一种无定位锣板制造技术

本实用新型专利技术公开一种无定位锣板，涉及PCB板加工技术领域，该无定位锣板，包括工作台与固定底座，工作台上端表面等距离设置有若干用于支撑固定PCB板的支座，支座内部开设有气孔，工作台内部开设有气体通道，支座内部气孔与气体通道连通，工作台下端表面设置有抽气泵，抽气泵的吸气口与气体通道的出气口连接，工作台两端设置有用于卡紧PCB板的卡台，固定底座内部开设有安装槽，固定底座通过安装槽设置有调节组件，固定底座上端表面与工作台下端表面之间设置有用于卸料的卸料组件，实现了该无定位锣板调节方便，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种无定位锣板


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体为一种无定位锣板。

技术介绍

[0002]PCB锣板机是用于分割邮票孔连接的PCB板的机器。
[0003]在使用锣板机对无定位孔的PCB板进行切割时，为了保证PCB板在切割过程中不会发生滑动，通常是使用双面胶把待加工的PCB板与台面固定加工，操作步骤繁琐，费时费力；
[0004]目前在无定位锣板过程中，固定PCB板的安装槽大小一般为固定的，对于不同尺寸的PCB板不能有效调节安装槽的大小，且PCB板切割完成后，不能有效及时下料，因此需要提供一种无定位锣板以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种无定位锣板，以解决上述
技术介绍
中提出的对于不同尺寸的PCB板不能有效调节安装槽的大小，且PCB板切割完成后，不能有效及时下料问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无定位锣板，包括：工作台以及用于支撑并调节工作台的固定底座；
[0009]工作台，所述工作台上端表面等距离设置有若干用于支撑固定PCB板的支座，所述支座上端固定设置有用于紧密贴合PCB板的垫圈，所述支座内部开设有气孔，所述工作台内部开设有气体通道，所述支座内部气孔与气体通道连通，所述工作台下端表面设置有抽气泵，所述抽气泵的吸气口与气体通道的出气口连接，所述工作台两端设置有用于卡紧PCB板的卡台；
[0010]固定底座，所述固定底座设置于工作台下方，所述固定底座内部开设有安装槽，所述固定底座通过安装槽设置有用于调节卡台位置的调节组件，所述固定底座上端表面与工作台下端表面之间设置有用于卸料的卸料组件。
[0011]优选的，所述调节组件包括环形把手、锥齿轮组件与双头螺杆，所述锥齿轮组件与双头螺杆均设置于安装槽内部，所述锥齿轮组件套设于双头螺杆外侧，所述环形把手通过锥齿轮组件与双头螺杆传动连接。
[0012]优选的，所述双头螺杆两端均螺纹连接有活动块，所述活动块上端固定设置有用于支撑卡台的支撑柱，所述活动块与安装槽滑动连接。
[0013]优选的，所述工作台两端开设有条形滑槽，所述支撑柱穿过条形滑槽与卡台固定连接，所述支撑柱外表面卡台下方套设有用于支撑工作台的托板。
[0014]优选的，所述固定底座上端表面一侧两端固定设置有限位支撑杆，所述限位支撑杆上端与工作台下端表面活动连接，所述固定底座上端表面远离限位支撑杆一侧中端设置
有卸料组件，所述卸料组件包括螺纹管、两个螺纹杆与连接座，两个所述螺纹杆分别与螺纹管两端螺纹连接。
[0015]优选的，所述螺纹管上端的螺纹杆顶端与工作台固定连接，所述螺纹管下端的螺纹杆底端与连接座活动连接，所述连接座下端与固定底座固定连接。
[0016]本技术公开了一种无定位锣板，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该无定位锣板，通过转动环形把手在锥齿轮组件的传动作用下有效带动双头螺杆同步转动，通过双头螺杆转动，有效实现活动块顺着双头螺杆水平方向相向移动，通过活动块水平方向移动，有效带动支撑柱与卡台同步移动，方便根据PCB板的大小卡紧PCB板，通过抽气泵工作，有效抽取支座气孔内气体，进而实现对PCB板的有效吸附固定。
[0018]2、该无定位锣板，当支撑柱与卡台向两侧移动脱离工作台时，通过限位支撑杆与卸料组件相互配合，保证工作台的稳定，通过转动螺纹管有效带动两个螺纹杆向外延伸，进而有效顶起工作台一侧，实现卸料，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构正视图的剖视图；
[0020]图2为本技术主体结构侧视图；
