一种电液伺服阀用检测平台制造技术

技术编号:35030684 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-24 23:04
本实用新型专利技术公开了一种电液伺服阀用检测平台,包括工作台,所述工作台上的中间部位开设有方形凹槽,所述方形凹槽的下壁面的中间部位固定安装有底座,所述底座上端设有承载板,所述工作台的内部且位于所述方形凹槽的下方开设有空腔,所述空腔内活动插装有收集箱,所述收集箱内设有分离机构,所述工作台一端的内部安装有进液管,所述进液管的上端固定套接有密封轴承,所述密封轴承的外部固定套接有弯接管,所述弯接管的水平端的内壁上固定安装有固定环,所述固定环内固定插装有连接管,所述连接管的一端固定安装有伸缩管,本实用新型专利技术涉及检测平台技术领域,可以对阀体冲洗,便于清除残留的油液以及杂质。残留的油液以及杂质。残留的油液以及杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种电液伺服阀用检测平台


[0001]本技术涉及检测平台
,具体为一种电液伺服阀用检测平台。

技术介绍

[0002]电液伺服阀是电液伺服控制中的关键元件,电液伺服阀具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点,已广泛应用于航空、航天、舰船、冶金、化工等领域,公开号为CN212123199U的技术专利,公开了一种可调节的机械检修平台,包括底板、检修台和零件,然而在实际生活中,使用过的电液伺服阀阀体内部会残留液压油以及杂质,液压油以及杂质会对平台造成污染,同时在检测的过程中会对工作人员产生一定的影响,该技术不具备清理油污以及杂质的功能,使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电液伺服阀用检测平台,解决了现有装置无法清理阀体上的油污以及杂质的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电液伺服阀用检测平台,包括工作台,所述工作台上的中间部位开设有方形凹槽,所述方形凹槽的下壁面的中间部位固定安装有底座,所述底座上端设有承载板,所述工作台的内部且位于所述方形凹槽的下方开设有空腔,所述空腔内活动插装有收集箱,所述收集箱内设有分离机构,所述工作台一端的内部安装有进液管,所述进液管的上端固定套接有密封轴承,所述密封轴承的外部固定套接有弯接管,所述弯接管的水平端的内壁上固定安装有固定环,所述固定环内固定插装有连接管,所述连接管的一端固定安装有伸缩管,所述伸缩管的一端固定安装有喷头,所述连接管上设有支撑机构。
[0005]优选的,所述分离机构包括倾斜固定安装在所述收集箱内壁上的两对挡板,两对所述挡板的侧壁之间相互固定连接,两对所述挡板且位于所述收集箱中心部位的一端上分别固定安装有垂直板,两对所述垂直板的中间部位插装有过滤网笼,所述过滤网笼的下端与所述收集箱的下壁面相接触。
[0006]优选的,所述支撑机构包括固定安装在所述连接管下壁面上的固定块,所述固定块的侧壁固定安装有基础板,所述基础板一端内部开设有滑槽,所述滑槽内活动插装有滑板,所述伸缩管上固定套装有第二垂直板,所述第二垂直板的上端固定安装有提手且下端与所述滑板的一端固定连接。
[0007]优选的,所述底座的上端开设有一对插槽,所述承载板的下端固定安装有一对插块,一对所述插块分别插入到一对所述插槽内,所述承载板的中间部位设有螺栓,所述螺栓的下端旋接在所述底座上端的中心部位。
[0008]优选的,所述方形凹槽的下壁面的两侧分别开设有开口,一对所述开口位于所述收集箱的上方。
[0009]优选的,所述方形凹槽的下壁面上固定安装有一对三角板,一对所述三角板的垂
直端分别与所述底座的两侧壁固定连接。
[0010]优选的,所述工作台的侧壁上端固定安装有管道支架,所述进液管插装在所述管道支架内。
[0011]优选的,所述收集箱的一端侧壁上设有排液管以及拉手。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供一种电液伺服阀用检测平台,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,进液管可以为弯接管、连接管和伸缩管以及喷头提供清洗液,通过提手可以拿起伸缩管和喷头对阀体冲洗,便于清除残留的油液以及杂质,清洗下来的液体以及杂质会沿着开口流进收集箱,经过收集箱内的过滤网笼可以实现固液分离,便于后续的清理,给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术收集箱的俯视图。
