一种电线加工用管绞机制造技术

本实用新型专利技术涉及管绞机技术领域，公开了一种电线加工用管绞机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部套接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有防护罩，所述防护罩外表面的边缘处固定连接有定位板，所述定位板的内部插接有定位杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：第二连接杆围绕转轴在第一连接杆的内部进行转动，对电线进行管绞时，工作人员将防护罩闭合在底板的顶部，之后将定位杆插接至定位板的内部，并将定位杆延伸至底板的内部即可对防护罩进行固定，进而通过防护罩防止电线断裂时产生安全事故，提升生产车间的安全系数。车间的安全系数。车间的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用管绞机


[0001]本技术涉及管绞机
，特别涉及一种电线加工用管绞机。

技术介绍

[0002]在电线和电缆的加工中离不开管绞机，管绞机常用于各类软、硬导体线进行绞合的机器，管绞机将多根线进行缠绕拧成一股线，以达到电线和电缆的工艺要求。
[0003]目前现有的管绞机为了防止电线断裂产生安全事故，通常需要将管绞机的外部安装防护罩，提升安全性，但是现有的管绞机在使用时，安全性仍然不高，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电线加工用管绞机，具有安全性高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电线加工用管绞机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部套接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有防护罩，所述防护罩外表面的边缘处固定连接有定位板，所述定位板的内部插接有定位杆，且所述定位杆延伸至底板的内部，所述防护罩内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有绝缘板，所述滑轨的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有限位块。
[0006]通过采用上述技术方案，本装置中，管绞机本体被绝缘板笼罩，从而通过绝缘板对电线在管绞时进行绝缘处理，绝缘板设置在防护罩的内部，在对绝缘板进行安装时，工作人员将绝缘板通过滑块滑动连接至滑轨的内部，进而使得绝缘板能够延伸在防护罩的内部，便于对绝缘板进行安装的同时也便于拆卸，之后将限位块通过插孔插接在滑轨的两端，进而能够对滑块在滑轨的内部进行限位，防护罩通过第一连接杆、转轴和第二连接杆与底板进行转动连接，防护罩转动时，第二连接杆围绕转轴在第一连接杆的内部进行转动，对电线进行管绞时，工作人员将防护罩闭合在底板的顶部，之后将定位杆插接至定位板的内部，并将定位杆延伸至底板的内部即可对防护罩进行固定，进而通过防护罩防止电线断裂时产生安全事故，提升生产车间的安全系数。
[0007]本技术的进一步设置为：所述底板顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有管绞机本体。
[0008]通过采用上述技术方案，安装架的内部开设出与管绞机本体两端相适配的安装槽，将管绞机本体的两端分别延伸至连个安装槽的内部，完成对管绞机本体的安装。
[0009]本技术的进一步设置为：所述安装架的两侧均开设有豁口，所述豁口的内部设置有输送装置。
[0010]通过采用上述技术方案，输送装置通过豁口设置在安装架的内部，从而使得输送装置处于管绞机本体的正下方，完成管绞后，电线落入输送装置的内部。
[0011]本技术的进一步设置为：所述输送装置包括输送架和电机箱，所述输送架的
内部转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面传动连接有输送带，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮组，所述带轮组固定连接在滚筒的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，使得电机带动带轮组进行转动，由于带轮组与滚筒固定连接，从而使得滚筒带动输送带进行传动，完成对电线的输送，将电线输送至本装置的外部便于出料。
[0013]本技术的进一步设置为：所述电机箱的外部固定连接有固定架，所述固定架的内部螺纹连接有螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，固定架与地面进行接触，通过螺栓将固定架在地面上进行固定，进而能够对电机箱进行固定。
[0015]本技术的进一步设置为：所述输送架的两侧均固定连接有防护架，所述防护架的内部固定连接有防护网。
[0016]通过采用上述技术方案，输送架的两侧通过防护架和防护网进行防护，防止电线出现掉落。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过底板、第一连接杆、转轴、第二连接杆、防护罩、定位板、定位杆、滑轨、滑块、绝缘板、插孔和限位块之间的设置，本装置中，管绞机本体被绝缘板笼罩，从而通过绝缘板对电线在管绞时进行绝缘处理，绝缘板设置在防护罩的内部，在对绝缘板进行安装时，工作人员将绝缘板通过滑块滑动连接至滑轨的内部，进而使得绝缘板能够延伸在防护罩的内部，便于对绝缘板进行安装的同时也便于拆卸，之后将限位块通过插孔插接在滑轨的两端，进而能够对滑块在滑轨的内部进行限位，防护罩通过第一连接杆、转轴和第二连接杆与底板进行转动连接，防护罩转动时，第二连接杆围绕转轴在第一连接杆的内部进行转动，对电线进行管绞时，工作人员将防护罩闭合在底板的顶部，之后将定位杆插接至定位板的内部，并将定位杆延伸至底板的内部即可对防护罩进行固定，进而通过防护罩防止电线断裂时产生安全事故，提升生产车间的安全系数。
[0019]2、本技术，通过豁口、输送装置、输送架、滚筒、输送带、电机箱、带轮组、固定架、螺栓、防护架和防护网之间的设置，输送装置通过豁口设置在安装架的内部，从而使得输送装置处于管绞机本体的正下方，完成管绞后，电线落入输送装置的内部，工作人员启动电机，使得电机带动带轮组进行转动，由于带轮组与滚筒固定连接，从而使得滚筒带动输送带进行传动，完成对电线的输送，将电线输送至本装置的外部便于出料，输送架的两侧通过防护架和防护网进行防护，防止电线出现掉落。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术滑轨内部结构示意图；
[0024]图4为本技术爆炸结构示意图；
[0025]图5为本技术输送装置结构示意图。
[0026]图中，1、底板；2、第一连接杆；3、转轴；4、第二连接杆；5、防护罩；6、定位板；7、定位杆；8、滑轨；9、滑块；10、绝缘板；11、插孔；12、限位块；13、安装架；14、管绞机本体；15、豁口；16、输送装置；1601、输送架；1602、滚筒；1603、输送带；1604、电机箱；1605、带轮组；17、固定架；18、螺栓；19、防护架；20、防护网。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种电线加工用管绞机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2的内部转动连接有转轴3，转轴3的中部套接有第二连接杆4，第二连接杆4的一端固定连接有防护罩5，防护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线加工用管绞机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部套接有第二连接杆(4)，所述第二连接杆(4)的一端固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)外表面的边缘处固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的内部插接有定位杆(7)，且所述定位杆(7)延伸至底板(1)的内部，所述防护罩(5)内壁的两侧均固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有绝缘板(10)，所述滑轨(8)的两侧均开设有插孔(11)，所述插孔(11)的内部插接有限位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种电线加工用管绞机，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的内部设置有管绞机本体(14)。3.根据权利要求2所述的一种电线加工用管绞机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新国，
申请(专利权)人：江门市兄弟电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：