一种汽车零部件加工用夹具定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车零部件加工用夹具定位机构，属于夹具技术领域，包括工作台，所述工作台上端两侧设置有安装板，所述工作台上端设置有两个弧形夹块，所述弧形夹块与工作台之间通过驱动机构连接，所述工作台下端设置有升降组件；所述升降组件包括滑座、固定耳和固定板，本发明专利技术通过在工作台下端设置升降组件，开启电机带动双轴丝杆转动，双轴丝杆转动可带动两个滑座相向移动，两个滑座移动可通过转杆带动工作台移动到不同高度，工作台在移动时工作台下端两侧的滑杆在固定架中滑动，滑杆对工作台起到限位固定作用，通过设置升降组件实现工作台高度可调节，方便不同身高的工作人员对工作台上的零部件进行加工。作台上的零部件进行加工。作台上的零部件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用夹具定位机构


[0001]本专利技术属于夹具
，具体涉及一种汽车零部件加工用夹具定位机构。

技术介绍

[0002]夹具:机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qi
ǎ
j
ǜ
)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]中国专利公告号:CN210255726U公开了一种汽车零部件加工专用夹具，原夹具不具备升降功能，无法对工作台进行不同高度调节，不方便不同身高的工作人员对工作台上的零部件进行加工，同时原夹具只能对零部件横向方向进行夹持固定，无法对零部件纵向方向进行夹持固定，夹持效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种汽车零部件加工用夹具定位机构，具有升降功能，方便不同身高的工作人员对工作台上的零部件进行加工的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用夹具定位机构，包括工作台，所述工作台上端两侧设置有安装板，所述工作台上端设置有两个弧形夹块，所述弧形夹块与工作台之间通过驱动机构连接，所述工作台下端设置有升降组件；
[0006]所述升降组件包括固定架、滑杆、横板、矩形槽、转杆、电机、双轴丝杆、滑座、固定耳和固定板，其中，所述工作台下侧设置有固定架，所述工作台下端两侧设置有两个滑杆，所述固定架上端中间位置设置有横板，所述横板下端两侧设置有固定板，一侧所述固定板的一端设置有电机，所述电机的输出端设置有双轴丝杆，所述双轴丝杆表面两侧设置有滑座，所述工作台下端与滑座对应的位置设置有固定耳，所述固定耳与滑座之间通过转杆连接，所述横板与转杆对应的位置设置有矩形槽。
[0007]优选的，两个所述滑杆之间下端设置有滑板，所述滑板与固定架以及滑杆与固定架均为滑动连接。
[0008]优选的，两个所述滑座与双轴丝杆之间均为螺纹连接，两个所述滑座与双轴丝杆的螺纹连接方向相反。
[0009]优选的，所述转杆与固定耳之间以及转杆与滑座之间均通过轴销转动连接，所述滑座与横板为滑动连接。
[0010]优选的，所述滑板与滑杆为焊接一体式结构，所述滑杆与工作台之间通过点焊焊接。
[0011]优选的，所述弧形夹块一端两侧设置有移动板，所述弧形夹块上端两侧设置有竖板，两个所述竖板之间设置有弧形杆，所述弧形杆表面两侧与移动板对应的位置设置有移动座，所述移动座与移动板之间通过直角杆连接，所述移动座与弧形杆之间通过固定螺栓
连接，所述弧形杆上端开设有若干与固定螺栓对应的固定孔。
[0012]优选的，所述移动座与弧形杆、移动座与弧形夹块以及移动板与弧形夹块均为滑动连接，所述移动座上端开设有与固定螺栓对应的通孔。
[0013]优选的，所述直角杆与移动板之间以及直角杆与移动座之间均通过压力焊焊接，所述弧形杆的宽度大小小于弧形夹块的宽度大小。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过在工作台下端设置升降组件，开启电机带动双轴丝杆转动，双轴丝杆转动可带动两个滑座相向移动，两个滑座移动可通过转杆带动工作台移动到不同高度，工作台在移动时工作台下端两侧的滑杆在固定架中滑动，滑杆对工作台起到限位固定作用，通过设置升降组件实现工作台高度可调节，方便不同身高的工作人员对工作台上的零部件进行加工。
[0016]2、本专利技术通过在弧形夹块一端两侧设置移动板，两个弧形夹块对零部件横向方向进行夹持固定后，滑动移动座在弧形杆上滑动，移动座通过直角杆带动移动板对零部件纵向方向进行夹持固定，之后在将固定螺栓穿过移动座上端，将固定螺栓拧进弧形杆上端对应的固定孔中，达到对移动座和移动板进行固定的效果，通过设置移动板可对零部件纵向方向进行夹持固定，避免零部件在弧形夹块上滑动，提高对零部件的固定效果。