[0021]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0023]图中：1、固定底座；101、限位支撑杆；2、调节组件；201、环形把手；202、锥齿轮组件；203、双头螺杆；204、活动块；3、支撑柱；301、托板；4、卡台；5、工作台；501、支座；502、气体通道；503、抽气泵；504、条形滑槽；6、卸料组件；601、螺纹管；602、螺纹杆；603、连接座。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种无定位锣板，如图1
‑
4所示，包括：工作台5以及用于支撑并调节工作台5的固定底座1；
[0025]工作台5，工作台5上端表面等距离设置有若干用于支撑固定PCB板的支座501，支座501上端固定设置有用于紧密贴合PCB板的垫圈，支座501内部开设有气孔，工作台5内部开设有气体通道502，支座501内部气孔与气体通道502连通，工作台5下端表面设置有抽气泵503，抽气泵503的吸气口与气体通道502的出气口连接，工作台5两端设置有用于卡紧PCB板的卡台4；
[0026]固定底座1，固定底座1设置于工作台5下方，固定底座1内部开设有安装槽，固定底座1通过安装槽设置有用于调节卡台4位置的调节组件2，固定底座1上端表面与工作台5下端表面之间设置有用于卸料的卸料组件6。
[0027]根据附图1
‑
3所示，调节组件2包括环形把手201、锥齿轮组件202与双头螺杆203，锥齿轮组件202与双头螺杆203均设置于安装槽内部，锥齿轮组件202套设于双头螺杆203外侧，环形把手201通过锥齿轮组件202与双头螺杆203传动连接，双头螺杆203两端均螺纹连接有活动块204，通过转动环形把手201在锥齿轮组件202的传动作用下有效带动双头螺杆203同步转动，通过双头螺杆203转动，有效实现活动块204顺着双头螺杆203水平方向移动。
[0028]根据附图2、4所示，活动块204上端固定设置有用于支撑卡台4的支撑柱3，活动块
204与安装槽滑动连接，工作台5两端开设有条形滑槽504，支撑柱3穿过条形滑槽504与卡台4固定连接，支撑柱3外表面卡台4下方套设有用于支撑工作台5的托板301，通过活动块204水平方向移动，有效带动支撑柱3与卡台4同步移动，方便根据PCB板的大小卡紧PCB板。
[0029]根据附图1、2所示，固定底座1上端表面一侧两端固定设置有限位支撑杆101，限位支撑杆101上端与工作台5下端表面活动连接，固定底座1上端表面远离限位支撑杆101一侧中端设置有卸料组件6，当支撑柱3与卡台4向两侧移动脱离工作台5时，通过限位支撑杆101与卸料组件6相互配合，保证工作台5的稳定。
[0030]根据附图1、2、4所示，卸料组件6包括螺纹管601、两个螺纹杆602与连接座603，两个螺纹杆602分别与螺纹管601两端螺纹连接，螺纹管601上端的螺纹杆602顶端与工作台5固定连接，螺纹管601下端的螺纹杆602底端与连接座603活动连接，连接座603下端与固定底座1固定连接，通过转动螺纹管601有效带动两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无定位锣板，其特征在于，包括：工作台(5)以及用于支撑并调节工作台(5)的固定底座(1)；工作台(5)，所述工作台(5)上端表面等距离设置有若干用于支撑固定PCB板的支座(501)，所述支座(501)上端固定设置有用于紧密贴合PCB板的垫圈，所述支座(501)内部开设有气孔，所述工作台(5)内部开设有气体通道(502)，所述支座(501)内部气孔与气体通道(502)连通，所述工作台(5)下端表面设置有抽气泵(503)，所述抽气泵(503)的吸气口与气体通道(502)的出气口连接，所述工作台(5)两端设置有用于卡紧PCB板的卡台(4)；固定底座(1)，所述固定底座(1)设置于工作台(5)下方，所述固定底座(1)内部开设有安装槽，所述固定底座(1)通过安装槽设置有用于调节卡台(4)位置的调节组件(2)，所述固定底座(1)上端表面与工作台(5)下端表面之间设置有用于卸料的卸料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种无定位锣板，其特征在于：所述调节组件(2)包括环形把手(201)、锥齿轮组件(202)与双头螺杆(203)，所述锥齿轮组件(202)与双头螺杆(203)均设置于安装槽内部，所述锥齿轮组件(202)套设于双头螺杆(203)外侧，所述环形把手(201)通过锥齿轮组件(202)与双头螺杆(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡续兵，
申请(专利权)人：惠州市威创盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：