本实用新型专利技术公开了一种用于竖井爆破施工的防护装置，其包括第一防护棚、第一滑轨、第二防护棚和第二滑轨；所述第一防护棚的底部配置有驱动轮组，所述驱动轮组设置于第一滑轨，以沿所述第一滑轨的长度方向移动；所述第二防护棚的底部配置有从动轮，所述从动轮设置于所述第二滑轨，以沿所述第二滑轨的长度方向移动；所述第一滑轨及第二滑轨的数量为一对，所述第二滑轨位于所述第一滑轨的内侧，使得第二防护棚能够在所述第一防护棚及一对第一滑轨限定的空间内移动。本实用新型专利技术提供的防护装置，其结构合理，操作便捷，通过第一防护棚与第二防护棚的组合防护，防止竖井爆破产生的颗粒物飞溅至竖井的外部，有效保证爆破作业的安全性。有效保证爆破作业的安全性。有效保证爆破作业的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于竖井爆破施工的防护装置
[0001]本技术属于建筑工程
，涉及一种用于竖井爆破施工的防护装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中，竖井爆破作业属于露天爆破，根据爆破安全规程要求爆破作业面300m范围应进行安全警戒，只允许白天进行爆破作业，爆破时会产生大量的石块飞出井外。
[0003]为防止爆破时会产生大量的石块飞溅造成人员受伤或者损坏附近的施工设施，现有技术中经常将井口直接封堵，等爆破作业完成后再拆除。由于爆破作业后，还需要物料的吊运。拆卸竖井的封堵口会影响使用效率，增加施工成本。
[0004]因此，亟需设计一种用于竖井爆破施工的防护装置，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于竖井爆破施工的防护装置，其结构合理，操作便捷，通过第一防护棚与第二防护棚的组合防护，防止竖井爆破产生的颗粒物飞溅至竖井的外部，有效保证爆破作业的安全性；第二防护棚可以手动移动至第一防护棚的下侧，方便物料的吊运；此外，第二滑轨配置有耐磨层，有利于延长防护装置的使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于竖井爆破施工的防护装置，其包括第一防护棚、第一滑轨、第二防护棚和第二滑轨；所述第一防护棚的底部配置有驱动轮组，所述驱动轮组设置于第一滑轨，以沿所述第一滑轨的长度方向移动；所述第二防护棚的底部配置有从动轮，所述从动轮设置于所述第二滑轨，以沿所述第二滑轨的长度方向移动；所述第一滑轨及第二滑轨的数量为一对，所述第二滑轨位于所述第一滑轨的内侧，使得第二防护棚能够在所述第一防护棚及一对第一滑轨限定的空间内移动。
[0007]在一些实施例中，所述第一防护棚及第二防护棚由型钢及钢板拼焊而成。
[0008]在一些实施例中，所述驱动轮组的数量为三对，其对称设置于所述第一防护棚下侧的边缘设置。
[0009]在一些实施例中，所述从动轮的数量为两对，其分别设置于所述第二防护棚的角部。
[0010]在一些实施例中，所述第一滑轨为工字钢，所述驱动轮组的滑轮卡接于第一滑轨顶部的翼缘板。
[0011]在一些实施例中，所述驱动轮组通过支撑柱连接于所述第一防护棚的底部。
[0012]在一些实施例中，所述支撑柱能够沿长度方向伸缩，以调节支撑柱的长度。
[0013]在一些实施例中，所述第二滑轨为槽钢，其开口朝向上侧设置，所述从动轮设置于所述第一滑轨的卡槽中。
[0014]在一些实施例中，所述第二滑轨的卡槽的内侧壁配置有耐磨层，所述耐磨层的厚
度为0.5
‑
1mm。
[0015]在一些实施例中，所述耐磨层由聚四氟乙烯制成。
[0016]本技术有益效果：
[0017]本技术提供的一种用于竖井爆破施工的防护装置，其结构合理，操作便捷，通过第一防护棚与第二防护棚的组合防护，防止竖井爆破产生的颗粒物飞溅至竖井的外部，有效保证爆破作业的安全性；第二防护棚可以手动移动至第一防护棚的下侧，方便物料的吊运；此外，第二滑轨配置有耐磨层，有利于延长防护装置的使用寿命。
附图说明
[0018]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0019]图1是本技术所述一种用于竖井爆破施工的防护装置的结构示意图；
[0020]图2是图1第一防护棚与第二防护棚交接处的局部放大图；
[0021]图3是本技术所述第一防护棚的结构示意图；
[0022]图4是图3中第一防护棚角部的局部放大图；
