一种特种合金管表面杂质磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种特种合金管表面杂质磨削装置，涉及特种合金管加工技术领域。包括底座，底座上连接有第一支撑板，第一支撑板上连接有两个第二支撑板，两个第二支撑板之间设有转筒，转筒插设有切换块，切换块连接有第一齿轮，切换块插设有若干第一插杆、若干第二插杆和若干第三插杆，切换块内侧设有第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，第一插杆套设有第一弹簧，第二插杆套设有第二弹簧，第三插杆套设有第三弹簧，转筒内侧壁设有第一卡块、第二卡块和第三卡块，第一齿轮与第一支撑板之间设有清洗机构，第一齿轮与第二支撑板之间设有自适应机构，底座上设有驱动机构和夹持机构，驱动机构与自适应机构之间设有转换机构。本发明专利技术能够自动更换砂轮。动更换砂轮。动更换砂轮。

【技术实现步骤摘要】
一种特种合金管表面杂质磨削装置


[0001]本专利技术涉及特种合金管加工
，特别涉及一种特种合金管表面杂质磨削装置。

技术介绍

[0002]合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成，合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
[0003]目前，合金钢管生产完成后，常常需要去除表面杂质，多采用人工磨削或机床磨削，根据表面杂质的厚度不同，需要多次磨削才能去除，同时需要更换不同粗糙度的砂轮，极大的浪费了时间成本和人工成本，公开号为CN213106187U的中国技术专利公开了一种铝合金管表面杂质去除装置，包括机架、分别连接于机架两端的导入输送组件和导出输送组件、分别安装于机架内并对称设置的第一打磨组件和第二打磨组件、及安装于机架位于第一打磨组件和第二打磨组件上方的旋转导向组件。
[0004]该装置通过对合金管外壁打磨去除表面杂质，但是无法自动更换砂轮，没有解决上述技术问题，因此，本专利技术提供一种特种合金管表面杂质磨削装置，能够自动更换砂轮，并且可以自适应不同的磨削速度，提高工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题为：提供一种能够自动更换砂轮并且自适应不同的磨削速度、集成化程度高的特种合金管表面杂质磨削装置。
[0006]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种特种合金管表面杂质磨削装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上通过两个支撑块固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间设有转筒，所述转筒与所述第二支撑板转动连接，所述转筒插设有切换块且两者之间滑动连接，所述切换块固定连接有第一齿轮，所述切换块插设有若干第一插杆、若干第二插杆和若干第三插杆，所述第一插杆、所述第二插杆和所述第三插杆均与所述切换块滑动连接，所述切换块内侧设有第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，若干所述第一插杆均与所述第一砂轮固定连接，若干所述第二插杆均与所述第二砂轮固定连接，若干所述第三插杆均与所述第三砂轮固定连接，所述第一插杆套设有第一弹簧，所述第二插杆套设有第二弹簧，所述第三插杆套设有第三弹簧，所述转筒内侧壁设有第一卡块、第二卡块和第三卡块，所述第一齿轮与所述第一支撑板之间设有清洗机构，所述第一齿轮与所述第二支撑板之间设有自适应机构，所述底座上设有驱动机构和夹持机构，所述驱动机构与所述自适应机构之间设有转换机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括丝杆，所述底座固定连接有电机和固定板，所述固定板转动连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述丝杆贯穿所述固定板且两者之间转动连接，所述丝杆贯穿所述第二齿轮且两者之间固定连接，所述第三齿轮固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述固定板且两者之间转动连接，所述电机输出轴与所述连接杆通过皮带连接，所述连接杆固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮插设有第一转轴且两者之间固定连接，所述第一转轴套设有第一支架且两者之间转动连接，所述第一支架与所述底座固定连接。
[0008]进一步地，所述夹持机构包括两个滑动块，所述滑动块套设于所述丝杆且两者之间螺纹连接，所述滑动块与所述底座滑动连接，所述滑动块固定连接有第二支架，所述第二支架铰接有V形杆和第一转动杆，所述V形杆一端铰接有第二转动杆，所述V形杆另一端铰接有夹持块，所述第一转动杆与所述夹持块铰接，所述夹持块固定连接有推杆，所述滑动块插设有滑动杆且两者之间滑动连接，所述滑动杆固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧与所述滑动块固定连接，所述滑动杆固定连接有支撑杆，两个所述第二转动杆均与所述支撑杆铰接。
[0009]进一步地，所述转换机构包括第一套环和第二套环，所述第一套环、所述第二套环均套设于所述第一转轴，所述第一套环和所述第二套环均与所述第一转轴固定连接，所述第一套环连接有第一棘爪，所述第二套环连接有第二棘爪，所述第一棘爪啮合有第一棘轮，所述第二棘爪啮合有第二棘轮，所述第一棘轮与所述第二棘轮旋向相反，所述第一棘轮固定连接有第一支撑架，所述第二棘轮固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架、所述第二支撑架均与所述第一转轴转动连接，所述第一支撑架固定连接有第三锥齿轮，所述第二支撑架固定连接有第四锥齿轮。
[0010]进一步地，所述自适应机构包括第二转轴，所述第二转轴贯穿所述第二支撑板，所述第二转轴与所述第二支撑板转动连接，所述第二转轴套设有第五锥齿轮且两者之间固定连接，所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮均与所述第五锥齿轮啮合，所述第二转轴套设有第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述第四齿轮、所述第五齿轮和所述第六齿轮分别与所述第一齿轮啮合，所述第四齿轮、所述第五齿轮和所述第六齿轮之间的齿槽依次变大。
