一种用于加工变速箱的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工变速箱的夹具，属于变速箱加工技术领域，其技术方案要点包括水平固定于机台上的下底板，下底板上竖直设置有若干支脚，支脚上水平固定有用于放置变速箱壳体的上底板，上底板上开设有若干安装孔，上底板上设置有若干用于固定变速箱壳体的转角缸，转角缸的底部竖直固定有螺纹杆，螺纹杆与安装孔滑移连接，螺纹杆上螺纹连接有第二螺母，第二螺母与上底板的底部抵接，本实用新型专利技术具有可以改变转角缸的位置，可以固定不同的变速箱壳体，适用性高的优点。适用性高的优点。适用性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工变速箱的夹具


[0001]本技术涉及变速箱加工
，更具体地说它涉及一种用于加工变速箱的夹具。

技术介绍

[0002]变速箱是一种变更转速比和运动方向的装置，用于汽车、拖拉机、船舶、机床和各种机器上，用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向，通常在加工变速箱的壳体时，需要使用夹具将其固定，以便进行转孔、切削等工作
[0003]然而，不同的变速箱，其壳体的尺寸、形状等都有差异，现有技术中的变速箱壳体夹具，通常是通过若干转角缸来进行固定，只能适用于一种变速箱壳体，适用性低，还有待改进的空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于加工变速箱的夹具，其具有可以改变转角缸的位置，可以固定不同的变速箱壳体，适用性高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于加工变速箱的夹具，包括水平固定于机台上的下底板，所述下底板上竖直设置有若干支脚，所述支脚上水平固定有用于放置变速箱壳体的上底板，所述上底板上开设有若干安装孔，所述上底板上设置有若干用于固定变速箱壳体的转角缸，所述转角缸的底部竖直固定有螺纹杆，所述螺纹杆与安装孔滑移连接，所述螺纹杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与上底板的底部抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，将转角缸底部的螺纹杆穿入不同的安装孔内，即可改变转角缸的位置，将第一螺母旋在螺纹杆上并与上底板的底部抵紧，实现转角缸的固定，使得转角缸可以固定不同型号的变速箱壳体。
[0008]本技术进一步设置为：所述上底板上设置有若干支撑柱，所述支撑柱与安装孔滑移连接，所述支撑柱与上底板之间设置有用于固定支撑柱的固定件。
[0009]通过采用上述技术方案，变速箱壳体可以放置于支撑柱上，支撑柱起到支撑作用，避免变速箱壳体在固定时被压坏。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑柱的周侧壁上设置有外螺纹，所述固定件包括分别位于上底板上下两侧的两个第二螺母，所述第二螺母通过外螺纹与支撑柱螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将支撑柱调节至适当高度后，将两个第二螺母分别抵紧在上底板的上下两侧，不仅实现了支撑柱的固定，同时可以调节支撑柱的高度，提高适用性。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一螺母以及第二螺母朝向上底板的一侧均固定有橡胶环。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一螺母或第二螺母抵紧时，橡胶环受到挤压，增大了第一螺母以及第二螺母与上底板之间的接触面积，提高摩擦力，使得抵接更稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述转角缸包括其活塞杆上的摇臂，所述摇臂远离活塞杆的一端螺纹连接有抵接杆，所述抵接杆竖直设置。
[0015]通过采用上述技术方案，转角缸通过摇臂上的抵接杆与变速箱壳体抵接，抵接杆可以调节高度，从而提高了转角缸的适用性。
[0016]本技术进一步设置为：所述抵接杆的底部固定有抵接块。
[0017]通过采用上述技术方案，抵接块增大了抵接杆与变速箱壳体的抵接面积，提高了抵接时的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为：所述抵接块底部的边缘处开设有圆角。
[0019]通过采用上述技术方案，当抵接块转动至与变速箱壳体抵接时，抵接块的底部不易与其发生卡接磨损。
[0020]本技术进一步设置为：所述转角缸的底部呈磨砂设置。
