一种方形电极的清理设备制造技术

本发明专利技术涉及炭素电极特种石墨加工技术领域，且公开了一种方形电极的清理设备，包括主体机构、运输机构和清理机构，所述运输机构位于在主体机构的内端，所述清理机构位于运输机构的上端，所述主体机构包括壳体、除尘箱一、除尘箱二和清扫盘，所述除尘箱一固定安装在壳体的前后两端，所述除尘箱二固定安装在除尘箱一的左端，所述清扫盘固定安装在壳体的上端，所述运输机构包括稳固脚、支撑腿、固定板、电机一、转动轴一、传动轮、齿轮和链条。该方形电极的清理设备，通过安装运输机构和清理机构，采用链条滚轮机构，实现方形电极的平稳输送，边清理边输送提高生产效率，能够更好的进行全方面的自由打磨清理工作，使方形电极的清理效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电极的清理设备


[0001]本专利技术涉及炭素电极特种石墨加工
，具体为一种方形电极的清理设备。

技术介绍

[0002]在炭素特种石墨方形电极焙烧系统中，现有技术中方形电极在焙烧时通常用焦粉密封、保温，由于高温焙烧时焦粉会附着在电极表面，且附着在表面的焦粉会影响电极的浸渍效果，所以必须清理干净，现有用于清理生产石墨电极时附着的焦粉的设备中，只有用于圆形电极的清理设备，没有方形石墨电极的自动化除焦清理装置，有的只是人工打磨清理，打磨过程中产生大量粉尘，工作效率低，劳动环境差，因此，亟需一种技术效果良好的能够用于清理方形石墨电极表面焦粉的清理设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于提供一种方形电极的清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有用于清理生产石墨电极时附着的焦粉的设备中，只有用于圆形电极的清理设备，没有方形石墨电极的自动化除焦清理装置，有的只是人工打磨清理，打磨过程中产生大量粉尘，工作效率低，劳动环境差。因此，亟需一种技术效果良好的能够用于清理方形石墨电极表面焦粉的清理设备的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方形电极的清理设备，包括主体机构、运输机构和清理机构，所述运输机构位于在主体机构的内端，所述清理机构位于运输机构的上端，所述主体机构包括壳体、除尘箱一、除尘箱二和清扫盘，所述除尘箱一固定安装在壳体的前后两端，所述除尘箱二固定安装在除尘箱一的左端，所述清扫盘固定安装在壳体的上端，所述运输机构包括稳固脚、支撑腿、固定板、电机一、转动轴一、传动轮、齿轮和链条，所述稳固脚固定安装在壳体的内端。
[0007]优选的，所述支撑腿固定安装在稳固脚的上端，所述固定板固定安装在支撑腿的上端，支撑腿使方形电极的清理机器的支撑稳定性更好，更便于进行清理。
[0008]优选的，所述电机一固定安装在固定板的后端，所述转动轴一固定安装在电机一的前端，电机一减速机带，方便定制打磨盘旋转打磨的方式进行打磨。
[0009]优选的，所述传动轮固定安装在转动轴一的外端，所述齿轮固定安装在传动轮的外端，所述链条活动安装在齿轮的外端，链条带动多组滚轮转动，实现运送方形电极前进。
[0010]优选的，所述清理机构包括打磨机一、操作杆一、平滑头一、打磨机二、操作杆二、平滑头二、电机二、清尘转头、液压杆、活动杆和吸尘头，所述打磨机一固定安装在固定板的下端，打磨机一实现上下移动，贴紧底面打磨，并结合电极的向前输送，完成底面打磨。
[0011]优选的，所述操作杆一固定安装在打磨机一的上端，所述平滑头一固定安装在操作杆一的上端，所述打磨机二固定安装在链条的上端，移动到清理两侧端面和上端面工位
时，打磨机二开始进行两侧端面和上端面的清理。
[0012]优选的，所述操作杆二固定安装在打磨机二的下端，所诉平滑头二固定安装在操作杆二的下端，所述电机二固定安装在清扫盘的内端，所述清尘转头固定安装在电机二的下端，此处两侧主要设置清尘转头的方式进行清理，清尘转头靠近电极，可以适应不同规格的方形电极，贴紧两侧面配合电极的前移，实现两侧面的清理。
[0013]优选的，所述液压杆固定安装在除尘箱二的内端，所述活动杆固定安装在液压杆的后端，所述吸尘头固定安装在活动杆的后端，设置专门的吸尘头进行随动抽尘，伴随打磨机一、打磨机二和清尘转头的移动而移动，尽可能将产生的灰尘及时抽走和收集。改善作业环境。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、该方形电极的清理设备，通过安装运输机构，采用链条滚轮机构，实现方形电极的平稳输送，边清理边输送，提高生产效率；
