一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体制造技术

本发明专利技术公开了一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，包括绞体主轴，所述绞体主轴外部固定焊接有中心护管，所述中心护管外周固定焊接有多组线盘安装板一，线盘安装板一上转动安装有主线盘架；所述中心护管外周固定焊接有托盘组件一和托盘组件二，托盘组件一用于驱动主线盘架保持水平，所述托盘组件二用于驱动副线盘架保持水平，所述绞体主轴上固定安装有线盘安装板二，所述副线盘架转动安装在线盘安装板二上；本发明专利技术采用整体焊接的结构，绞体主轴与中心护管以及线盘安装板一均通过焊接的方式固定，整体焊接的结构整体强度好，结构稳定性好可以支持安装更多的线盘安装板一，从而实现安装更多数量的线盘。数量的线盘。数量的线盘。

【技术实现步骤摘要】
一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体


[0001]本专利技术涉及线缆加工设备
，具体涉及一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体。

技术介绍

[0002]线缆在生产过程中需要进行绞合铠装，然而现有的钢丝铠装绞体如图7所示，其原主轴与原安装板之间采用螺栓固定安装，原线盘架安装在原安装板上，现有的钢丝铠装绞体采用分体式结构，其整体结构复杂，螺栓安装的稳定性差且长时间使用后存在连接强度不足的问题，并且分体式安装结构复杂，无法做到安装更多的线盘，其线盘安装数量存在一定的限制，无法适应生产需求

