一种不锈钢加工用抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢加工用抛光设备，涉及抛光设备技术领域。该一种不锈钢加工用抛光设备，包括抛光机构，抛光机构包括底板一，底板一的上表面中部嵌入固定连接有电机一，电机一的上端输出轴固定连接有内箱，内箱的上表面中部固定连接有连接柱一，连接柱一的前端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有套筒，套筒的内部中空，套筒的内部设置有工字杆，工字杆的中下段贯穿套筒的下壁，工字杆处于套筒内部的中段外侧绕接有弹簧一，弹簧一的上端固定连接工字杆的上段，该一种不锈钢加工用抛光设备通过压力板二的压持可以调节砂纸与不锈钢片之间的压力大小，从而简单有效的控制抛光装置对不锈钢片的压力，提高装置的抛光精度，保护不锈钢片。保护不锈钢片。保护不锈钢片。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用抛光设备


[0001]本专利技术涉及抛光设备
，具体为一种不锈钢加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。
[0003]在不锈钢加工的后续阶段中，对不锈钢进行抛光是不可避免的一道工序，不锈钢抛光的好坏，直接影响到不锈钢的质量和美观度，十分的重要。
[0004]不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为三氧化二铬、氧化镍以及十分难溶的氧化亚铁、三氧化二铬,它们的存在一方面影响外观质量,另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
[0005]目前市面上大部分的不锈钢加工用抛光设备一般都难以对抛光设备和不锈钢之间的压力进行调节，抛光设备的压力过大，很可能使得不锈钢表面出现很深的刮痕，从而损坏不锈钢的质量，另外，抛光设备打磨所使用的砂纸也需要定期的进行更换，每次都需要人工从砂纸放置处拿出砂纸在将其安装在抛光设备上，此间的操作过程比较繁琐，从而延长了装置的工作时长，从而降低抛光设备的效率，因此亟需一种不锈钢加工用抛光设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢加工用抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢加工用抛光设备，包括抛光机构，所述抛光机构包括底板一，所述底板一的上表面中部嵌入固定连接有电机一，所述电机一的上端输出轴固定连接有内箱，所述内箱的上表面中部固定连接有连接柱一，所述连接柱一的前端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有套筒，所述套筒的内部中空，所述套筒的内部设置有工字杆，所述工字杆的中下段贯穿套筒的下壁，所述工字杆处于套筒内部的中段外侧绕接有弹簧一，所述弹簧一的上端固定连接工字杆的上段，所述弹簧一的下端固定连接套筒的下内壁，所述工字杆的下段下表面固定连接有电机二，所述电机二的下端输出轴固定连接有卡板，所述卡板的下表面四周等距均匀的固定连接有吸盘，所述吸盘的下端共同吸附有砂纸，所述卡板的上表面左侧固定连接有压力板一；所述抛光机构的左方设置有输送机构，所述输送机构包括底板四，所述底板四的前表面右侧固定连接有电机三，所述电机三的前端输出轴固定连接有辊一，所述辊一的外侧套接有输送带，所述输送带的左端套接有辊二，所述辊二的后端通过轴承活动连接底板四，所述辊一的前端
固定连接有齿轮一，所述齿轮一的前表面中部通过轴承活动连接有齿轮杆，所述齿轮杆呈现弯折状，所述齿轮杆的右端通过轴承活动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合；所述齿轮二的右方设置有调节机构。
