自动胀管转位变位机制造技术

本实用新型专利技术属于变位机技术领域，涉及自动胀管转位变位机，包括支撑桌，所述支撑桌顶部一侧挖有两个凹槽，凹槽内分别设有横向滑动装置，所述横向滑动装置上侧连接固定板，固定板下部后侧设有移动电机，所述固定板顶部设有两个纵向滑动装置，所述固定板顶部一侧设置有移动电机，上侧设置有移动加工装置，所述支撑桌顶部另一侧设有斜向支撑装置，所述斜向支撑装置顶部设置有斜向滑动装置，斜向滑动装置上侧连接有斜向加工装置，斜向加工装置后侧底部设有移动电机，所述斜向支撑装置前设有四个加工固定装置，所述支撑桌底部两侧设置有螺栓固定耳。本实用新型专利技术能够通过多个滑动装置形成自动转位，方便进行不同方向的焊接工作，使设备操作更加简便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
自动胀管转位变位机


[0001]本技术属于变位机
，尤其涉及自动胀管转位变位机。

技术介绍

[0002]变位机是一种专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于航空航天、船舶、汽车、容器等各个工业领域。变位机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，具有体积小巧、操作简单、使用方便、速度较快等优点。
[0003]目前在使用的变位机一般不能自动转位，这样不仅效率低下、焊接精度差、加大工人的劳动强度，而且使用起来不够便捷；而现有具备转位功能的变位机功能单一，一是需要手工调节，转位角度有限，不能实现多方位加工，二是对于需要切割加工的管材不能处理，需要另找设备切割后再焊接，很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动胀管转位变位机，具备自动转位功能，方便进行不同方向的焊接工作，无需手工调节即可自动转位，并且对于需要切割加工的管材也可以进行固定切割处理，无需使用其他设备进行切割，使用起来更加方便，解决了以往变位机不能自动转位或者功能单一的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供自动胀管转位变位机，包括支撑桌、移动加工装置、斜向加工装置以及加工固定装置，其特征在于，所述凹槽内设有横向滑动装置，所述横向滑动装置上侧连接固定板，所述固定板下部后侧设有移动电机，所述固定板顶部设有两个纵向滑动装置，所述固定板顶部一侧设置有移动电机，所述固定板上侧设置有移动加工装置，所述支撑桌顶部另一侧设有斜向支撑装置，所述斜向支撑装置顶部设置有斜向滑动装置，所述斜向滑动装置上侧连接有斜向加工装置，所述斜向加工装置后侧底部设有移动电机，所述斜向支撑装置前设有加工固定装置，所述支撑桌底部两侧设置有螺栓固定耳。
[0006]作为优选，所述支撑桌顶部一侧设有横向滑动装置。
[0007]作为优选，所述斜向支撑装置顶部设置有斜向滑动装置。
[0008]作为优选，所述支撑板上侧设置有加工锯轮。
[0009]作为优选，所述斜向支撑装置前设有加工固定装置。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术能够通过多个滑动装置形成自动转位，方便进行不同方向的焊接工作，使设备操作更加简便、快捷，不仅效率高、焊接精度大、降低了工人的劳动强度，而且使用起来十分便捷。
[0012]2、本技术功能性强，无需手工调节即可自动转位，转位角度大，可实现多方位加工，对于需要切割加工的管材也可以进行固定切割处理，无需使用其他设备进行切割，使
用起来更加方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例1提供的自动胀管转位变位机的立体结构示意图；
[0015]图2为实施例1提供的自动胀管转位变位机中加工固定装置的立体结构示意图；
[0016]图3为实施例1提供的自动胀管转位变位机中移动加工装置的立体结构示意图；
[0017]图4为实施例1提供的自动胀管转位变位机中斜向加工装置的立体结构示意图；
[0018]以上各图中，1、加工固定装置，2、移动加工装置，3、横向滑动装置，4、纵向滑动装置，5、固定板，6
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8、移动电机，9、斜向加工装置，10、斜向滑动装置，11、斜向支撑装置，12、支撑桌，13、凹槽，14、螺栓固定耳。
