【技术实现步骤摘要】
一种防止极耳开裂的超声波焊头结构
:
[0001]本技术属于超声波焊接
,特别涉及一种防止极耳开裂的超声波焊头结构。
技术介绍
:
[0002]新能源汽车电池电芯极耳在生产过程中需要进行焊接。当采用超声波焊接机对电芯极耳焊接时,上焊头振动对电芯极耳进行超声波焊接,上焊头焊齿排布与振动方向相同,焊齿对于电芯极耳箔材产生剪切作用,造成箔材上在焊头与箔材接触边缘部分发生撕裂,导致电芯极耳报废,降低了成品率。此外,上焊头与下焊头焊齿排布方向相同,在焊接时,容易发生滑动,影响电芯极耳的焊接。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种防止极耳开裂的超声波焊头结构,从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种防止极耳开裂的超声波焊头结构,包括上焊头、下焊头,所述上焊头、下焊头相对设置,所述下焊头的焊接区长度和宽度大于上焊头的焊接区;所述上焊头、下焊头焊接区内的焊齿为四棱锥结构,四棱锥顶部为平面结构,所述上焊头焊接区内焊齿与振动方向呈45
°
夹角排列设置,所述下焊头焊接区内的焊齿与振动方向平行排布设置;所述上焊头焊接区边缘通过切割加工制成,上焊头焊接区边缘不完整的焊齿形成三角刻纹。
[0006]优选地,技术方案中,上焊头焊接区四角为圆角结构,更平滑的过渡使焊头与箔材接触的边角 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止极耳开裂的超声波焊头结构,其特征在于:包括上焊头、下焊头,所述上焊头、下焊头相对设置,所述下焊头的焊接区长度和宽度大于上焊头的焊接区;所述上焊头、下焊头焊接区内的焊齿为四棱锥结构,四棱锥顶部为平面结构,所述上焊头焊接区内焊齿与振动方向呈45
...
【专利技术属性】
技术研发人员:张雯,林雪松,
申请(专利权)人:无锡索威电气科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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