[0011]进一步地，所述清洗机构包括水箱和第三转轴，所述水箱与所述第一支撑板固定连接，所述水箱连通有弯管，所述弯管一端套设有套杆且两者之间滑动连接，所述弯管另一端连通有喷射头，所述套杆固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧与所述弯管固定连接，所述弯管内固定连接有第六弹簧和第七弹簧，所述第六弹簧固定连接有第一堵塞球，所述第七弹簧固定连接有第二堵塞球，所述弯管内开设有进水口和出水口，所述进水口与所述第一堵塞球对应，所述出水口与所述第二堵塞球对应，所述第三转轴插设于所述第二支撑板其两者之间转动连接，所述第三转轴套设有第七齿轮且两者之间固定连接，所述第三转轴两端均套设有偏心设置的圆盘，两个所述圆盘与两个所述套杆一一对应，所述圆盘与所述套杆贴合。
[0012]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术采用了夹持块、推杆、转筒、切换块、第一齿轮、第一插杆、第二插杆、第三插杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮，通过推杆推动切换块和第一齿轮运动，切换块能够通过第一插杆或第二插杆或第三插杆推动对应的砂轮与特种合金管接触，并且切换块能够带动第一齿轮与对
应的其他齿轮接触，从而实现自动更换砂轮的目的，集成化程度高。
[0013]（2）本专利技术采用了第一转轴、第一套环、第二套环、第一棘爪、第二棘爪、第一棘轮、第二棘轮、第一支撑架、第二支撑架、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮和第二转轴，通过第一棘爪、第一棘轮和第二棘爪、第二棘轮之间的配合，无论电机正转或者反转，都能够保证第二转轴单向转动。
[0014]（3）本专利技术采用了滑动块、第二支架、V形杆、第一转动杆、第二转动杆、滑动杆、第四弹簧和夹持块，能够对特种合金管进行夹持，从而带动特种合金管运动，操作方便。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种特种合金管表面杂质磨削装置的整体结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种合金管表面杂质磨削装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）上通过两个支撑块（8）固定连接有两个第二支撑板（9），两个所述第二支撑板（9）之间设有转筒（10），所述转筒（10）与所述第二支撑板（9）转动连接，所述转筒（10）插设有切换块（11）且两者之间滑动连接，所述切换块（11）固定连接有第一齿轮（12），所述切换块（11）插设有若干第一插杆（13）、若干第二插杆（14）和若干第三插杆（15），所述第一插杆（13）、所述第二插杆（14）和所述第三插杆（15）均与所述切换块（11）滑动连接，所述切换块（11）内侧设有第一砂轮（16）、第二砂轮（17）和第三砂轮（18），若干所述第一插杆（13）均与所述第一砂轮（16）固定连接，若干所述第二插杆（14）均与所述第二砂轮（17）固定连接，若干所述第三插杆（15）均与所述第三砂轮（18）固定连接，所述第一插杆（13）套设有第一弹簧（19），所述第二插杆（14）套设有第二弹簧（20），所述第三插杆（15）套设有第三弹簧（21），所述转筒（10）内侧壁设有第一卡块（22）、第二卡块（23）和第三卡块（24），所述第一齿轮（12）与所述第一支撑板（2）之间设有清洗机构（7），所述第一齿轮（12）与所述第二支撑板（9）之间设有自适应机构（6），所述底座（1）上设有驱动机构（3）和夹持机构（4），所述驱动机构（3）与所述自适应机构（6）之间设有转换机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种特种合金管表面杂质磨削装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括丝杆（301），所述底座（1）固定连接有电机（302）和固定板（303），所述固定板（303）转动连接有第二齿轮（304）和第三齿轮（305），所述第二齿轮（304）与所述第三齿轮（305）啮合，所述丝杆（301）贯穿所述固定板（303）且两者之间转动连接，所述丝杆（301）贯穿所述第二齿轮（304）且两者之间固定连接，所述第三齿轮（305）固定连接有连接杆（306），所述连接杆（306）贯穿所述固定板（303）且两者之间转动连接，所述电机（302）输出轴与所述连接杆（306）通过皮带（307）连接，所述连接杆（306）固定连接有第一锥齿轮（308），所述第一锥齿轮（308）啮合有第二锥齿轮（309），所述第二锥齿轮（309）插设有第一转轴（310）且两者之间固定连接，所述第一转轴（310）套设有第一支架（311）且两者之间转动连接，所述第一支架（311）与所述底座（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种特种合金管表面杂质磨削装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括两个滑动块（401），所述滑动块（401）套设于所述丝杆（301）且两者之间螺纹连接，所述滑动块（401）与所述底座（1）滑动连接，所述滑动块（401）固定连接有第二支架（402），所述第二支架（402）铰接有V形杆（403）和第一转动杆（404），所述V形杆（403）一端铰接有第二转动杆（405），所述V形杆（403）另一端铰接有夹持块（406），所述第一转动杆（404）与所述夹持块（406）铰接，所述夹持块（406）固定连接有推杆（410），所述滑动块（401）插设有滑动杆（407）且两者之间滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓健，杨连金，艾进，
申请(专利权)人：江苏泰富恒通特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：