一种弯管切断组合机制造技术

本实用新型专利技术属于管材加工技术领域，涉及一种弯管切断组合机，包括承载桌，所述承载桌底部设置有双耳固定座，承载桌内部前侧设置有收集箱，承载桌前侧设置有弯管装置，承载桌后侧设置有夹取装置，承载桌顶部中心设置有滑轨槽，滑轨槽顶部设置有滑动导轨，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置，所述滑轨槽前侧设置有承载板，所述承载板两侧设置有滑动凹槽，所述承载板一侧设置有取料装置，承载板另一侧设置管材固定切割装置。本实用新型专利技术结构完整，实用性强，具有管材自动弯折加工功能，从送料、弯管、切断再到收集，流程一体化，无需额外人工管理，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管切断组合机


[0001]本技术属于管材加工
，尤其涉及一种弯管切断组合机。

技术介绍

[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等，主要用于电力施工、公路铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
[0003]现有技术中的弯管机通常结构简单、功能单一，对管材弯曲前需要先对其进行加热使其软化后进行弯管，在现有的弯管机中，弯管时动作和步骤较多，弯管效率较低，也无法对加工后的管材实时进行切割，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弯管切断组合机，具备结构完整、实用性强、流程一体化等优势，解决了现有技术的弯管动作和步骤多、弯管效率低以及无法切割等问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种弯管切断组合机，包括承载桌，所述承载桌底部设置有双耳固定座，承载桌内部前侧设置有收集箱，承载桌前侧设置有弯管装置，承载桌后侧设置有夹取装置，承载桌顶部中心设置有滑轨槽，滑轨槽顶部设置有滑动导轨，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置，所述滑轨槽前侧设置有承载板，所述承载板两侧设置有滑动凹槽，所述承载板一侧设置有取料装置，承载板另一侧设置管材固定切割装置。
[0006]作为优选，所述承载桌内部前侧设置有收集箱。
[0007]作为优选，所述承载桌前侧设置有弯管装置。
[0008]作为优选，所述承载桌后侧设置有夹取装置。
[0009]作为优选，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置。
[0010]作为优选，所述承载板一侧设置有取料装置。
[0011]作为优选，所述承载板另一侧设置管材固定切割装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术结构完整，实用性强，具有管材自动弯折加工功能，从送料、弯管、切断再到收集，流程一体化，无需额外人工管理，方便实用；
[0014]2、本技术具备结构完整、实用性强、流程一体化等优势，解决了现有技术的弯管动作和步骤多、弯管效率低以及无法切割等问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0016]图1为实施例1提供的一种弯管切断组合机的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例1提供的一种弯管切断组合机中管材固定切割装置的立体结构示意图；
[0018]图3为实施例1提供的一种弯管切断组合机中弯管装置的立体结构示意图；
[0019]图4为实施例1提供的一种弯管切断组合机中送载装置的立体结构示意图；
[0020]图5为实施例1提供的一种弯管切断组合机中取料装置的立体结构示意图；
[0021]图6为实施例1提供的一种弯管切断组合机中收集箱的立体结构示意图；
[0022]以上各图中，1、夹取装置，2、滑轨槽，3、管材固定切割装置，4、承载板，5、滑动凹槽，6、弯管装置，7、送载装置，8、滑动导轨，9、承载桌，10、取料装置，11、收集箱，12、双耳固定座。
[0023]其中管材固定切割装置3包括，301、驱动电机，302、移动轴，303、移动电机，304、壳体，305、固定机械手，306、滑动突起，307、凹槽，308、切割伸缩杆，309、切割锯轮，310、电机；