[0016]2、该方形电极的清理设备，通过安装打磨机构，采用减速机带动打磨盘的形式，模拟人工清理的方式，清理效果较好；
[0017]3、该方形电极的清理设备，通过安装打磨机构，采用旋转清理不同平面的方式，容易实现，且占用空间较小，同时采用随动抽尘的方式除尘，除尘效果较好，能有效改善环境。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术剖面结构示意图一；
[0020]图3为本专利技术剖面结构示意图二；
[0021]图4为本专利技术打磨机构结构示意图一；
[0022]图5为本专利技术打磨机构结构示意图二；
[0023]图6为本专利技术运输机构局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、壳体；102、除尘箱一；103、除尘箱二；104、清扫盘；2、运输机构；201、稳固脚；202、支撑腿；203、固定板；204、电机一；205、转动轴一；206、传动轮；207、齿轮；208、链条；3、清理机构；301、打磨机一；302、操作杆一；303、平滑头一；304、打磨机二；305、操作杆二；306、平滑头二；307、电机二；308、清尘转头；309、液压杆；310、活动杆；311、吸尘头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种方形电极的清理设备，包括主体机构1、运输机构2和清理机构3，运输机构2位于在主体机构1的内端，清理机构3位于运输机构2的上端，主体机构1包括壳体101、除尘箱一102、除尘箱二103和清扫盘104，除尘箱一102固定安装在壳体101的前后两端，除尘箱二103固定安装在除尘箱一102的左端，清扫盘104
固定安装在壳体101的上端，运输机构2包括稳固脚201、支撑腿202、固定板203、电机一204、转动轴一205、传动轮206、齿轮207和链条208，稳固脚201固定安装在壳体101的内端，支撑腿202固定安装在稳固脚201的上端，固定板203固定安装在支撑腿202的上端，电机一204固定安装在固定板203的后端，转动轴一205固定安装在电机一204的前端，传动轮206固定安装在转动轴一205的外端，齿轮207固定安装在传动轮206的外端，链条208活动安装在齿轮207的外端。
[0027]清理机构3包括打磨机一301、操作杆一302、平滑头一303、打磨机二304、操作杆二305、平滑头二306、电机二307、清尘转头308、液压杆309、活动杆310和吸尘头311，打磨机一301固定安装在固定板203的下端，操作杆一302固定安装在打磨机一301的上端，平滑头一303固定安装在操作杆一302的上端，打磨机二304固定安装在链条208的上端，打磨机一301对电机底面进行打磨，操作杆一302使平滑头一303连接更稳定，平滑头一303对底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电极的清理设备，包括主体机构(1)、运输机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述运输机构(2)位于在主体机构(1)的内端，所述清理机构(3)位于运输机构(2)的上端，所述主体机构(1)包括壳体(101)、除尘箱一(102)、除尘箱二(103)和清扫盘(104)，所述除尘箱一(102)固定安装在壳体(101)的前后两端，所述除尘箱二(103)固定安装在除尘箱一(102)的左端，所述清扫盘(104)固定安装在壳体(101)的上端，所述运输机构(2)包括稳固脚(201)、支撑腿(202)、固定板(203)、电机一(204)、转动轴一(205)、传动轮(206)、齿轮(207)和链条(208)，所述稳固脚(201)固定安装在壳体(101)的内端。2.根据权利要求1所述的一种方形电极的清理设备，其特征在于：所述支撑腿(202)固定安装在稳固脚(201)的上端，所述固定板(203)固定安装在支撑腿(202)的上端。3.根据权利要求2所述的一种方形电极的清理设备，其特征在于：所述电机一(204)固定安装在固定板(203)的后端，所述转动轴一(205)固定安装在电机一(204)的前端。4.根据权利要求3所述的一种方形电极的清理设备，其特征在于：所述传动轮(206)固定安装在转动轴一(205)的外端，所述齿轮(207)固定安装在传动轮(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏林，王振，
申请(专利权)人：安阳嘉和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：