[0023]图5是本技术所述第二防护棚的结构示意图；
[0024]图6是图5中第二防护棚角部的局部放大图；
[0025]图7是本技术所述第一滑轨的结构示意图；
[0026]图8是本技术所述第二滑轨的结构示意图；
[0027]图9是本技术所述防护装置一个应用实施例的示意图。
具体实施方式
[0028]图1至图9是本申请所述一种用于竖井爆破施工的防护装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。
[0029]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0030]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0031]本技术所述一种用于竖井爆破施工的防护装置100的结构示意图，如图1至图2所示。用于竖井爆破施工的防护装置100包括第一防护棚10、第一滑轨20、第二防护棚30和第二滑轨40，第一防护棚10与第二防护棚30组合设置于竖井的顶部。
[0032]图2中，第一防护棚10的高度大于所述第二防护棚30的高度，以便于第二防护棚30在第一防护棚10的下部顺畅移动。可以理解的是，两者的高度差不宜太大，以防止颗粒物从两者的间隙飞出。优选地，第一防护棚10的底面与第二防护棚30的顶面之间的间隙为50
‑
100mm。
[0033]图3及图4是本技术中第一防护棚10的示意图，所述第一防护棚10的底部配置有驱动轮组11，所述驱动轮组11设置于第一滑轨20，以沿所述第一滑轨20的长度方向移动。
[0034]图5及图6是本技术中第二防护棚30的示意图，所述第二防护棚30的底部配置有从动轮31，所述从动轮31设置于所述第二滑轨40，以沿所述第二滑轨40的长度方向移动。
[0035]图1所示的实施例中，所述第一滑轨20及第二滑轨40的数量为一对，所述第二滑轨40位于所述第一滑轨20的内侧，使得第二防护棚30能够在所述第一防护棚10及一对第一滑轨20限定的空间内移动。第一防护棚10与第二防护棚30组合，将待爆破作业的竖井的井口罩住，以防止爆破产生的颗粒物飞溅，保证爆破作业施工的安全性。
[0036]进一步地，所述第一防护棚10及第二防护棚30由型钢及钢板拼焊而成。在一些实施例中，第一防护棚10及第二防护棚30可以由槽钢、工字钢和/或工字钢拼焊形成矩形框架，再在矩形框架的表面设置一定厚度的钢板。可以理解的是，第一防护棚10及第二防护棚30也可以为其他形状，只要能够罩设竖井的井口即可。
[0037]图3所示的实施例中，所述驱动轮组11的数量为三对，其对称设置于所述第一防护棚10下侧的边缘设置。驱动轮组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于竖井爆破施工的防护装置，其特征在于，包括第一防护棚（10）、第一滑轨（20）、第二防护棚（30）和第二滑轨（40）；所述第一防护棚（10）的底部配置有驱动轮组（11），所述驱动轮组（11）设置于第一滑轨（20），以沿所述第一滑轨（20）的长度方向移动；所述第二防护棚（30）的底部配置有从动轮（31），所述从动轮（31）设置于所述第二滑轨（40），以沿所述第二滑轨（40）的长度方向移动；所述第一滑轨（20）及第二滑轨（40）的数量为一对，所述第二滑轨（40）位于所述第一滑轨（20）的内侧，使得第二防护棚（30）能够在所述第一防护棚（10）及一对第一滑轨（20）限定的空间内移动。2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述第一防护棚（10）及第二防护棚（30）由型钢及钢板拼焊而成。3.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述驱动轮组（11）的数量为三对，其对称设置于所述第一防护棚（10）下侧的边缘设置。4.根据权利要求1所述的防护装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：余毛毛，徐豫欢，赖景然，栾帅，陈建洪，葛国强，张勋，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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