[0024]弯管装置6包括，601、电机，602、夹具板，603、固定板，604、装置主体，605、力矩电机；
[0025]送载装置7包括，701、移动电机，702、连接轴，703、装置外壳，704、U形固定板，705、固定机械手，706、驱动电机，707、移动轮；
[0026]取料装置10包括，1001、伸缩电机，1002、移动伺服电机，1003、滑动导轨，1004、移动装置，1005、伸缩夹取杆，1006、夹取机械手，1007、移动固定板，1008、横向固定板，1009、旋转电机，1010、固定底座；
[0027]收集箱11包括，1101、伺服电机，1102、移动槽；
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0030]实施例1，如图1所示，一种弯管切断组合机，包括承载桌9，使用承载桌9进行承载工作。其承载桌9底部设置有双耳固定座12，通过双耳固定座12来固定承载桌9，承载桌9内部前侧设置有收集箱11，收集箱11可收集加工完毕后的管材，承载桌9前侧设置有弯管装置6，由弯管装置6进行弯管加工工作，承载桌9后侧设置有夹取装置1，对需要加工的管材进行夹取，放置于承载桌上。承载桌9顶部中心设置有滑轨槽2，滑轨槽2顶部设置有滑动导轨8，其滑轨槽2后侧顶部设置有送载装置7，送载装置7将夹取过来的管材进行夹取固定并负责运送工作。所述滑轨槽2前侧设置有承载板4，其承载板4两侧设置有滑动凹槽5，其承载板4一侧设置有取料装置10，取料装置10将加工后的管材夹取，放置于收集箱11。承载板4另一侧设置管材固定切割装置3，负责对管材进行固定。
[0031]在使用时，由夹取装置1将需要加工的管材夹取放置于承载桌9上，送载装置7将管
材夹取后向后运送，由弯管装置6对运送来的管材进行弯管加工，在进行初步弯管后由管材固定切割装置3对管材进行固定，然后由送载装置7对管材进行旋转，再由弯管装置6进行弯管加工，从而实现多角度的弯管。加工完毕后由取料装置10进行夹取，放置到收集箱11内。
[0032]下面具体说一下上述关键部件的具体设计：
[0033]如图2所示，其管材固定切割装置包括壳体304，其壳体304顶部设置有驱动电机301，驱动电机301提供移动的动力。驱动电机301连接移动轴302，其移动轴302连接固定机械手305，固定机械手305可沿着移动轴302在驱动电机301的动力下进行移动，固定机械手305可实现对管材的夹取固定。其壳体304后侧设置有移动电机303，移动电机303提供移动的动力。其壳体304底部内侧设置有滑动突起306，滑动突起306与承载板两侧的滑动凹槽相连接，使管材固定切割装置可在移动电机303提供的动力下进行移动，其壳体304外侧设置有凹槽307连接切割伸缩杆308，切割伸缩杆308可调整切割位置。其切割伸缩杆上侧以及后侧设置有电机310，通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管切断组合机，其特征在于，包括承载桌，所述承载桌底部设置有双耳固定座，所述承载桌内部前侧设置有收集箱，所述承载桌前侧设置有弯管装置，所述承载桌后侧设置有夹取装置，所述承载桌顶部中心设置有滑轨槽，所述滑轨槽顶部设置有滑动导轨，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置，所述滑轨槽前侧设置有承载板，所述承载板两侧设置有滑动凹槽，所述承载板一侧设置有取料装置，承载板另一侧设置管材固定切割装置。2.根据权利要求1所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述管材固定切割装置包括壳体，所述壳体顶部设置有驱动电机，驱动电机连接移动轴，所述移动轴连接固定机械手，所述壳体后侧设置有移动电机，所述壳体底部内侧设置有滑动突起，所述壳体外侧设置有凹槽连接切割伸缩杆，所述切割伸缩杆上侧以及后侧设置有电机，所述切割伸缩杆前侧设置有切割锯轮。3.根据权利要求2所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述弯管装置包括装置主体，所述装置主体上部内侧设置有夹具板，所述夹具板设置有电机，所述装置主体下侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荧，李斌，徐丽丽，
申请(专利权)人：济南和鲁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：