本发明专利技术公开了一种螺栓表面涂油装置，包括壳体，所述壳体中部两侧均设有通槽，所述壳体位于通槽内两侧均设有侧板，所述侧板远离主动辊轴一侧设有电机，所述电机旋转轴与主动辊轴固定连接，所述主动辊轴与从动辊轴通过传输结构传动连接，所述传输结构包括传输带，所述传输带与主动辊轴以及从动辊轴传动连接，所述传输带上设有多个等距排布的挡条，所述挡条之间设有多个等距排布的通孔，所述壳体内中部设有导向辊轴，所述导向辊轴与传输带活动连接，所述导向辊轴高度高于主动辊轴。该种涂油装置结构简单，操作方便，能够均匀的螺栓进行涂油，涂油效果好，速度快，有效的提高了的螺栓的涂油效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓表面涂油装置
[0001]本专利技术涉及螺栓加工
，具体为一种螺栓表面涂油装置。
技术介绍
[0002]一般螺栓在成形后，由于机床规格的原因会出现螺栓面刨切不齐的现象。这些面会使螺栓与空气中水汽或氧气接触发生缓慢的化学反应，从而使螺栓被氧化，也就是被锈蚀，缩短螺栓的使用寿命，涂油可有效避免这一现象。
[0003]目前螺栓涂油大多采用人工涂刷的方法，即作业人员使用毛刷单颗螺栓逐一涂刷；人工涂刷效率低，涂刷质量不一，润滑油消耗量大，且因使用螺栓较多，导致作业人员涂抹工作时间较长，劳动强度较大，长时间操作工作人员易疲劳，费时费力。为此，我们提出了一种螺栓表面涂油装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种螺栓表面涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺栓表面涂油装置，包括壳体，所述壳体中部两侧均设有通槽，所述壳体位于通槽内两侧均设有侧板，两个所述侧板一端通过主动辊轴活动连接，所述侧板另一端通过从动辊轴活动连接，所述侧板远离主动辊轴一侧设有电机，所述电机旋转轴与主动辊轴固定连接，所述主动辊轴与从动辊轴通过传输结构传动连接，所述传输结构包括传输带，所述传输带与主动辊轴以及从动辊轴传动连接，所述传输带上设有多个等距排布的挡条，所述挡条之间设有多个等距排布的通孔，所述壳体内中部设有导向辊轴，所述导向辊轴与传输带活动连接，所述导向辊轴高度高于主动辊轴。
[0006]优选的，所述壳体上端设有储料箱，储料箱下端中部设有两个对称的安装架，所述安装架上固定安装有喷枪，所述喷枪下方设有喷头，所述喷枪上端通过软管与储料箱相连通，所述软管上设有第一电磁阀。
[0007]优选的，所述壳体位于传输结构下方设有储液槽，所述储液槽靠近电机一侧设有导液槽，所述导液槽倾斜向下。
[0008]优选的，所述壳体上方一侧设有泵体，所述泵体输入端通过管道与导液槽相连通，所述泵体输出端通过管道与储料箱相连通。
[0009]优选的，所述储液槽位于导液槽下方设有过滤网。
[0010]优选的，所述壳体一侧位于储料箱下方设有观察窗。
[0011]优选的，所述壳体靠近观察窗一侧上端设有控制箱，所述控制箱上端设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
[0012]优选的，所述储料箱上端一侧设有进液口，所述进液口上设有第二电磁阀。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种螺栓表面涂油装置，动辊轴通过传输
结构传动连接的从动辊轴也随之转动，使传输结构对螺旋进行传输，导向辊轴与主动辊轴与从动辊轴使传输带上端形成三角形状，传输带在对螺栓进行传输时，倾斜的坡度，使螺栓会在两个挡条之间滚动，从而使螺栓的每一面均能被涂油，通孔的设置，可将落在传输带上的润滑排出。该种涂油装置结构简单，操作方便，能够均匀的螺栓进行涂油，涂油效果好，速度快，有效的提高了的螺栓的涂油效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的剖视图；
[0016]图3为本专利技术的传输结构示意图；
