装有若干个固定辊，所述固定座的顶端等距安装有若干个支架，所述支架的内腔底端通过轴承安装有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸出所述支架的顶端，所述螺杆的另一端安装有转轮，所述螺杆的外壁螺接有移动块，所述移动块的内侧安装有移动辊。
[0005]所述限位机构包括：外壳，所述外壳的内腔可转动的安装有齿环，所述齿环的外壁开设有六个限位槽，所述外壳的内壁开设有六个滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块的一端，且滑块的另一端延伸出所述外壳的内壁，所述滑块的另一端安装有限位辊，所述滑块的外壁安装有限位杆，且限位杆可滑动的内嵌于所述限位槽的内腔，所述外壳的内腔还通过轴承安装有齿轮，且齿轮与所述齿环相互啮合，所述齿轮的外壁安装有手轮的一端，且手轮的另一端延伸出所述外壳的外壁。
[0006]优选的，所述限位槽成倾斜状设置。
[0007]优选的，六个所述限位槽及六个滑槽均沿周向每隔60度分布。
[0008]优选的，所述限位辊的外壁安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述移动辊及固定辊的外壁安装有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆生产用光固树脂喷涂装置，通过旋转手轮使齿轮驱动齿环旋转，从而利用限位槽的限位驱使六个限位辊向内移动，利用六个限位辊对电缆进行夹紧，使电缆输送时保持稳定，通过旋转两个相对应的转轮使两个移动块带动内侧的移动辊的向下移动，利用移动辊和固定辊的相互配合，对电缆进行稳定
的输送，在实际使用中，能够根据不同尺寸的电缆进行调整，保证对电缆进行稳定的输送，还能够根据电缆的不同直径调整限位辊的位置，保证能够对不同直径的电缆进行稳定限位，保证电缆喷涂时的稳定，同时提高设备通用性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术限位机构的左视图。
[0013]图3为本技术限位机构的左视剖面图。
[0014]图4为本技术的A处放大图。
[0015]图中：1、底座，2、喷涂箱，3、限位机构，31、外壳，32、齿环，33、限位槽，34、滑槽，35、滑块，36、限位辊，37、限位杆，38、齿轮，39、手轮，4、喷头，5、固定座，6、固定辊，7、支架，8、螺杆，9、移动块，10、移动辊，11、转轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用光固树脂喷涂装置，包括：底座1、喷涂箱2、限位机构3，喷头4、固定座5、固定辊6、支架7、螺杆8、移动块9、移动辊10和转轮11，底座1的顶端左侧安装有喷涂箱2，喷涂箱2的左右两侧分别安装有限位机构3，喷涂箱2的内腔上下两端分别对称安装有若干个喷头4，底座1的顶端右侧对称安装有两个固定座5，固定座5的内侧等距安装有若干个固定辊6，固定座5的顶端等距安装有若干个支架7，支架7的内腔底端通过轴承安装有螺杆8的一端，螺杆8的另一端延伸出支架7的顶端，螺杆8的另一端安装有转轮11，旋转转轮11能够使螺杆8同步旋转，螺杆8的外壁螺接有移动块9，移动块9与螺杆8螺接咬合，当螺杆8旋转时移动块9会上下移动，移动块9的内侧安装有移动辊10。
[0018]限位机构3包括：外壳31、齿环32、限位槽33、滑槽34、滑块35、限位辊36、限位杆37、齿轮38和手轮39，外壳31的内腔可转动的安装有齿环32，齿环32的外壁开设有六个限位槽33，外壳31的内壁开设有六个滑槽34，滑槽34的内腔可滑动的内嵌有滑块35的一端，且滑块35的另一端延伸出外壳31的内壁，滑块35的另一端安装有限位辊36，滑块35的外壁安装有限位杆37，且限位杆37可滑动的内嵌于限位槽33的内腔，当齿环32会旋转时，利用限位槽33对限位杆37的限位作用，使滑块35带动限位辊36向内移动，外壳31的内腔还通过轴承安装有齿轮38，且齿轮38与齿环32相互啮合，当齿轮38旋转时，齿环32会同步旋转，齿轮38的外壁安装有手轮39的一端，且手轮39的另一端延伸出外壳31的外壁，旋转手轮39使齿轮38同步旋转。
[0019]作为优选方案，更进一步的，限位槽33成倾斜状设置，保证旋转齿环32能使滑块35向内或向外移动。
[0020]作为优选方案，更进一步的，六个限位槽33及六个滑槽34均沿周向每隔60度分布，
保证六个限位辊36均匀分布，更好的对电缆进行限位。
[0021]作为优选方案，更进一步的，限位辊36的外壁安装有橡胶垫，避免损伤电缆绝缘层。
[0022]作为优选方案，更进一步的，移动辊10及固定辊6的外壁安装有橡胶垫，避免损坏电缆外壁的喷涂层。
[0023]其详细连接手段，为本领域公知技术，过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0024]在使用时，将电缆由左至右穿过该设备，旋转手轮39使齿轮38同步旋转，由于齿轮38与齿环32相互啮合，当齿轮38旋转时，齿环32会同步旋转，利用限位槽33对限位杆37的限位作用，使滑块35带动限位辊36向内移动，从而对内侧的电缆进行夹紧，反向旋转手轮39则会使齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用光固树脂喷涂装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端左侧安装有喷涂箱（2），所述喷涂箱（2）的左右两侧分别安装有限位机构（3），所述喷涂箱（2）的内腔上下两端分别对称安装有若干个喷头（4），所述底座（1）的顶端右侧对称安装有两个固定座（5），所述固定座（5）的内侧等距安装有若干个固定辊（6），所述固定座（5）的顶端等距安装有若干个支架（7），所述支架（7）的内腔底端通过轴承安装有螺杆（8）的一端，所述螺杆（8）的另一端延伸出所述支架（7）的顶端，所述螺杆（8）的另一端安装有转轮（11），所述螺杆（8）的外壁螺接有移动块（9），所述移动块（9）的内侧安装有移动辊（10）；所述限位机构（3）包括：外壳（31），所述外壳（31）的内腔可转动的安装有齿环（32），所述齿环（32）的外壁开设有六个限位槽（33），所述外壳（31）的内壁开设有六个滑槽（34），所述滑槽（34）的内腔可滑动的内嵌有滑块（35）的一端，且滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹光田，雷雪莹，
申请(专利权)人：沈阳沈兴电力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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