超声波焊接机180制造技术

技术编号:34626473 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:34
本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接机180

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接机180
°
推块升降机构


[0001]本技术属于超声波焊接
,特别涉及一种超声波焊接机180
°
推块升降机构。

技术介绍

[0002]超声波焊接工艺中,推块一般为阶梯状结构,端子通过推块夹持固定,超声波焊头对准推块之间的端子区域进行超声波焊接,超声波焊头与推块间有0.05mm的间隙保证焊接顺利进行。由于端子在生产加工时存在公差,一般为
±
0.2mm,当端子负公差时,推块夹持区域变大,当推块与超声波焊头间隙小于0.05mm时,导致超声波焊头下降焊接时,焊头会打到推块,影响焊接正常进行;当端子为正公差时,推块夹持区域变小,当推块与超声波焊头间隙大于0.05mm时,超声波焊头在焊接时,铜丝会从间隙中跑出导致飞丝,影响端子焊接质量。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超声波焊接机180
°
推块升降机构,从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种超声波焊接机180
°
推块升降机构,包括升降机构、设置在升降机构上的底板、设置在底板上的调整机构、设置在调整机构上的推块;所述底板上设置有呈180
°
相对的推块,推块设置在对应的调整机构上,推块之间的空隙为焊接工位;所述升降机构包括导轨安装板、设置在导轨安装板上的直线导轨和限位缓冲机构、设置在直线导轨上的滑块、设置在滑块上的升降板、输出端与升降板连接的升降气缸,升降板顶端与底板连接,底板与限位缓冲机构连接,通过升降气缸带动升降板上升下降,进而带动底板的升降,调整推块的高度。
[0006]优选地,技术方案中,限位缓冲机构包括限位器、缓冲器,限位器设置在导轨安装板上,缓冲器设置在底板上,缓冲器与限位器相配合,缓冲器下降的行程与推块下降夹紧端子的行程相同。
[0007]优选地,技术方案中,调整机构包括推块安装盒、驱动气缸,推块安装盒对称设置在底板上,驱动气缸、推块分别设置在推块安装盒上,驱动气缸输出端与推块连接,通过驱动气缸调整推块之间的距离。
[0008]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0009]根据端子焊接区域的大小,调整固定好推块之间的距离,通过升降气缸带动推块下降,从端子上方将端子压住固定,通过改变推块对端子的固定方式,无需考虑端子的公差,保证端子焊接区域的稳定,保证了端子的焊接质量。
附图说明:
[0010]图1为本技术超声波焊接机180
°
推块升降机构主视图;
[0011]图2为本技术超声波焊接机180
°
推块升降机构俯视图;
[0012]图3为本技术超声波焊接机180
°
推块升降机构左视图;
[0013]附图标记为:1

底板、2

推块、3

导轨安装板、4

直线导轨、5

滑块、6

升降板、7

升降气缸、8

限位器、9

缓冲器、10

推块安装盒、11

驱动气缸、12

端子、13

端子定位块、14

共振底模、15

立柱。
具体实施方式:
[0014]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0015]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0016]如图1

3所示,一种超声波焊接机180
°
推块升降机构,包括升降机构、设置在升降机构上的底板1、设置在底板1上的调整机构、设置在调整机构上的推块2;所述底板1上设置有呈180
°
相对的推块2,推块2设置在对应的调整机构上,推块2之间的空隙为焊接工位;所述升降机构包括导轨安装板3、设置在导轨安装板3上的直线导轨4和限位缓冲机构、设置在直线导轨4上的滑块5、设置在滑块5上的升降板6、输出端与升降板6连接的升降气缸7,升降板6顶端与底板1连接,限位缓冲机构包括限位器8、缓冲器9,限位器8设置在导轨安装板3上,缓冲器9设置在底板1上,缓冲器9与限位器8相配合,缓冲器9下降的行程与推块2下降夹紧端子12的行程相同;调整机构包括推块安装盒10、驱动气缸11,推块安装盒10对称设置在底板1上,驱动气缸11、推块2分别设置在推块安装盒10上。
[0017]工作时,将端子12放置在端子定位块13上,端子12焊接部位通过设置在立柱15上的共振底模14支撑,根据端子12焊接区域的大小,通过驱动气缸11调整固定好推块2之间的距离,启动升降气缸7,通过升降板6带动底板1下降,底板1带动推块2下降,推块2下降至端子定位块13处,推块2将端子12和一部分端子定位块13压住,从端子上表面将端子12固定,超声波焊头下降至端子12焊接部位进行焊接。通过改变推块2对端子12的固定方式,无需考虑端子12的公差,保证端子12焊接区域的稳定,保证了端子12的焊接质量。
[0018]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机180
°
推块升降机构,其特征在于:包括升降机构、设置在升降机构上的底板、设置在底板上的调整机构、设置在调整机构上的推块;所述底板上设置有呈180
°
相对的推块,推块设置在对应的调整机构上,推块之间的空隙为焊接工位;所述升降机构包括导轨安装板、设置在导轨安装板上的直线导轨和限位缓冲机构、设置在直线导轨上的滑块、设置在滑块上的升降板、输出端与升降板连接的升降气缸,升降板顶端与底板连接,底板与限位缓冲机构连接,通过升降气缸带动升降板上升下降,进而带动底板的升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雯林雪松
申请(专利权)人:无锡索威电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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