[0017]3、本专利技术通过在滑杆下端设置滑板，滑板可对滑杆起到限位作用，避免滑杆从固定架中脱离，通过在弧形杆上端设置若干固定孔，可通过移动移动座通过直角杆带动移动板移动，使移动板可对不同尺寸的零部件进行纵向方向夹持固定，提高装置实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体图；
[0019]图2为本专利技术后视立体图；
[0020]图3为本专利技术仰视立体图；
[0021]图4为本专利技术移动板立体图；
[0022]图中：1、工作台；2、弧形夹块；3、安装板；4、移动板；5、驱动机构；6、升降组件；601、固定架；602、滑板；603、滑杆；604、横板；605、矩形槽；606、转杆；607、电机；608、双轴丝杆；609、滑座；610、固定耳；611、固定板；7、竖板；8、直角杆；9、弧形杆；10、固定孔；11、移动座；12、固定螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下技术方案：一种汽车零部件加工用夹具定位机构，包括工作台1，工作台1上端两侧设置有安装板3，工作台1上端设置有两个弧形夹块2，弧形夹块2与工作台1之间通过驱动机构5连接，工作台1下端设置有升降组件6；
[0026]升降组件6包括固定架601、滑杆603、横板604、矩形槽605、转杆606、电机607、双轴丝杆608、滑座609、固定耳610和固定板611，其中，工作台1下侧设置有固定架601，工作台1下端两侧设置有两个滑杆603，固定架601上端中间位置设置有横板604，横板604下端两侧设置有固定板611，一侧固定板611的一端设置有电机607，电机607的输出端设置有双轴丝杆608，双轴丝杆608表面两侧设置有滑座609，工作台1下端与滑座609对应的位置设置有固定耳610，固定耳610与滑座609之间通过转杆606连接，横板604与转杆606对应的位置设置有矩形槽605。
[0027]具体的，两个滑杆603之间下端设置有滑板602，滑板602与固定架601以及滑杆603与固定架601均为滑动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，在滑杆603下端设置滑板602，滑板602可对滑杆603起到限位作用，避免滑杆603从固定架601中脱离。
[0029]具体的，两个滑座609与双轴丝杆608之间均为螺纹连接，两个滑座609与双轴丝杆608的螺纹连接方向相反。
[0030]通过采用上述技术方案，使双轴丝杆608转动可带动两个滑座609相向移动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用夹具定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端两侧设置有安装板(3)，所述工作台(1)上端设置有两个弧形夹块(2)，所述弧形夹块(2)与工作台(1)之间通过驱动机构(5)连接，所述工作台(1)下端设置有升降组件(6)；所述升降组件(6)包括固定架(601)、滑杆(603)、横板(604)、矩形槽(605)、转杆(606)、电机(607)、双轴丝杆(608)、滑座(609)、固定耳(610)和固定板(611)，其中，所述工作台(1)下侧设置有固定架(601)，所述工作台(1)下端两侧设置有两个滑杆(603)，所述固定架(601)上端中间位置设置有横板(604)，所述横板(604)下端两侧设置有固定板(611)，一侧所述固定板(611)的一端设置有电机(607)，所述电机(607)的输出端设置有双轴丝杆(608)，所述双轴丝杆(608)表面两侧设置有滑座(609)，所述工作台(1)下端与滑座(609)对应的位置设置有固定耳(610)，所述固定耳(610)与滑座(609)之间通过转杆(606)连接，所述横板(604)与转杆(606)对应的位置设置有矩形槽(605)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用夹具定位机构，其特征在于：两个所述滑杆(603)之间下端设置有滑板(602)，所述滑板(602)与固定架(601)以及滑杆(603)与固定架(601)均为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用夹具定位机构，其特征在于：两个所述滑座(609)与双轴丝杆(608)之间均为螺纹连接，两个所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐善军，
申请(专利权)人：江苏格雷亚拓机械有限公司，
类型：发明
国别省市：