[0017]图中：1壳体、2通槽、3侧板、4主动辊轴、5从动辊轴、6电机、7传输结构、71传输带、72挡条、73通孔、8导向辊轴、9储料箱、10安装架、11喷枪、12喷头、13软管、14第一电磁阀、15导液槽、16泵体、17管道、18滤网、19观察窗、20控制箱、21显示屏、22控制按钮、23储液槽、24进液口、25第二电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种螺栓表面涂油装置，包括壳体1，所述壳体1中部两侧均设有通槽2，所述壳体1位于通槽2内两侧均设有侧板3，两个所述侧板3一端通过主动辊轴4活动连接，所述侧板3另一端通过从动辊轴5活动连接，所述侧板3远离主动辊轴4一侧设有电机6，所述电机6旋转轴与主动辊轴4固定连接，所述主动辊轴4与从动辊轴5通过传输结构7传动连接，电机6在进行工作时，电机6带动主动辊轴4转动，从而使与主动辊轴4通过传输结构7传动连接的从动辊轴5也随之转动，进而使传输结构7对螺旋进行传输，所述传输结构7包括传输带71，所述传输带71与主动辊轴4以及从动辊轴5传动连接，所述传输带71上设有多个等距排布的挡条72，所述挡条72之间设有多个等距排布的通孔73，所述壳体1内中部设有导向辊轴8，所述导向辊轴8与传输带71活动连接，所述导向辊轴8高度高于主动辊轴4，当螺栓在传输结构7上进行传输时，传输带71上设置的挡条72可对螺栓进行限位，同时导向辊轴8与主动辊轴4与从动辊轴5使传输带上端形成三角形状，传输带71在对螺栓进行传输时，由于倾斜的坡度，使螺栓会在两个挡条72之间滚动，从而使螺栓的每一面均能被涂油，通孔73的设置，可将落在传输带71上的润滑排出。
[0020]进一步的说，所述壳体1上端设有储料箱9，储料箱9下端中部设有两个对称的安装架10，所述安装架10上固定安装有喷枪11，所述喷枪11下方设有喷头12，所述喷枪11上端通过软管13与储料箱9相连通，所述软管13上设有第一电磁阀14，储料箱9可由于储存润滑油，用过软管13的传导，使储料箱9内部的润滑油可以从喷枪11喷出，从而对传输结构7上的螺栓进行涂油工作，第一电磁阀14可对软管13的通断进行操控。
[0021]进一步的说，所述壳体1位于传输结构7下方设有储液槽23，所述储液槽23靠近电
机6一侧设有导液槽15，所述导液槽15倾斜向下，储液槽23可对从通孔73落下的润滑油进行收集，从而进行二次利用，导液槽15对传输结构7上残留的润滑油进行收集，有效的避免了资源的浪费。
[0022]进一步的说，所述壳体1上方一侧设有泵体16，所述泵体16输入端通过管道17与导液槽15相连通，所述泵体16输出端通过管道17与储料箱9相连通，泵体16可将导液槽15收集的润滑油进行传输，使润滑油回到储料箱9内部，对润滑进行二次使用，有效的避免了资源的浪费，提高了资源利用率。
[0023]进一步的说，所述储液槽23位于导液槽15下方设有过滤网18，过滤网18可将落入储液槽23内部的润滑油进行过滤，防止润滑油内部出现杂质，影响装置整体的涂有效果，提高了生产质量。
[0024]进一步的说，所述壳体1一侧位于储料箱9下方设有观察窗19，通过观察窗19可对螺栓的涂油质量进行观察，从而对装置的工作状态进行调整。
[0025]进一步的说，所述壳体1靠近观察窗19一侧上端设有控制箱20，所述控制箱20上端设有显示屏21，所述显示屏21下方设有控制按钮22，通过显示屏21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓表面涂油装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)中部两侧均设有通槽(2)，所述壳体(1)位于通槽(2)内两侧均设有侧板(3)，两个所述侧板(3)一端通过主动辊轴(4)活动连接，所述侧板(3)另一端通过从动辊轴(5)活动连接，所述侧板(3)远离主动辊轴(4)一侧设有电机(6)，所述电机(6)旋转轴与主动辊轴(4)固定连接，所述主动辊轴(4)与从动辊轴(5)通过传输结构(7)传动连接，所述传输结构(7)包括传输带(71)，所述传输带(71)与主动辊轴(4)以及从动辊轴(5)传动连接，所述传输带(71)上设有多个等距排布的挡条(72)，所述挡条(72)之间设有多个等距排布的通孔(73)，所述壳体(1)内中部设有导向辊轴(8)，所述导向辊轴(8)与传输带(71)活动连接，所述导向辊轴(8)高度高于主动辊轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓表面涂油装置，其特征在于：所述壳体(1)上端设有储料箱(9)，储料箱(9)下端中部设有两个对称的安装架(10)，所述安装架(10)上固定安装有喷枪(11)，所述喷枪(11)下方设有喷头(12)，所述喷枪(11)上端通过软管(13)与储料箱(9)相连通，所述软管(13)上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆秋华，
申请(专利权)人：上海慧新五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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