一种控制系统调试检测设备用调试台技术方案

本实用新型专利技术公开了一种控制系统调试检测设备用调试台，涉及调试台技术领域，包括调试台体，所述调试台体的上表面设置有两个指示灯，所述调试台体的上端设置有安装壳，所述安装壳的前端设置有活动板，所述活动板的内壁固定有两个固定杆，两个所述固定杆的末端均连接有导向板，所述导向板的内部对称设置有两个导向杆，两个所述导向杆的外表面设置有弹簧。该控制系统调试检测设备用调试台通过安装壳内设置的弹簧，能够带动导向板进行运动，且设置的导向杆能够起到导向的作用，避免导向板移动时发生偏移的情况，导向板运动带动限位杆插入至调试旋钮内，从而对调试旋钮进行限位固定，可有效的降低工作人员发生误操作的情况，提高实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种控制系统调试检测设备用调试台


[0001]本技术涉及调试台
，具体为一种控制系统调试检测设备用调试台。

技术介绍

[0002]控制系统采用负反馈进行调节，即使用指令信号与反馈信号之间的差值作为控制器的输入参数。采用负反馈系统的目的是为实现系统响应跟随指令信号，即反馈信号尽快、尽可能准确、尽可能以稳定的方式追踪指令信号，负反馈系统使用的是指令信号与反馈信号的差值来作为控制信号，需要确保差值是朝减小的方向，调试是为了获得期望性能而设置控制器增益的过程。
[0003]现有的调试台在使用时，不具备自锁结构，导致工作人员容易误操作调试旋钮，从而导致控制系统被意外调节，实用性较差，针对上述情况，在现有的调试台基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种控制系统调试检测设备用调试台，以解决上述
技术介绍
中提出现有的调试台在使用时，不具备自锁结构，导致工作人员容易误操作调试旋钮，从而导致控制系统被意外调节，实用性较差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制系统调试检测设备用调试台，包括：
[0006]调试台体，所述调试台体的上表面设置有两个指示灯，所述调试台体的上端设置有安装壳，所述安装壳的前端设置有活动板，所述活动板的内壁固定有两个固定杆，两个所述固定杆的末端均连接有导向板，所述导向板的内部对称设置有两个导向杆，两个所述导向杆的外表面设置有弹簧，所述导向板的下表面设置有四个限位杆，四个所述限位杆的末端均连接有调试旋钮，所述调试旋钮的外表面均匀分布有限位孔。
[0007]优选的，所述
[0008]指示灯与调试台体之间为固定连接，所述固定杆通过导向板和弹簧与导向杆之间构成弹性伸缩结构，且限位杆与导向板之间为固定连接。
[0009]优选的，所述调试旋钮与调试台体之间为固定连接，且限位孔贯穿至调试旋钮的外表面。
[0010]优选的，所述调试台体还设有：
[0011]固定块，其对称设置在所述调试台体的上方，所述固定块的内壁固定有铰接杆，所述铰接杆的外表面连接有铰接件，所述铰接件的上表面设置有人机交互屏。
[0012]优选的，所述固定块与调试台体之间为一体固定结构，且人机交互屏通过铰接件和铰接杆与固定块之间构成旋转结构。
[0013]优选的，所述固定块还设有：
[0014]固定板，其设置在所述固定块的右侧，所述固定板的上端设置有固定螺栓，所述固
定螺栓的末端连接有限位板。
[0015]优选的，所述固定板与固定块之间为一体固定结构，所述固定螺栓贯穿至限位板的内壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.该控制系统调试检测设备用调试台通过安装壳内设置的弹簧，能够带动导向板进行运动，且设置的导向杆能够起到导向的作用，避免导向板移动时发生偏移的情况，导向板运动带动限位杆插入至调试旋钮内，从而对调试旋钮进行限位固定，可有效的降低工作人员发生误操作的情况，提高实用性；
[0018]2.该控制系统调试检测设备用调试台通过调试台体上设置的固定块，在铰接件和铰接杆的配合下，能够转动人机交互屏，从而对人机交互屏的角度进行调节，方便工作人员对人机交互屏上显示的数据进行观察；
[0019]3.该控制系统调试检测设备用调试台通过固定板上设置的固定螺栓，将固定螺栓拧紧，使得固定螺栓前端插入至限位板内，这样能够对人机交互屏进行限位，可有效的降低人机交互屏发生意外转动的情况，提高稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术安装壳内部结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0023]图4为本技术固定块与铰接件连接处结构示意图。
