本申请公开了一种顶管施工工作井用支护装置，涉及顶管工作井支撑装置的领域，其包括底板、支撑机构和多个顶板，所述支撑机构用于推动多个所述顶板远离所述底板；所述支撑机构包括支架、液压缸、多个连接杆和多个支撑杆；支架固定连接于所述底板顶壁处，所述液压缸的壳体与所述支架的顶端固定连接，液压缸的活塞杆与多个所述连接杆铰接，多个所述连接杆间隔分布于液压缸远离所述底板的一侧，每个所述连接杆远离所述液压缸的一端均与一个所述顶板铰接；多个支撑杆的一端与液压缸的壳体铰接，每个支撑杆远离所述液压缸的一端与一个所述连接杆的中部铰接，连接杆的多个铰接轴的轴线方向均相互平行。本申请能够提供方便对不同规格的工作井进行支撑的支护装置。的工作井进行支撑的支护装置。的工作井进行支撑的支护装置。
【技术实现步骤摘要】
一种顶管施工工作井用支护装置
[0001]本申请涉及顶管工作井支撑装置的领域，尤其是涉及一种顶管施工工作井用支护装置。
技术介绍
[0002]在顶管施工过程中，现需要在预挖设的管道两端开设工作井，以两端的工作井为起点朝向相邻工作井进行顶管作业，为了减少工作井顶壁塌落的风险，需要使用支护装置对工作井顶壁进行支撑。
[0003]相关技术中，申请号为202121087232.7的申请文件公开了一种改进型巷道超前支护支架，其包括底座，所述底座的顶部设置有开槽，所述开槽的内部设置有活动座，所述活动座的顶部设置有立柱，所述立柱远离活动座的一端设置有顶梁，所述顶梁的两端均转动连接有护帮板；其中，所述开槽的内壁固定连接有固定杆，且固定杆为相互平行的若干个，所述固定杆的外表面转动连接有限位滑轮，且限位滑轮为均匀分布的若干个；所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述开槽的内壁设置有第二安装槽，所述旋转杆的外表面对应第二安装槽的位置设置有齿轮，所述活动座的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部嵌入连接有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。在使用过程中，底座放置在工作井内的地面上，顶梁在立柱的支撑下与工作井的顶壁贴合，从而对工作井顶壁进行支撑。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为支护装置的顶壁与工作井顶壁贴合从而对工作井顶壁进行支撑，当工作井的开挖规格发生变化时，操作人员需要随着工作井选用不同规格的支护装置，使用非常不便。
技术实现思路
[0005]为了解决不同规格的工作井只能使用不同规格支护装置的问题，本申请提供一种顶管施工工作井用支护装置。
[0006]本申请提供的一种顶管施工工作井用支护装置采用如下的技术方案：一种顶管施工工作井用支护装置，包括底板、支撑机构和多个顶板，所述支撑机构用于推动多个所述顶板远离所述底板；所述支撑机构包括支架、液压缸、多个连接杆和多个支撑杆；所述支架固定连接于所述底板顶壁处，所述液压缸的壳体与所述支架的顶端固定连接，所述液压缸的活塞杆与多个所述连接杆铰接，多个所述连接杆间隔分布于所述液压缸远离所述底板的一侧，每个所述连接杆远离所述液压缸的一端均与一个所述顶板铰接；多个所述支撑杆的一端与液压缸的壳体铰接，每个所述支撑杆远离所述液压缸的一端与一个所述连接杆的中部铰接，所述连接杆的多个铰接轴的轴线方向均相互平行。
[0007]通过采用上述技术方案，工作井的侧壁处开挖形成基坑后，先将装置放置在工作井的地面上，驱动液压缸运动，液压缸的活塞杆朝向缸体一侧收缩，连接杆与液压缸活塞杆轴线之间的夹角逐渐增加，连接杆远离液压缸的一端与液压缸外壁之间的间距逐渐增加，
支撑杆与液压缸缸体外壁之间的夹角逐渐增大，从而使得顶板的外周壁逐渐远离液压缸的外壁，并通过顶板的外壁与工作井内顶壁接触，从而减少工作井内壁发生垮塌的概率，同时通过液压缸的活塞杆伸出不同的长度，使得多个顶板环绕为不同形状的圆弧形，进而适用于对不同规格的工作井进行支撑。
[0008]可选的，每个所述顶板远离所述液压缸的一侧还连接有至少两个叠板，所述顶板顶部开设有限位槽，所述叠板与所述限位槽内壁可拆卸连接，两个所述叠板依次排列于所述限位槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，顶板朝向远离底座的一侧运动，顶板和叠板与工作井顶壁贴合，从而对顶管工作井顶壁进行支撑；当叠板顶壁在支撑过程中发生磨损时，操作人员拉动磨损的叠板运动，磨损的叠板经限位槽的开口逐渐远离顶板，从而方便操作人员对磨损的叠板进行更换，减少更换叠板导致工期延误的概率。
[0010]可选的，所述限位槽内壁固定连接有定位条，所述叠板靠近依次排列于所述顶板的一侧开设有用于与所述定位条配合的固定槽，所述定位条伸入所述固定槽内，所述定位条侧壁和所述固定槽内壁贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，固定条将依次排列的叠板进行限位，从而减少叠板沿限位槽的开设方向发生滑动的可能性，同时定位条也便于操作人员对叠板进行安装，减少叠板放置的位置发生偏移的概率。
