一种用于磁头除胶的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于磁头除胶的研磨设备，包括工作台和安装于工作台上的限位机构、研磨机构，以及调节限位机构高度的升降机构，限位机构包括可调节的升降平台，限位机构固定安装于升降平台上。限位机构包括顶面开设有U型槽的限位导轨和于U型槽两侧、分别固定于限位导轨顶面上的限位板，磁头与U型槽滑动配合。研磨机构包括同轴固定连接的砂轮和电机，砂轮位于限位机构的上方，且限位导轨垂直于砂轮的旋转平面，限位导轨及磁头可以随升降平台在竖直方向上移动，实现磁头向砂轮方向的进给。本实用新型专利技术的研磨设备，不需要对磁头进行反复夹装拆卸，提升了磁头除胶的生产效率；其结构简单，便于操作，且设备能耗底，降低了企业的生产成本。的生产成本。的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁头除胶的研磨设备


[0001]本技术涉及刷卡机磁头
，尤其涉及一种用于磁头除胶的研磨设备。

技术介绍

[0002]银行办理存取款等业务时，柜台窗口和自助终端所使用的刷卡机具备高质量的磁条读写功能，该刷卡机的易用与稳定，能够大幅提高银行的业务效率。银行卡在实际应用中是使用磁性介质，即磁条，来记录持卡人的有关信息，所以刷卡机的读磁设备终端需要保证其读取磁条信息准确、完整，才能避免给银行、客户造成财产损失与个人信息泄露。
[0003]为了确保读磁设备的低故障与高准确率，就会对其中磁头的质量有较高的要求。磁头主要是由磁芯与磁头壳组成，目前厂家在生产磁头的过程中，是先将磁芯打入磁头壳内，然后需要向磁头壳内填充环氧树脂胶将磁芯固定封装，环氧树脂胶要从磁头壳前端弧形面的开口处溢出，才能保证磁头壳内的胶是充满的，且固化填充的效果好。而从弧形面开口处溢出的胶一般需要通过研磨去除，否则会严重影响磁头性能。
[0004]现阶段，市场上常见的研磨机床对于小小的磁头来说是很大型的设备，通常需要将磁头装入专用的工装夹具内，然后再将该工装夹具装到研磨机床上，启动设备进行研磨后，还需要操作设备的控制台调整研磨进给量。研磨完成后，还需要进行相同步骤的拆除，然后再进行下一次的安装。使用该大型设备来加工磁头的话，夹具的拆装操作复杂，耗费工时比较长，作业效率低；设备的操作复杂，需要有经验的专业技术人员，普通工人难以完成；且大型设备的功率大、能耗高，设备的维护费用也高，这些都增加了磁头的生产成本，且不适用于磁头这样的精巧零部件的加工生产，所以，现有的除胶设备亟需改进。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于磁头除胶的研磨设备，其结构简单易操作，且不需要反复的拆装磁头及夹具，生产效率高。
[0006]本技术采用的技术方案是：一种用于磁头除胶的研磨设备，包括工作台和安装于工作台上夹持磁头的限位机构、打磨磁头溢出胶的研磨机构，所述研磨机构包括砂轮，所述砂轮位于限位机构的上方，所述工作台上还安装有调节所述限位机构高度的升降机构，所述限位机构固定安装于升降机构的升降活动端。
[0007]作为对上述技术方案的进一步限定，所述限位机构包括顶面开设有U型槽的长型限位导轨和于U型槽两侧、分别固定于限位导轨顶面上的限位板，两个限位板之间的距离小于U型槽的宽度尺寸，U型槽的宽度与所述磁头的宽度尺寸相匹配，磁头可以依次排列放置于U型槽内，磁头上带有溢出胶的弧形面朝上，并沿限位导轨的长度方向向磁头施加推力，将磁头向砂轮下方推送，此时，旋转的砂轮即可对磁头上的溢出胶进行打磨，所述限位导轨的长度方向垂直于砂轮的旋转平面。
[0008]在本方案中，限位板的安装位置靠近限位导轨位于砂轮下的一端，这样，限位导轨的另一端，会更加便于将磁头放入U型槽内，为了避免限位板影响砂轮对溢出胶的研磨，限
位板的顶面高度要低于磁头研磨完成后的顶点高度。
[0009]作为对上述技术方案的进一步限定，所述升降机构包括与所述工作台固定连接的升降滑架，所述升降滑架呈竖向设置，升降滑架顶端固定有固定板，所述固定板中间穿设有竖向设置的丝杆，丝杆与固定板转动连接，位于固定板上方的丝杆顶端固定连接有手轮，位于固定板下方的丝杆下端设置有外螺纹，且于丝杆的外螺纹处螺纹连接有水平设置的升降平台，所述升降平台与升降滑架在竖直方向上滑动连接，所述限位导轨固定安装在升降平台上，限位导轨可以随升降平台在竖直方向上移动，通过手轮旋转丝杆即可调节升降平台及限位导轨的升降高度。
[0010]作为对上述技术方案的进一步限定，所述升降滑架上设有刻度尺寸，可以直接对升降平台及限位导轨的升降高度进行准确调节。
[0011]作为对上述技术方案的进一步限定，所述研磨机构还包括与工作台固定连接的电机，所述砂轮与电机的输出轴同轴固定连接，所述砂轮的外周套设有防护罩，防护罩与所述电机固定连接，防护罩的下端开设有第一落料出口。
[0012]作为对上述技术方案的进一步限定，所述工作台下方固定连接有支架，所述工作台、于所述砂轮下方的位置开设置有第二落料出口，所述第一落料出口与第二落料出口相通，第一落料出口与第二落料出口的下方还设置有承接下落物料的接收盒，接收盒与所述支架固定连接。
[0013]作为对上述技术方案的进一步限定，所述工作台上还安装有除尘器，所述防护罩的一侧开设有连通所述除尘器的管道接口，并与除尘器通过管道相连，所述防护罩还可拆卸式连接有位于砂轮端面外侧的盖板。