[0008]优选的，所述内箱的内部中空，所述内箱的右壁下侧贯穿开设有操纵口，所述内箱的前壁下侧贯穿开设有切割口，所述切割口的边缘锋利，所述内箱的左内壁下侧固定连接有中柱，所述中柱的右端与操纵口正对，所述中柱的外侧套接有中筒，所述中筒的截面呈现工字型，所述中筒的中部外侧绕接有砂纸卷，所述砂纸卷的端头对应插入切割口中且与切割口适配；所述底板一的前表面固定连接有底板二，所述底板一的后表面固定连接有底板三；所述砂纸与切割口适配；所述底板四的右表面固定连接底板三；所述输送带与底板二正对。
[0009]优选的，所述调节机构包括调节柱，所述调节柱的左端固定连接齿轮二，所述调节柱的右表面四周均开设有侧槽，所述侧槽的右侧和外侧均贯穿调节柱，所述侧槽的内部插入有侧柱，所述侧柱的右表面伸出侧槽且开设有螺纹，所述侧柱的外侧伸出侧槽且固定连接有弧板，所述弧板与调节柱的外侧适配，所述调节柱的右端中部通过轴承活动连接有转柱，所述转柱的右端固定连接有把手，所述把手的左表面开设有螺纹凸起，所述把手的左表面与调节柱的右表面贴合，所述螺纹凸起与侧柱右表面开设的螺纹嵌合。
[0010]优选的，所述底板二和输送带之间设置有压持机构，所述压持机构包括压持座，所述压持座呈现U字型，所述压持座的前侧与底板二固定连接，所述压持座的下内壁与底板二的上表面齐平，所述压持座的下内壁与输送带的上部上表面齐平；所述压持座的内部滑动卡接有压块，所述压块的截面呈现工字型，所述压块的右表面固定连接有压力板二，所述压力板二处于压力板一的上方且压力板二的右端与压力板一的左端正对重合；所述压块的上表面中部固定连接有竖板，所述竖板的上端伸出压持座，所述竖板的前后两侧等距均匀的嵌入固定连接有凸球。
[0011]优选的，所述压持座的左后方设置有连接杆一，所述连接杆一的下端固定连接底板四，所述连接杆一呈现弯折状，所述连接杆一的右端通过轴承活动连接有轮盘一和滚筒一，所述轮盘一处于滚筒一的左方，所述轮盘一与滚筒一固定连接，所述滚筒一处于竖板上端的正后方且与竖板贴合，所述滚筒一的表面外侧等距均匀的开设有筒槽一，所述筒槽一与凸球嵌合。
[0012]优选的，所述压持座的左前端固定连接有连接杆二，所述连接杆二呈现弯折状，所述连接杆二的右端固定连接有方板，所述方板的右表面通过转轴活动连接有推杆，所述推杆呈现L型，所述推杆的弯折处右侧通过转轴活动连接有滚筒二，所述滚筒二处于竖板上端的正前方且与竖板贴合，所述滚筒二的表面外侧等距均匀的开设有筒槽二，所述筒槽二与凸球嵌合，所述推杆远离方板的那一端面中部固定连接有把柱。
[0013]优选的，所述压持机构的前侧设置有关联机构，所述关联机构包括连接杆三，所述连接杆三的后端固定连接压持座，所述连接杆三的前中段上侧固定连接有小杆，所述小杆呈现倒U字型，所述小杆远离连接杆三的那一端固定连接有小筒，所述小筒的内部套接有推动柱，所述推动柱的后端伸出小筒且固定连接有推动板，所述推动板的后表面与把柱的前下端接触，所述推动板的前表面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的前端固定连接小筒的后端面，所述弹簧二绕接在推动柱的外侧，所述推动柱的前端圆滑。
[0014]优选的，所述连接杆三的前端通过轴承活动连接有横柱，所述横柱左右向设置，所述横柱的中部固定套接有转盘，所述转盘的侧壁与推动柱的前端接触，所述转盘的后侧部分外凸。
[0015]优选的，所述横柱的右端固定套接有轮盘二，所述轮盘二的外侧套接有皮带一，所述皮带一远离轮盘二的那一端套接在弧板的外侧，所述横柱的左端固定套接有轮盘三，所述轮盘三的外侧套接有皮带二，所述皮带二远离轮盘三的那一端套接在轮盘一的外侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该一种不锈钢加工用抛光设备，将不锈钢片通过输送带输送至压持座的下内壁并继续向前输送至底板二上，通过电机三带动辊一、齿轮一转动，继而齿轮二与齿轮一啮合带动调节机构转动，通过皮带一的连接带动轮盘二转动，从而转盘转动，当转盘凸起的部分接触推动柱时，便会使得推动板抵触把柱，此时筒槽二挤压竖板，同时通过轮盘三旋转通过皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用抛光设备，包括抛光机构（1），所述抛光机构（1）包括底板一（101），所述底板一（101）的上表面中部嵌入固定连接有电机一（102），所述电机一（102）的上端输出轴固定连接有内箱（103），所