一种竖井开挖复合式衬砌支护结构制造技术

技术编号:34793185 阅读:56 留言:0更新日期:2022-09-03 19:57
本实用新型专利技术提供了一种竖井开挖复合式衬砌支护结构,包括主体组件、定位组件和固定组件,所述定位组件包括滑槽、定位板、第二螺栓、凹槽、定位槽和第一螺纹孔;所述滑槽的内部滑动连接有定位板,所述定位板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有第二螺栓,所述定位板与定位槽相对设置;所述固定组件包括固定轴、连接杆、第三螺栓和第二螺纹孔;所述固定轴的外侧壁固定连接有连接杆;通过定位板的滑动,来确定相邻的两个钢拱架之间的高度以及角度是否准确,当定位板顺利滑入定位槽后,说明钢拱架安装完成,节约时间;通过旋转连接杆完成对钢拱架的初步固定,当安装过程中出现的问题时,旋转连接杆可将钢拱架拆分,以便于提高施工效率。施工效率。施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竖井开挖复合式衬砌支护结构


[0001]本技术涉及衬砌支护
,特别涉及一种竖井开挖复合式衬砌支护结构。

技术介绍

[0002]衬砌支护是保证地下硐室围岩稳定的工程措施。即在地下硐室内用条石、混凝土或钢筋混凝土砌筑一定厚度的“墙”来“被动”地承受荷载。
[0003]在竖井开挖工程中,多采用复合式衬砌支护结构的方式进行支护,复合式衬砌支护结构在安装钢拱架的过程中,由于钢拱架质量较大,因此生产时会将钢拱架分段生产,然后使用时进行组装,现有的复合式衬砌支护结构组装钢拱架时,由于拱架底部可能存在超挖欠挖等问题,需要反复对拱架底部的问题进行处理,而一般拱架之间使用数颗螺栓固定,因此需要反复的拆装螺栓,这一过程会浪费大量的时间;同时,在组装钢拱架时,一次性很难将数个螺纹孔全部对齐,因此安装过程较复杂,不利于提高施工效率,为此,提出一种竖井开挖复合式衬砌支护结构。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术希望提供一种竖井开挖复合式衬砌支护结构,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种竖井开挖复合式衬砌支护结构,包括主体组件、定位组件和固定组件,所述定位组件包括滑槽、定位板、第二螺栓、凹槽、定位槽和第一螺纹孔;
[0006]所述滑槽的内部滑动连接有定位板,所述定位板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有第二螺栓,所述定位板与定位槽相对设置;
[0007]所述固定组件包括固定轴、连接杆、第三螺栓和第二螺纹孔
[0008]所述固定轴的外侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端为C型,所述第三螺栓螺纹连接于第二螺纹孔的内部;
[0009]所述定位组件安装于主体组件的内部;
[0010]所述固定组件安装于主体组件的顶部。
[0011]进一步优选的:所述主体组件包括混凝土层、锚杆、钢筋挂网、钢拱架、固定板和第一螺栓;
[0012]所述混凝土层的内部设置有钢筋挂网,所述钢筋挂网的外侧壁均匀焊接有锚杆。
[0013]进一步优选的:所述钢筋挂网的内部设置有四个钢拱架。
[0014]进一步优选的:所述钢拱架的两端对称焊接有两个固定板,所述固定板之间通过第一螺栓固定连接。
[0015]进一步优选的:所述钢拱架的一侧开设对称有两个滑槽。
[0016]进一步优选的:所述固定轴转动连接于固定板的顶部,所述第二螺纹孔开设于固
定板的顶部。
[0017]进一步优选的:所述钢拱架的一侧开设有第一螺纹孔。
[0018]进一步优选的:所述连接杆与第三螺栓相对设置。
[0019]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0020]一、本技术通过定位板的滑动,来确定相邻的两个钢拱架之间的高度以及角度是否准确,当钢拱架之间的高度或角度不准确时,会导致定位板无法滑入定位槽中,当定位板顺利滑入定位槽后,说明相邻的钢拱架安装完成,相比于人工对齐螺纹孔,这一操作会节约大量的时间。
[0021]二、本技术通过旋转连接杆完成对钢拱架的初步固定,固定后钢拱架在连接杆和定位板的作用下无法移动,当安装过程中出现超挖欠挖的问题时,旋转连接杆即可将钢拱架拆分,以便于提高施工效率。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构图;
[0025]图2为本技术的去除混凝土层结构图;
[0026]图3为本技术的钢拱架结构图;
[0027]图4为本技术的钢拱架放大结构图;
[0028]图5为本技术的钢拱架后视结构图。
[0029]附图标记:10、主体组件;11、混凝土层;12、锚杆;13、钢筋挂网;14、钢拱架;15、固定板;16、第一螺栓;20、定位组件;21、滑槽;22、定位板;23、第二螺栓;24、凹槽;25、定位槽;26、第一螺纹孔;30、固定组件;31、固定轴;32、连接杆;33、第三螺栓;34、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0030]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1