[0014]采用上述技术，本技术的优点在于：通过设置限位导轨的U型槽来定位磁头，磁头可以沿U型槽滑动，向砂轮下方的研磨加工位置进给，磁头的滑动方向与研磨过程中砂轮对于磁头的施力方向垂直，所以在研磨过程中，是U型槽的侧壁对磁头起到定位作用，而U型槽的宽度与磁头尺寸相同，能够保证磁头在U型槽内是不会倾斜、晃动的，再配设设置限位板，能进一步起到对磁头的限位作用，保证磁头的磨削精度。
[0015]本技术还通过设置升降机构来调节限位导轨的升降，用于在研磨过程中，调节磁头向砂轮方向磨削量的进给，更便于将磁头上的溢出胶研磨去除；本技术的研磨设备，不需要对磁头及其夹具进行反复拆装，依次排列放置于U型槽内，滑动进给即可，提升了磁头除胶的生产效率；其结构简单，制造成本低，且该研磨设备便于操作，对操作研磨设备的工作人员技术要求不高；该研磨设备能耗底，检修及更换砂轮等设备维护费用也低，降低了企业的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术研磨设备的实施例1的整体结构图；
[0017]图2为本技术中限位机构与升降机构的连接结构图；
[0018]图3为本技术中磁头在限位机构中的安装结构图；
[0019]图4为本技术研磨设备的实施例2的整体结构图；
[0020]图中：1
‑
工作台；2
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电机；3
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防护罩；4
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砂轮；5
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升降机构；501
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手轮；502
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固定板；503
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升降滑架；504
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丝杆；505
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升降平台；6
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限位导轨；7
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限位板；8
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接收盒；9
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支架；10
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盖
板；11
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除尘器；12
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磁头；13
‑
溢出胶。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，该用于磁头除胶的研磨设备，包括工作台1和安装于工作台1上夹持磁头的限位机构、打磨磁头溢出胶13的研磨机构，工作台1上还安装有调节限位机构高度的升降机构5，限位机构固定安装于升降机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁头除胶的研磨设备，其特征在于：包括工作台(1)和安装于工作台(1)上夹持磁头的限位机构、打磨磁头溢出胶(13)的研磨机构，所述研磨机构包括砂轮(4)，所述砂轮(4)位于限位机构的上方，所述工作台(1)上还安装有调节所述限位机构高度的升降机构(5)，所述限位机构固定安装于升降机构(5)的升降活动端。2.根据权利要求1所述的一种用于磁头除胶的研磨设备，其特征在于：所述限位机构包括顶面开设有U型槽的长型限位导轨(6)和于U型槽两侧、分别固定于限位导轨(6)顶面上的限位板(7)，两个限位板(7)之间的距离小于U型槽的宽度尺寸，U型槽的宽度与所述磁头的宽度尺寸相匹配，所述限位导轨(6)的长度方向垂直于砂轮(4)的旋转平面。3.根据权利要求2所述的一种用于磁头除胶的研磨设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括与所述工作台(1)固定连接的升降滑架(503)，所述升降滑架(503)呈竖向设置，升降滑架(503)顶端固定有固定板(502)，所述固定板(502)中间穿设有竖向设置的丝杆(504)，丝杆(504)与固定板(502)转动连接，位于固定板(502)上方的丝杆(504)顶端固定连接有手轮(501)，位于固定板(502)下方的丝杆(504)下端设置有外螺纹，且于丝杆的外螺纹处螺纹连接有水平设置的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，崔建军，谢志军，
申请(专利权)人：青龙满族自治县泰龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：