本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压件毛刺处理装置，包括底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台上活动卡接有夹持板，所述顶板上活动连接有活动板，所述活动板上固定连接有连接轴，所述连接轴底端贯穿顶板设置且固定连接有刀片组件。该种汽车冲压件毛刺处理装置通过工作台上活动卡接的四个方向的夹持板可对冲压件进行全方位的限位，保证冲压件在加工过程中不发生移位，利用第二气缸带动活动板左右移动，实现刀片组件的左右移动，从而对冲压件上的毛刺进行去除，同时刀片组件的高度可利用第一气缸进行调节，适应不同尺寸的工件，另外刀片组件上的刀头结构方便进行更换和拆卸。外刀片组件上的刀头结构方便进行更换和拆卸。外刀片组件上的刀头结构方便进行更换和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件毛刺处理装置
[0001]本技术涉及汽车冲压件加工
，具体为一种汽车冲压件毛刺处理装置。
技术介绍
[0002]在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件，在汽车冲压件加工完成后，需要对其进行去毛刺处理，以避免其在加工过程中所形成的刺状物或飞边对其功能和使用产生较为严重的影响，现有技术中去毛刺装置大多是利用锉刀手工修，加上磨轮打磨，操作繁琐，操作很容易疲劳，毛刺常有去不干净的情况，而且去毛刺的工件厚度不一，在去毛刺时不易固定，导致去毛刺时总是滑动，影响去毛刺效果。为此，我们提出一种汽车冲压件毛刺处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种汽车冲压件毛刺处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车冲压件毛刺处理装置，包括底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台上活动卡接有夹持板，所述夹持板设置有四个且在工作台上呈“十”字形排列，所述底座上端通过升降装置连接有顶板，所述顶板上活动连接有活动板，所述顶板上设置有限位槽，所述活动板底端固定连接有限位块，所述限位块活动卡接在限位槽内，所述活动板上固定连接有连接轴，所述连接轴底端贯穿顶板设置且固定连接有刀片组件，所述顶板上设置有活动槽，所述连接轴活动卡接在活动槽内，所述顶板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸侧面设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆端部与活动板固定连接。
[0005]优选的，所述夹持板底端固定连接有滑块，所述工作台上设置有调节槽，所述滑块活动卡接在调节槽内。
[0006]优选的，所述升降装置包括第一气缸和第一活塞杆，所述第一气缸固定连接在底座上端，所述第一气缸上端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆上端固定连接在顶板上。
[0007]优选的，所述刀片组件包括连接块、固定套筒、卡接槽、刀头、固定螺栓和锁紧螺母，所述连接块固定连接在连接轴底端，所述连接块底端活动套接有固定套筒，所述固定套筒上设置有卡接槽，所述连接块卡接在卡接槽内，所述固定套筒底端固定连接有刀头，所述固定套筒侧面贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种汽车冲压件毛刺处理装置通过工作台上活动卡接的四个方向的夹持板可对冲压件进行全方位的限位，保证冲压件在加工过程中不发生移位，提高去毛刺效率，可移动的夹持板可适应不同尺寸的冲压件，保证适用性，利用第二气缸带动活动板左右移动，实现刀片组件的左右移动，从而对冲压件上的毛刺
进行去除，同时刀片组件的高度可利用第一气缸进行调节，适应不同尺寸的工件，另外刀片组件上的刀头结构方便进行更换和拆卸。
附图说明
[0009]图1为本技术正视图；
[0010]图2为本技术的活动板的立体结构示意图；
[0011]图3为本技术的刀头组件的立体结构示意图；
[0012]图4为本技术的工作台俯视图。