5所示,本技术实施例提供了一种竖井开挖复合式衬砌支护结构,包括主体组件10、定位组件20和固定组件30,定位组件20包括滑槽21、定位板22、第二螺栓23、凹槽24、定位槽25和第一螺纹孔26;
[0033]滑槽21的内部滑动连接有定位板22,定位板22的一侧开设有凹槽24,凹槽24的内部设置有第二螺栓23,定位板22与定位槽25相对设置;
[0034]固定组件30包括固定轴31、连接杆32、第三螺栓33和第二螺纹孔34;
[0035]固定轴31的外侧壁固定连接有连接杆32,连接杆32的一端为C型,第三螺栓33螺纹连接于第二螺纹孔34的内部;
[0036]定位组件20安装于主体组件10的内部;
[0037]固定组件30安装于主体组件10的顶部。
[0038]本实施例中,具体的:主体组件10包括混凝土层11、锚杆12、钢筋挂网13、钢拱架14、固定板15和第一螺栓16;
[0039]混凝土层11的内部设置有钢筋挂网13,钢筋挂网13的外侧壁均匀焊接有锚杆12;混凝土层11为支护结构主体,钢筋挂网13可以防止混凝土因收缩而开裂,并提高喷射混凝土的整体性和受力均匀性,提高抗震、抗冲击破坏的能力。
[0040]本实施例中,具体的:钢筋挂网13的内部设置有四个钢拱架14;四个钢拱架14组装在一起,形成完整的拱架。
[0041]本实施例中,具体的:钢拱架14的两端对称焊接有两个固定板15,固定板15之间通过第一螺栓16固定连接;在对钢拱架14定位组装完成后,通过第一螺栓16将钢拱架14彻底固定。
[0042]本实施例中,具体的:钢拱架14的一侧开设对称有两个滑槽21;定位板22和滑槽21均为弧形,定位板22在滑槽21内滑动。
[0043]本实施例中,具体的:固定轴31转动连接于固定板15的顶部,第二螺纹孔34开设于固定板15的顶部;连接杆32可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖井开挖复合式衬砌支护结构,包括主体组件(10)、定位组件(20)和固定组件(30),其特征在于:所述定位组件(20)包括滑槽(21)、定位板(22)、第二螺栓(23)、凹槽(24)、定位槽(25)和第一螺纹孔(26);所述滑槽(21)的内部滑动连接有定位板(22),所述定位板(22)的一侧开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的内部设置有第二螺栓(23),所述定位板(22)与定位槽(25)相对设置;所述固定组件(30)包括固定轴(31)、连接杆(32)、第三螺栓(33)和第二螺纹孔(34);所述固定轴(31)的外侧壁固定连接有连接杆(32),所述连接杆(32)的一端为C型,所述第三螺栓(33)螺纹连接于第二螺纹孔(34)的内部;所述定位组件(20)安装于主体组件(10)的内部;所述固定组件(30)安装于主体组件(10)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种竖井开挖复合式衬砌支护结构,其特征在于:所述主体组件(10)包括混凝土层(11)、锚杆(12)、钢筋挂网(13)、钢拱架(14)、固定板(15)和第一螺栓(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀红黄成红王明忠颜海军刘昆汪国斌罗胜斌
申请(专利权)人:中国水利水电第三工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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