述内箱（103）的上表面中部固定连接有连接柱一（111），所述连接柱一（111）的前端固定连接有伸缩杆（112），其特征在于：所述伸缩杆（112）的下端固定连接有套筒（113），所述套筒（113）的内部中空，所述套筒（113）的内部设置有工字杆（114），所述工字杆（114）的中下段贯穿套筒（113）的下壁，所述工字杆（114）处于套筒（113）内部的中段外侧绕接有弹簧一（115），所述弹簧一（115）的上端固定连接工字杆（114）的上段，所述弹簧一（115）的下端固定连接套筒（113）的下内壁，所述工字杆（114）的下段下表面固定连接有电机二（116），所述电机二（116）的下端输出轴固定连接有卡板（117），所述卡板（117）的下表面四周等距均匀的固定连接有吸盘（118），所述吸盘（118）的下端共同吸附有砂纸（119），所述卡板（117）的上表面左侧固定连接有压力板一（120）；所述抛光机构（1）的左方设置有输送机构（2），所述输送机构（2）包括底板四（201），所述底板四（201）的前表面右侧固定连接有电机三（202），所述电机三（202）的前端输出轴固定连接有辊一（203），所述辊一（203）的外侧套接有输送带（204），所述输送带（204）的左端套接有辊二（205），所述辊二（205）的后端通过轴承活动连接底板四（201），所述辊一（203）的前端固定连接有齿轮一（206），所述齿轮一（206）的前表面中部通过轴承活动连接有齿轮杆（207），所述齿轮杆（207）呈现弯折状，所述齿轮杆（207）的右端通过轴承活动连接有齿轮二（208），所述齿轮二（208）与齿轮一（206）啮合；所述齿轮二（208）的右方设置有调节机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用抛光设备，其特征在于：所述内箱（103）的内部中空，所述内箱（103）的右壁下侧贯穿开设有操纵口（104），所述内箱（103）的前壁下侧贯穿开设有切割口（105），所述切割口（105）的边缘锋利，所述内箱（103）的左内壁下侧固定连接有中柱（106），所述中柱（106）的右端与操纵口（104）正对，所述中柱（106）的外侧套接有中筒（107），所述中筒（107）的截面呈现工字型，所述中筒（107）的中部外侧绕接有砂纸卷（108），所述砂纸卷（108）的端头对应插入切割口（105）中且与切割口（105）适配；所述底板一（101）的前表面固定连接有底板二（109），所述底板一（101）的后表面固定连接有底板三（110）；所述砂纸（119）与切割口（105）适配；所述底板四（201）的右表面固定连接底板三（110）；所述输送带（204）与底板二（109）正对。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工用抛光设备，其特征在于：所述调节机构（3）包括调节柱（301），所述调节柱（301）的左端固定连接齿轮二（208），所述调节柱（301）的右表面四周均开设有侧槽（302），所述侧槽（302）的右侧和外侧均贯穿调节柱（301），所述侧槽（302）的内部插入有侧柱（303），所述侧柱（303）的右表面伸出侧槽（302）且开设有螺纹，所述侧柱（303）的外侧伸出侧槽（302）且固定连接有弧板（304），所述弧板（304）与调节柱（301）的外侧适配，所述调节柱（301）的右端中部通过轴承活动连接有转柱（305），所述转柱（305）的右端固定连接有把手（306），所述把手（306）的左表面开设有螺纹凸起（307），所述把手（306）的左表面与调节柱（301）的右表面贴合，所述螺纹凸起（307）与侧柱（303）右表面开设的螺纹嵌合。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工用抛光设备，其特征在于：所述底板二（109）和输送带（204）之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，吴继礼，袁荃，
申请(专利权)人：江苏星火特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：