[0024]图中：1、调试台体；2、指示灯；3、安装壳；4、活动板；5、固定杆；6、导向板；7、导向杆；8、弹簧；9、限位杆；10、调试旋钮；11、限位孔；12、固定块；13、铰接杆；14、铰接件；15、人机交互屏；16、限位板；17、固定板；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种控制系统调试检测设备用调试台，如图1
‑
图3所示，包括：调试台体1，调试台体1的上表面设置有两个指示灯2，指示灯2与调试台体1之间为固定连接，调试台体1的上端设置有安装壳3，安装壳3的前端设置有活动板4，活动板4的内壁固定有两个固定杆5，两个固定杆5的末端均连接有导向板6，导向板6的内部对称设置有两个导向杆7，两个导向杆7的外表面设置有弹簧8，固定杆5通过导向板6和弹簧8与导向杆7之间构成弹性伸缩结构，导向板6的下表面设置有四个限位杆9，限位杆9与导向板6之间为固定连接，通过安装壳3内设置的弹簧8，能够带动导向板6进行运动，且设置的导向杆7能够起到导向的作用，避免导向板6移动时发生偏移的情况，导向板6运动带动限位杆9插入至调试旋钮10内，从而对调试旋钮10进行限位固定，可有效的降低工作人员发生误操作的情况，提高实用性；四个限位杆9的末端均连接有调试旋钮10，调试旋钮10与调试台体1之间为
固定连接，调试旋钮10的外表面均匀分布有限位孔11，限位孔11贯穿至调试旋钮10的外表面，通过调试台体1上设置的调试旋钮10，方便工作人员的使用。
[0027]本技术通过改进在此提供一种控制系统调试检测设备用调试台，如图1和图4所示，包括：固定块12，其对称设置在调试台体1的上方，固定块12与调试台体1之间为一体固定结构，固定块12的内壁固定有铰接杆13，铰接杆13的外表面连接有铰接件14，铰接件14的上表面设置有人机交互屏15，人机交互屏15通过铰接件14和铰接杆13与固定块12之间构成旋转结构，通过调试台体1上设置的固定块12，在铰接件14和铰接杆13的配合下，能够转动人机交互屏15，从而对人机交互屏15的角度进行调节，方便工作人员对人机交互屏15上显示的数据进行观察；固定板17，其设置在固定块12的右侧，固定板17的上端设置有固定螺栓18，固定螺栓18的末端连接有限位板16，固定板17与固定块12之间为一体固定结构，固定螺栓18贯穿至限位板16的内壁，通过固定板17上设置的固定螺栓18，将固定螺栓18拧紧，使得固定螺栓18前端插入至限位板16内，这样能够对人机交互屏15进行限位，可有效的降低人机交互屏15发生意外转动的情况，提高稳定性。
[0028]该控制系统调试检测设备用调试台的工作原理：在使用该控制系统调试检测设备用调试台前，先将调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制系统调试检测设备用调试台，其特征在于，包括：调试台体(1)，所述调试台体(1)的上表面设置有两个指示灯(2)，所述调试台体(1)的上端设置有安装壳(3)，所述安装壳(3)的前端设置有活动板(4)，所述活动板(4)的内壁固定有两个固定杆(5)，两个所述固定杆(5)的末端均连接有导向板(6)，所述导向板(6)的内部对称设置有两个导向杆(7)，两个所述导向杆(7)的外表面设置有弹簧(8)，所述导向板(6)的下表面设置有四个限位杆(9)，四个所述限位杆(9)的末端均连接有调试旋钮(10)，所述调试旋钮(10)的外表面均匀分布有限位孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种控制系统调试检测设备用调试台，其特征在于：所述指示灯(2)与调试台体(1)之间为固定连接，所述固定杆(5)通过导向板(6)和弹簧(8)与导向杆(7)之间构成弹性伸缩结构，且限位杆(9)与导向板(6)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种控制系统调试检测设备用调试台，其特征在于：所述调试旋钮(10)与调试台体(1)之间为固定连接，且限位孔(11)贯穿至调试旋钮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，鞠翔，聂兆建，刘学，
申请(专利权)人：大连协力工务环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：