[0019]其中加工固定装置1包括101、固定夹，102、支撑槽，103、装置主体， 104、伸缩柱；移动加工装置2包括201、竖向固定装置，202、工作电机， 203、传动带，204、横向固定装置，205、从动电机，206、焊接机；斜向加工装置9包括901、加工锯轮，902、加工电机，903、支撑板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1所示，自动胀管转位变位机，包括支撑桌12、移动加工装置2、斜向加工装置9以及加工固定装置1，其支撑桌12顶部一侧挖有凹槽 13，其凹槽13内设有横向滑动装置3，其横向滑动装置3上侧连接固定板5，其固定板5下部后侧设有移动电机7，其固定板5顶部设有两个纵向滑动装置 4，其固定板5顶部一侧设置有移动电机6，其固定板5上侧设置有移动加工装置2，其支撑桌12顶部另一侧设有斜向支撑装置11，其斜向支撑装置11顶部设置有斜向滑动装置10，其斜向滑动装置10上侧连接有斜向加工装置9，其斜向加工装置9后侧底部设有移动电机8，其斜向支撑装置11前设有加工固定装置1，其支撑桌12底部两侧设置有螺栓固定耳14。
[0023]支撑桌12顶部一侧挖有凹槽13用于安装横向滑动装置3，使其高度稍低便于加工，而且避免产生滑动。横向滑动装置3上侧连接固定板5，通过固定板5连接移动电机6
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7以及设置纵向滑动装置4与移动加工装置2。使用移动电机6
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7驱动，通过横向滑动装置3与纵向滑动装置4实现移动加工装置2在平面的自由移动，使用移动加工装置2对管材进行加工。支撑桌12顶部另一侧设有的斜向支撑装置11用于抬高以及斜向设置斜向加工装置9，通过斜
向滑动装置10将斜向加工装置9设置在斜向支撑装置11，使用移动电机8驱动，使斜向加工装置9可利用斜向滑动装置10在斜向支撑装置11上斜向移动，方便加工。斜向支撑装置11前设有的加工固定装置1用于固定加工管材，支撑桌12底部两侧设置的螺栓固定耳14方便使用螺栓进行固定。
[0024]其中支撑桌为现有比较成熟的技术，在此不做过多介绍。
[0025]下面具体说一下上述关键部件的具体设计：
[0026]如图2所示，其装置主体103顶部前侧设置支撑槽102，后侧设置伸缩柱104，所述伸缩柱104顶部延伸设置固定夹101。装置主体103的作用是支撑固定，支撑槽102用于放置加工管材，使用固定夹101加紧固定，伸缩柱104可调节固定夹101的加紧程度，提高适用性。
[0027]如图3所示，其横向固定装置204顶部后侧设置焊接机206，顶部前侧设置有竖向固定装置201，所述竖向固定装置201上侧连接工作电机202，下侧连接从动电机205，工作电机202与从动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动胀管转位变位机，包括支撑桌、移动加工装置、斜向加工装置以及加工固定装置，其特征在于：所述支撑桌顶部一侧挖有凹槽，所述凹槽内设有横向滑动装置，所述横向滑动装置上侧连接固定板，所述固定板下部后侧设有移动电机，所述固定板顶部设有两个纵向滑动装置，所述固定板顶部一侧设置有移动电机，所述固定板上侧设置有移动加工装置，所述支撑桌顶部另一侧设有斜向支撑装置，所述斜向支撑装置顶部设置有斜向滑动装置，所述斜向滑动装置上侧连接有斜向加工装置，所述斜向加工装置后侧底部设有移动电机，所述斜向支撑装置前设有加工固定装置，所述支撑桌底部两侧设置有螺栓固定耳。2.根据权利要求1所述的自动胀管转位变位机，其特征在于：所述加工固定装置包括装置主体、固定夹、伸缩柱以及支撑槽，所述装置主体顶部前侧设置支撑槽，后侧设置伸缩柱，所述伸缩柱顶部延伸设置固定夹。3.根据权利要求1所述的自动胀管转位变位机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽丽，李斌，刘荧，
申请(专利权)人：济南和鲁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：