【技术实现步骤摘要】
一种合金金属板锻压设备
[0001]本专利技术属于金属板锻压
,具体的说是一种合金金属板锻压设备。
技术介绍
[0002]合金金属板是一种合金的板材,合金金属板在高温下具有较高的抗氧化性和热强性,同时还具有抗氢腐蚀能力,合金金属板在生产时通常以锻压工艺成型。
[0003]在合金金属板成型修整时,会继续使用锻压设备对部分缺陷处继续锻造,利用锻压机械的锤头或者砧块对成型的合金金属板施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸。
[0004]目前在对成型的合金金属板修整时,由于合金金属板的长度和宽度不一,通常将高温的合金金属板放置在锻压设备上,对合金金属板的顶面锤击锻造,但合金金属板的底面也需要锤击锻造,从而难以对高温的合金金属板翻面锻造。
[0005]为此,本专利技术提供一种合金金属板锻压设备。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种合金金属 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金金属板锻压设备,其特征在于:包括锻压机架(1);所述锻压机架(1)的顶端内壁固接有一号液压缸(11);所述一号液压缸(11)的输出端固接有锤头(12);所述锻压机架(1)的内壁底端固接有底座(13);所述锻压机架(1)的外部设置有伺服电机(14);所述锻压机架(1)的外部设置有滑动组件,且滑动组件用于带动伺服电机(14)移动;所述伺服电机(14)的输出端固接有固定架(15);所述固定架(15)远离伺服电机(14)的外部设置有夹持机构,且夹持机构用于抓取合金金属板锻压;所述锻压机架(1)的底端内壁固接有金属侧板(6);所述金属侧板(6)的顶端安装有金属顶盖(61);所述金属顶盖(61)的顶端开设有锤击槽;所述金属侧板(6)的内部设置有伸缩组件,且伸缩组件用于带动金属顶盖(61)滑动;所述伸缩组件包括顶架(7)和挤压杆(71);所述顶架(7)滑动连接在金属侧板(6)的内部,且顶架(7)的顶端固接金属顶盖(61)底端;所述顶架(7)的底端固接有弹性柱;所述挤压杆(71)固接在顶架(7)远离金属侧板(6)的一端顶部,且挤压杆(71)滑动连接底座(13)内部;所述挤压杆(71)的顶端为斜坡。2.根据权利要求1所述的一种合金金属板锻压设备,其特征在于:所述滑动组件包括一号滑轨板(2)、二号滑轨板(21)和连接方块(22);所述一号滑轨板(2)固接在锻压机架(1)的外部;所述二号滑轨板(21)通过一号电滑块滑动连接在一号滑轨板(2)的顶端;所述连接方块(22)通过二号电滑块滑动连接在二号滑轨板(21)的顶端,且连接方块(22)的外部固接伺服电机(14)。3.根据权利要求1所述的一种合金金属板锻压设备,其特征在于:所述夹持机构包括二号液压缸(3)、连接滑架(31)、支撑滑架(32)、固定板(33)、夹持板(34)和传动组件;所述二号液压缸(3)固接在固定架(15)的内部;所述连接滑架(31)固接在二号液压缸(3)的输出端;所述支撑滑架(32)固接在固定架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王庆,
申请(专利权)人:江苏星火特钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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