[0021]通过采用上述技术方案，使得转角缸不易发生转动，稳定性高。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、通过设置下底板、上底板、安装孔、螺纹杆以及第第一螺母，使得转角缸可以通过安装孔改变位置，可以适用于不同的变速箱壳体，适用性较高；
[0024]2、通过设置支撑柱以及固定件，使得变速箱壳体可以放置于支撑柱上，支撑柱起到支撑作用，避免变速箱壳体在固定时被压坏；
[0025]3、通过设置橡胶环，橡胶环会受到挤压，增大了第一螺母与第二螺母与上底板之间的接触面积，提高摩擦力，使得抵接更稳定；
[0026]4、通过设置螺纹连接的抵接杆，抵接杆可以调节高度，从而提高了转角缸的适用性；通过设置抵接块，增大了抵接杆与变速箱壳体的抵接面积，提高了抵接时的稳定性。
附图说明
[0027]图1为本实施例的第一视角示意图；
[0028]图2为本实施例的第二视角示意图；
[0029]图3为图1中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、下底板；2、支脚；3、上底板；4、安装孔；5、转角缸；6、螺纹杆；7、第一螺母；8、支撑柱；9、第二螺母；10、橡胶环；11、摇臂；12、抵接杆；13、抵接块；14、圆角；15、小螺母。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]一种用于加工变速箱的夹具，如图1与图2所示，包括水平固定于机台上的下底板1，下底板1的四个角落处均竖直固定有支脚2，支脚2的顶部水平固定有上底板3，上底板3与下底板1大小相同且相互对齐。
[0033]上底板3的顶部开设有若干个安装孔4，安装孔4竖直贯穿上底板3，上底板3上设置有三个转角缸5，转角缸5的底部竖直焊接固定有螺纹杆6，螺纹杆6与安装孔4滑移连接，螺
纹杆6的周侧壁与安装孔4的内壁贴合，螺纹杆6上设置有第一螺母7，第一螺母7与螺纹杆6螺纹连接并与上底板3的底部抵紧，转角缸5的底部与上底板3的顶部贴合，从而实现转角缸5的固定。
[0034]转角缸5的底部呈磨砂设置，增大了转角缸5底部的摩擦系数，使得转角缸5固定后，不易发生转动。
[0035]上底板3上活动设置有若干根支撑柱8，支撑柱8与安装孔4滑移连接，上底板3与支撑柱8之间设置有用于固定支撑柱8的固定件，支撑柱8的周侧壁上设置有外螺纹，支撑柱8与安装孔4的内壁贴合，固定件包括分别位于上底板3上下两侧的两个第二螺母9，第二螺母9与支撑柱8螺纹连接并与上底板3抵紧，从而实现支撑柱8的固定，支撑柱8可以将第二螺母9旋下调节高度。
[0036]支撑柱8安装在靠近转角缸5的安装孔4内，抵接块13压在变速箱壳体上时，支撑柱8起到支撑作用，其不易发生凹陷损坏。
[0037]如图2与图3所示，第一螺母7与第二螺母9的尺寸相同，二者朝向上底板3的一侧均固定有橡胶环10，橡胶环10通过胶水与第一螺母7或第二螺母9粘接固定，且与螺母同轴设置，当第一螺母7或第二螺母9抵紧时，橡胶环10受到挤压，增大与上底板3的接触面积，提高抵接的稳定性。
[0038]转角缸5包括活塞杆，活塞杆的端部水平固定有摇臂11，摇臂11远离活塞杆的一端螺纹连接有抵接杆12，抵接杆12竖直设置，转角缸5通过抵接杆12与变速箱壳体抵接，抵接杆12通过小螺母15与摇臂11固定，因此可以根据不同的变速箱壳体调节抵接杆12的长度，提高转角缸5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工变速箱的夹具，其特征在于：包括水平固定于机台上的下底板（1），所述下底板（1）上竖直设置有若干支脚（2），所述支脚（2）上水平固定有用于放置变速箱壳体的上底板（3），所述上底板（3）上开设有若干安装孔（4），所述上底板（3）上设置有若干用于固定变速箱壳体的转角缸（5），所述转角缸（5）的底部竖直固定有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）与安装孔（4）滑移连接，所述螺纹杆（6）上螺纹连接有第一螺母（7），所述第一螺母（7）与上底板（3）的底部抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工变速箱的夹具，其特征在于：所述上底板（3）上设置有若干支撑柱（8），所述支撑柱（8）与安装孔（4）滑移连接，所述支撑柱（8）与上底板（3）之间设置有用于固定支撑柱（8）的固定件。3.根据权利要求2所述的一种用于加工变速箱的夹具，其特征在于：所述支撑柱（8）的周侧壁上设置有外螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建龙，郑建益，
申请(专利权)人：厦门唯益精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：