管材切断倒角去刺组合机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，涉及管材切断倒角去刺组合机，包括装置外壳，所述装置外壳底部两侧设置有螺栓固定座，顶部连接加工装置，所述加工装置顶部两侧对称设有固定台，所述加工装置顶部围绕圆心呈中心对称设有两个固定支架，所述固定支架顶部外侧设有横向排布的两个加工模块，所述加工模块外侧连接输送管，输送管连接固定台，所述加工模块下方设置有伸缩刀具。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够去除各种切断材料倒角工件端口的尖角毛刺，而且避免了以往毛刺乱飞的情况，使用起来更加安全环保。更加安全环保。更加安全环保。

【技术实现步骤摘要】
管材切断倒角去刺组合机


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及管材切断倒角去刺组合机。

技术介绍

[0002]随着科技水平的发展，机械自动化装配已成为一种必要手段，为满足生产和生活需要，生产管材的质量稳定性以及清洁度要求在逐年提高。然而在加工过程中通常都存在尖角毛刺，此尖角在装配过程中，毛刺极易脱落，影响管材的使用寿命、使用可靠性，还会产生噪音。
[0003]现有技术中，管材在加工中多是冲切或车削，必然形成端口尖角毛刺，此尖角毛刺在装配前的清洗加工中不会被洗掉，装配时会被带入内部，造成许多质量问题，无法保证生产工作时的高效、环保、低噪音。综上所述，为解决这一问题，对管材进行冲压加工以及切断倒角后，端口的去刺加工尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供管材切断倒角去刺组合机，具备有效去除管材加工后形成的端口尖角毛刺的功能，保证了尖角毛刺在装配前会被清除，并且能够避免装配时被带入内部，保证生产工作时的高效、环保、低噪音，解决了以往毛刺极易脱落，影响管材的使用寿命、使用可靠性，还会产生噪音的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供管材切断倒角去刺组合机，包括装置外壳，所述装置外壳顶部连接加工装置，所述装置外壳底部设置有螺栓固定座，所述加工装置顶部设置有固定台，所述加工装置顶部设置有固定支架，所述固定支架顶部外侧设有加工模块，所述加工模块外侧连接输送管，所述输送管连接固定台，所述加工模块下方设置有伸缩刀具。
[0006]作为优选，所述加工模块外侧连接输送管。
[0007]作为优选，所述固定支架顶部外侧设有加工模块，所述加工模块下方设置有伸缩刀具。
[0008]作为优选，所述支撑架内部设置过滤装置。
[0009]作为优选，所述过滤装置下侧连接收集筒。
[0010]作为优选，所述侧边收集装置呈中心对称分布，设置在固定台下方，上部连接输送管。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术结构简单、使用方便，能够去除各种切断材料倒角工件端口的尖角毛刺，而且避免了毛刺乱飞的情况使用起来更加安全环保。
[0013]2、本技术可以有效去除管材加工后形成的端口尖角毛刺，保证尖角毛刺在装配前会被清除，装配时不会被带入内部，并避免产生许多质量问题，保证生产工作时的高效、环保、低噪音。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1提供的管材切断倒角去刺组合机立体结构示意图；
[0016]图2为实施例1提供的管材切断倒角去刺组合机中加工装置的内部立体结构示意图；
[0017]以上各图中，1、固定支架，2、伸缩刀具，3、固定台，4、装置外壳，5、加工模块，6、输送管，7、加工装置，8、螺栓固定座。
[0018]其中加工装置7包括：701、侧边收集装置，702、过滤装置，703、抽取装置，704、圆形固定台面，705、支撑架，706、收集筒，707、底部固定座。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1所示，管材切断倒角去刺组合机，包括装置外壳4与加工装置7，其装置外壳4底部设置有螺栓固定座8，其装置外壳4顶部连接加工装置7，其加工装置7顶部设置有固定台3，其加工装置7顶部设置有固定支架1，其固定支架1顶部外侧设有加工模块5，其加工模块5外侧连接输送管6，其输送管6连接固定台3，其加工模块5下方设置有伸缩刀具2。
[0022]设置的固定支架1用于安装加工模块5以及伸缩刀具2，加工时使用加工模块5将需要加工的加工管材进行固定。使用伸缩刀具2对带有的毛刺进行打磨切割处理。输送管6将加工过程中打磨下的毛刺进行收集运输，送往装置外壳内部4的加工装置7进行收集。设置的固定台3可以固定输送管6以及固定伸缩刀具2。设置的装置外壳4可以有效将加工装置7的内部隐藏起来，这样很大程度上避免了以往毛刺碎屑飞溅的情况，有利于保护员工安全。通过螺栓固定座8方便使用螺栓进行固定，避免产生滑动。
[0023]下面具体说一下上述关键部件的具体设计：
[0024]如图2所示，其加工装置包括圆形固定台面704、抽取装置703、过滤装置702、收集筒706、侧边收集装置701、支撑架705以及底部固定座707，其圆形固定台面704设置在加工装置的中部，其支撑架705连接圆形固定台面704底部，支撑架705内部设置过滤装置702，其过滤装置702下侧连接收集筒706，收集筒706底部连接抽取装置703，其抽取装置703设置在底部固定座707顶部，其侧边收集装置701设置在圆形固定台面704底部。
[0025]圆形固定台面704将加工装置分为内外两个部分，将加工与收集部位区分开。设置的底部固定座707起到固定支撑的作用，使用抽取装置703为装置提供抽取毛刺碎屑的动
力，设置的支撑架705起到承接的作用，保护内部设置的过滤装置702。使用过滤装置702对输送过来的毛刺碎屑进行集中过滤收集，收集后放置到下方设置的收集筒706内。侧边收集装置701数量为两个，呈中心对称分布，可将散落在圆形固定台面704顶部表面的毛刺碎屑收集起来。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管材切断倒角去刺组合机，包括装置外壳，所述装置外壳顶部连接加工装置，其特征在于：所述装置外壳底部设置有螺栓固定座，所述加工装置顶部设置有固定台，所述加工装置顶部设置有固定支架，所述固定支架顶部外侧设有加工模块，所述加工模块外侧连接输送管，所述输送管连接固定台，所述加工模块下方设置有伸缩刀具。2.根据权利要求1所述的管材切断倒角去刺组合机，其特征在于：所述加工装置包括圆形固定台面、抽取装置、过滤装置、收集筒、侧边收集装置、支撑架以及底部固定座，所述圆形固定台面设置在加工装置的中部，所述支撑架连接圆形固定台面底部，支撑架内部设置过滤装置，所述过滤装置下侧连接收集筒，收集筒底部连接抽取装置，所述抽取装置设置在底部固定座顶部，所述侧边收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，徐丽丽，
申请(专利权)人：济南和鲁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：