[0012]可选的，所述定位条侧壁倾斜设置，所述定位条沿远离所述顶板一侧的截面逐渐减小。
[0013]通过采用上述技术方案，定位条侧壁倾斜且朝向远离顶板的一侧截面逐渐减小，当操作人员安装叠板时，定位条与固定槽开口先贴合，之后叠板沿定位条的侧壁朝向靠近顶板一侧滑动，之后叠板底壁与限位槽内壁贴合，提高安装叠板的便利性。
[0014]可选的，还包括多个定位块，所述定位块沿所述定位条间隔设置，所述定位块与所述定位条固定连接，所述固定槽通过所述定位板分隔为多个限位区，每个所述叠板各伸入一个所述限位区内，所述叠板靠近所述定位块的一侧开设有定位槽，所述定位块和所述定位槽内壁贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，在定位条上间隔固定多个定位块，定位块将限位槽分隔为多个限位区，同时定位块的侧壁与定位槽的侧壁接触，定位块的侧壁对叠板进行支撑，减少操作人员拆卸任一叠板后其余叠板发生倾斜的可能性，提高后续安装叠板的便利性。
[0016]可选的，所述叠板顶壁开设有扣合槽，所述扣合槽朝向远离所述顶板一侧敞口设置，所述扣合槽内壁固定连接有用于绑扎吊带的连接柱。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员将吊带伸入扣合槽内，吊带绕设固定于连接柱的周侧，之后操作人员通过牵引吊带的另一端运动，吊带带动叠板逐渐脱离限位槽，从而完成对叠板的拆卸。
[0018]可选的，还包括盖板，所述盖板与所述扣合槽靠近开口处的内壁铰接，所述盖板顶壁和所述叠板顶壁相平。
[0019]通过采用上述技术方案，当更换叠板后，操作人员转动盖板，盖板将扣合槽进行封堵，从而减少顶管工作井顶壁的碎屑进入扣合槽的可能性，方便操作人员对叠板进行更换。
[0020]可选的，所述扣合槽靠近所述盖板的侧壁开设有抓取槽，所述抓取槽内壁朝向靠
近所述盖板一侧倾斜设置。
[0021]通过采用上述技术方案，抓取槽方便操作人员的手指与盖板贴合，从而带动盖板转动，方便操作人员对磨损的叠板连接吊带。
[0022]可选的，所述盖板靠近所述抓取槽固定连接有抓取块，所述抓取块的顶壁与靠近开口处盖板的顶壁相平。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员通过抓取块带动盖板转动，从而提高转动盖板的便利性，方便操作人员将吊带伸入至扣合槽内。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 在液压缸的活塞杆外周壁间隔设置多个连接杆，液压缸的壳体外周壁间隔设置多个支撑杆，每个支撑杆的外壁均与一个连接杆的中部铰接，通过液压缸的活塞杆的运动，带动连接杆的端部与液压缸之间的间距增加，从而推动顶板与液压缸外周壁之间的间距进行调节，从而方便对工作井顶壁贴合并进行支撑，通过液压缸的活塞杆伸出的长度不同方便对不同规格的工作井进行支护，提高支护装置的适用性；2. 通过在顶板顶部铺设依次排列的叠板，叠板的顶壁与顶管工作井顶壁接触，从而对顶管工作井顶壁进行支撑，当叠板发生磨损后，操作人员直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶管施工工作井用支护装置，其特征在于：包括底板（1）、支撑机构（2）和多个顶板（3），所述支撑机构（2）用于推动多个所述顶板（3）远离所述底板（1）；所述支撑机构（2）包括支架（21）、液压缸（22）、多个连接杆（23）和多个支撑杆（24）；所述支架（21）固定连接于所述底板（1）顶壁处，所述液压缸（22）的壳体与所述支架（21）的顶端固定连接，所述液压缸（22）的活塞杆与多个所述连接杆（23）铰接，多个所述连接杆（23）间隔分布于所述液压缸（22）远离所述底板（1）的一侧，每个所述连接杆（23）远离所述液压缸（22）的一端均与一个所述顶板（3）铰接；多个所述支撑杆（24）的一端与液压缸（22）的壳体铰接，每个所述支撑杆（24）远离所述液压缸（22）的一端与一个所述连接杆（23）的中部铰接，所述连接杆（23）的多个铰接轴的轴线方向均相互平行。2.根据权利要求1所述的一种顶管施工工作井用支护装置，其特征在于：每个所述顶板（3）远离所述液压缸（22）的一侧还连接有至少两个叠板（4），所述顶板（3）顶部开设有限位槽（31），所述叠板（4）与所述限位槽（31）内壁可拆卸连接，两个所述叠板（4）依次排列于所述限位槽（31）内。3.根据权利要求2所述的一种顶管施工工作井用支护装置，其特征在于：所述限位槽（31）内壁固定连接有定位条（5），所述叠板（4）靠近依次排列于所述顶板（3）的一侧开设有用于与所述定位条（5）配合的固定槽（42），所述定位条（5）伸入所述固定槽（42）内，所述定位条（5）侧壁和所述固定槽（42）内壁贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继生，李沛洪，李志劲，过勇，陈秋活，
申请(专利权)人：广州市第二市政工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。