[0013]图中：底座1、升降装置2、第一气缸3、第一活塞杆4、顶板5、活动板6、连接轴7、刀片组件8、连接块9、固定套筒10、卡接槽11、刀头12、固定螺栓13、锁紧螺母14、活动槽15、限位槽16、限位块17、第二气缸18、第二活塞杆19、工作台20、夹持板21、调节槽22。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种汽车冲压件毛刺处理装置，包括底座1，底座1上端固定连接有工作台20，工作台20上活动卡接有夹持板21，夹持板21设置有四个且在工作台20上呈“十”字形排列，四个夹持板21分别位于工作台20上的前后左右四个方位，夹持板21与工作台20活动卡接结构使得夹持板21可在工作台20上移动，根据不同尺寸的工件，可分别移动四个夹持板21，利用夹持板21对工件进行四个方位的限位，保证工件在被去毛刺的过程中，不发生移位，保证去毛刺效率，同时在夹持板21与工作台20的活动卡接结构上可设置锁紧装置，对夹持板21的位置进行固定锁紧；
[0016]底座1上端通过升降装置2连接有顶板5，升降装置2可带动顶板5上下移动改变高度，适应不同高度的冲压件；
[0017]顶板5上活动连接有活动板6，顶板5上设置有限位槽16，活动板6底端固定连接有限位块17，限位块17活动卡接在限位槽16内，活动板6可在顶板5上左右移动，限位槽16设置有两个且分别对称设置在活动板6两侧，当活动板6在顶板5上左右移动的过程中，活动板6底端的限位块17可在限位槽16内滑动，限位块17和限位槽16相互配合，对活动板6起到限位导向作用，避免活动板6移动过程中发生移位或者倾斜的现象，保证活动板6移动的稳定性，也提高了去毛刺过程中的稳定性；
[0018]活动板6上固定连接有连接轴7，连接轴7底端贯穿顶板5设置且固定连接有刀片组件8，顶板5上设置有活动槽15，连接轴7活动卡接在活动槽15内，当活动板6在顶板5上左右移动的过程中，可带动连接轴7在活动槽15内左右移动，从而实现刀片组件8的左右移动，对刀片组件8下方的冲压件进行去毛刺操作，在进行去毛刺操作前，首先利用升降装置2带动顶板5上下移动，改变高度，直至刀片组件8底部抵接在冲压件的上端，然后移动活动板6，使得活动板6左右往复移动，带动连接轴7在活动槽15内左右移动，从而实现刀片组件8的左右移动，对刀片组件8下方的冲压件进行去毛刺操作；
[0019]顶板5上固定连接有第二气缸18，第二气缸18侧面设置有第二活塞杆19，第二活塞杆19端部与活动板6固定连接，启动第二气缸18，可使得第二活塞杆19带动活动板6左右往复移动，带动刀片组件8左右移动，实现对下方的冲压件进行去毛刺的目的。
[0020]在使用时，将冲压件放置在工作台20上端，根据不同尺寸的工件，可分别移动四个夹持板21，利用夹持板21对工件进行四个方位的限位，保证工件在被去毛刺的过程中，不发生移位，利用升降装置2带动顶板5上下移动，改变高度，直至刀片组件8底部抵接在冲压件的上端，启动第二气缸18，可使得第二活塞杆19带动活动板6左右往复移动，活动板6底端的限位块17可在限位槽16内滑动，限位块17和限位槽16相互配合，对活动板6起到限位导向作用，避免活动板6移动过程中发生移位或者倾斜的现象，同时带动连接轴7在活动槽15内左右移动，从而实现刀片组件8的左右移动，对刀片组件8下方的冲压件进行去毛刺操作。
[0021]进一步的，夹持板21底端固定连接有滑块，工作台20上设置有调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件毛刺处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有工作台(20)，所述工作台(20)上活动卡接有夹持板(21)，所述夹持板(21)设置有四个且在工作台(20)上呈“十”字形排列，所述底座(1)上端通过升降装置(2)连接有顶板(5)，所述顶板(5)上活动连接有活动板(6)，所述顶板(5)上设置有限位槽(16)，所述活动板(6)底端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)活动卡接在限位槽(16)内，所述活动板(6)上固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)底端贯穿顶板(5)设置且固定连接有刀片组件(8)，所述顶板(5)上设置有活动槽(15)，所述连接轴(7)活动卡接在活动槽(15)内，所述顶板(5)上固定连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)侧面设置有第二活塞杆(19)，所述第二活塞杆(19)端部与活动板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述夹持板(21)底端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆秋华，
申请(专利权)人：上海慧新五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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