[0016]图3为本技术收集箱的主视结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、开口;3、三角板;4、底座;5、承载板;6、插块;7、喷头;8、第二垂直板;9、提手;10、伸缩管;11、滑板;12、基础板;13、连接管;14、弯接管;15、进液管;16、收集箱;17、挡板;18、垂直板;19、拉手;20、过滤网笼;21、排液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电液伺服阀用检测平台,包括工作台1,所述工作台1上的中间部位开设有方形凹槽,所述方形凹槽的下壁面的中间部位固定安装有底座4,所述底座4上端设有承载板5,所述工作台1的内部且位于所述方形凹槽的下方开设有空腔,所述空腔内活动插装有收集箱16,所述收集箱16内设有分离机构,所述工作台1一端的内部安装有进液管15,所述进液管15的上端固定套接有密封轴承,所述密封轴承的外部固定套接有弯接管14,所述弯接管14的水平端的内壁上固定安装有固定环,所述固定环内固定插装有连接管13,所述连接管13的一端固定安装有伸缩管10,所述伸缩管10的一端固定安装有喷头7,所述连接管13上设有支撑机构,所述分离机构包括倾斜固定安装在所述收集箱16内壁上的两对挡板17,两对所述挡板17的侧壁之间相互固定连接,两对所述挡板17且位于所述收集箱16中心部位的一端上分别固定安装有垂直板18,两对所述垂直板18的中间部位插装有过滤网笼20,所述过滤网笼20的下端与所述收集箱16的下壁面相接触,所述支撑机构包括固定安装在所述连接管13下壁面上的固定块,所述固定块的侧壁固定安装有基础板12,所述基础板12一端内部开设有滑槽,所述滑槽内活动插装有滑板11,所述伸缩管10上固定套装有第二垂直板8,所述第二垂直板8的上端固定安装有提手9且下端与所述滑板11的一端固定连接,所述底座4的上端开设有一对插槽,所述承载板5的下端
固定安装有一对插块6,一对所述插块6分别插入到一对所述插槽内,所述承载板5的中间部位设有螺栓,所述螺栓的下端旋接在所述底座4上端的中心部位,所述方形凹槽的下壁面的两侧分别开设有开口2,一对所述开口2位于所述收集箱16的上方,所述方形凹槽的下壁面上固定安装有一对三角板3,一对所述三角板3的垂直端分别与所述底座4的两侧壁固定连接,所述工作台1的侧壁上端固定安装有管道支架,所述进液管15插装在所述管道支架内,所述收集箱16的一端侧壁上设有排液管21以及拉手19。
[0020]通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]实施例:在使用时,首先将阀体放置在承载板5上,然后将外界的清洗液充入到进液管15内,进液管15内的液体会沿着弯接管14、连接管13进入到伸缩管10内并从喷头7喷出,拿起提手9,通过第二垂直板8可以将基础板12内的滑板11拽出,然后通过提手9可以自由使用喷头7对阀体冲洗,也可以将滑板11插入到基础板12内,充当支架,将伸缩管10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液伺服阀用检测平台,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上的中间部位开设有方形凹槽,所述方形凹槽的下壁面的中间部位固定安装有底座(4),所述底座(4)上端设有承载板(5),所述工作台(1)的内部且位于所述方形凹槽的下方开设有空腔,所述空腔内活动插装有收集箱(16),所述收集箱(16)内设有分离机构,所述工作台(1)一端的内部安装有进液管(15),所述进液管(15)的上端固定套接有密封轴承,所述密封轴承的外部固定套接有弯接管(14),所述弯接管(14)的水平端的内壁上固定安装有固定环,所述固定环内固定插装有连接管(13),所述连接管(13)的一端固定安装有伸缩管(10),所述伸缩管(10)的一端固定安装有喷头(7),所述连接管(13)上设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种电液伺服阀用检测平台,其特征在于,所述分离机构包括倾斜固定安装在所述收集箱(16)内壁上的两对挡板(17),两对所述挡板(17)的侧壁之间相互固定连接,两对所述挡板(17)且位于所述收集箱(16)中心部位的一端上分别固定安装有垂直板(18),两对所述垂直板(18)的中间部位插装有过滤网笼(20),所述过滤网笼(20)的下端与所述收集箱(16)的下壁面相接触。3.根据权利要求1所述的一种电液伺服阀用检测平台,其特征在于,所述支撑机构包括固定安装在所述连接管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄成郑晓舟李瑞孔繁久
申请(专利权)人:沈阳帕维电力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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