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，采用整体焊接的结构，绞体主轴与中心护管以及线盘安装板一均通过焊接的方式固定，整体焊接的结构整体强度好，结构稳定性好可以支持安装更多的线盘安装板一，从而实现安装更多数量的线盘。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，包括绞体主轴，所述绞体主轴外部固定焊接有中心护管，所述中心护管外周固定焊接有多组线盘安装板一，线盘安装板一上转动安装有主线盘架；所述中心护管外周固定焊接有托盘组件一和托盘组件二，托盘组件一用于驱动主线盘架保持水平，所述托盘组件二用于驱动副线盘架保持水平，所述绞体主轴上固定安装有线盘安装板二，所述副线盘架转动安装在线盘安装板二上。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：多组线盘安装板一沿着中心护管轴向呈线性均匀分布。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述主线盘架包括主线盘支架，所述主线盘支架上固定设置有加强板，所述主线盘支架上转动安装有主线盘。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述主线盘上固定设置有主张力轮，所述主线盘支架上设置有与主张力轮相配合的张力控制器。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述副线盘架包括副线盘支架，所述副线盘支架转动安装有副线盘。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述副线盘上固定设置有放线盘，所述副线盘支架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有驱动带轮，驱动带轮通过放线带与放线盘传动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述副线盘支架上固定设置有加强筋板，所述加强筋板上固定安装有排线器，所述副线盘支架上安装有用于对钢丝起到导向作用的导线辊。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述托盘组件一包括托盘座，托盘座上转动安装有驱动轴，驱动轴一端固定安装有驱动齿轮一，驱动轴另一端固定安装有驱动齿轮二，驱动齿轮一和驱动齿轮二分别用于驱动托盘座两侧的主线盘架保持水平。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述托盘座上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮一啮合连接。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)采用的整体焊接的结构，绞体主轴与中心护管以及线盘安装板一均通过焊接的方式固定，整体焊接的结构整体强度好，结构稳定性好可以支持安装更多的线盘安装板一，从而实现安装更多数量的线盘。
[0016](2)多组线盘安装板一沿着中心护管轴向呈线性均匀分布，线盘安装板一用于安装主线盘架，根据线盘安装板一的数量可以安装不同数量主线盘架，从而适应不同场合线盘数的需求，实现系列化生产需求。
[0017](3)通过张力控制器控制主线盘的转动速度，从而对放线的快慢进行控制，张力控制器可以选用机械摩擦结构的制动器，也可以选用弹簧制动器以及磁滞制动器等规格，根据实际生产需要更换不同的规格，确保主线盘实现稳定均匀放线。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术整体的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术托盘组件一的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术图2中B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0022]图4是本专利技术主线盘架的立体结构示意图；
[0023]图5是本专利技术主线盘架的俯视结构示意图；
[0024]图6是本专利技术副线盘架的结构示意图；
[0025]图7是现有钢丝铠装绞体的结构示意图。
[0026]图中：1、绞体主轴；2、中心护管；3、线盘安装板一；4、主减速器；5、主线盘架；51、主线盘支架；52、加强板；53、主线盘；54、主张力轮；55、张力控制器；6、托盘组件一；61、托盘座；62、驱动电机；63、主动齿轮；64、驱动轴；65、驱动齿轮一；66、驱动齿轮二；67、传动齿轮一；68、传动齿轮二；69、从动齿轮；7、托盘组件二；8、线盘安装板二；9、副线盘架；91、副线盘支架；92、副线盘；93、加强筋板；94、排线器；95、导线辊；96、伺服电机；97、放线带；98、放线盘；10、预扭机构；11、原主轴；12、原安装板；13、原线盘架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图7所示，图7为现有钢丝铠装绞体的结构示意图，其原主轴11与原安装板12之间采用螺栓固定安装，原线盘架13安装在原安装板12上，现有的钢丝铠装绞体采用分体式结构，其整体结构复杂，螺栓安装的稳定性差且长时间使用后存在连接强度不足的问题，并且分体式安装结构复杂，无法做到安装更多的线盘，其线盘安装数量存在一定的限制，无法适应生产需求。
[0029]请参阅图1所示，本专利技术为一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，包括绞体主轴1，绞体主轴1外部固定焊接有中心护管2，中心护管2外周固定焊接有多组线盘安装板一3，线盘安装板一3上转动安装有主线盘架5；中心护管2外周固定焊接有托盘组件一6和托盘组件二7，托盘组件一6用于驱动主线盘架5保持水平，托盘组件二7用于驱动副线盘架9保持水平，绞体主轴1上固定安装有线盘安装板二8，副线盘架9转动安装在线盘安装板二8上，绞体主轴1的一端安装有主减速器4，主减速器4用于控制整个铠装绞体的工作，绞体主轴1的另一端安装有预扭机构10，预扭机构10用于对钢丝进行绞线。
[0030]本申请采用的整体焊接的结构，绞体主轴1与中心护管2以及线盘安装板一3均通过焊接的方式固定，整体焊接的结构整体强度好，结构稳定性好可以支持安装更多的线盘安装板一3，从而实现安装更多数量的线盘。
[0031]多组线盘安装板一3沿着中心护管2轴向呈线性均匀分布，线盘安装板一3用于安装主线盘架5，根据线盘安装板一3的数量可以安装不同数量主线盘架5，从而适应不同场合线盘数的需求，实现系列化生产需求。
[0032]请参阅图4和图5所示，主线盘架5包括主线盘支架51，主线盘支架51上固定设置有加强板52，主线盘支架51上转动安装有主线盘53。主线盘53上固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，其特征在于，包括绞体主轴(1)，所述绞体主轴(1)外部固定焊接有中心护管(2)，所述中心护管(2)外周固定焊接有多组线盘安装板一(3)，线盘安装板一(3)上转动安装有主线盘架(5)；所述中心护管(2)外周固定焊接有托盘组件一(6)和托盘组件二(7)，托盘组件一(6)用于驱动主线盘架(5)保持水平，所述托盘组件二(7)用于驱动副线盘架(9)保持水平，所述绞体主轴(1)上固定安装有线盘安装板二(8)，所述副线盘架(9)转动安装在线盘安装板二(8)上。2.根据权利要求1所述的一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，其特征在于，多组线盘安装板一(3)沿着中心护管(2)轴向呈线性均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，其特征在于，所述主线盘架(5)包括主线盘支架(51)，所述主线盘支架(51)上固定设置有加强板(52)，所述主线盘支架(51)上转动安装有主线盘(53)。4.根据权利要求3所述的一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，其特征在于，所述主线盘(53)上固定设置有主张力轮(54)，所述主线盘支架(51)上设置有与主张力轮(54)相配合的张力控制器(55)。5.根据权利要求1所述的一种大盘径多盘数钢丝铠装绞体，其特征在于，所述副线盘架(9)包括副线盘支架(91)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：储彬，王化春，卢飞，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：