一种集滤器管自动化加工机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种集滤器管自动化加工机，包括送料装置、冲孔装置；送料装置包括支架；支架上有集料框；集料框底端面上有通孔；支架上有气缸；气缸上端面有顶板；顶板端头在通孔内；集料框靠近通孔的端面连接有输送组件；冲孔装置包括支撑架；支撑架上有电机、装置、移动装置；电机的输出端有螺纹杆；螺纹杆上传动连接有传动块；传动块远离电机的端头连接有冲孔头；移动装置包括在支撑架上的支撑杆；支撑杆上连接有支撑块；支撑块上连接有第二气缸；支撑块上滑动连接有与第二气缸连接的台架；台架侧端面上连接有限位块；限位块与支撑块滑动连接；限位块上连接有气缸；气缸下端面连接有抓手，全自动化程度较高，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集滤器管自动化加工机


[0001]本技术提供的加工机，尤其涉及一种集滤器管自动化加工机。

技术介绍

[0002]目前的管冲孔时，全自动化程度不高，需要人工辅助拿取钢管，降低了生产效率，本技术提供的一种油尺管自动化冲孔设备，可以很好的解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种集滤器管自动化加工机，结构简单，使用方便，全自动化程度较高，提高了生产效率。
[0004]本技术提供的一种集滤器管自动化加工机，其特征在于：包括送料装置、冲孔装置；所述送料装置包括支架；所述支架上设有集料框；所述集料框底端面上设有通孔；所述支架上设有气缸；所述气缸上端面连接有顶板；所述顶板端头设在通孔内；所述集料框靠近通孔的端面连接有输送组件；所述冲孔装置包括支撑架；所述支撑架上固定连接有电机、固定装置、移动装置；所述电机的输出端固定连接有螺纹杆；所述螺纹杆上传动连接有传动块；所述传动块远离电机的端头固定连接有冲孔头；所述移动装置包括固定在支撑架上的支撑杆；所述支撑杆上固定连接有支撑块；所述支撑块上固定连接有第二气缸；所述支撑块上滑动连接有与第二气缸连接的台架；所述台架侧端面上固定连接有限位块；所述限位块与支撑块滑动连接；所述限位块上固定连接有气缸；所述气缸下端面连接有抓手。
[0005]所述集料框底端面为倾斜结构。
[0006]所述固定装置包括支撑架上的第一固定块、第二固定块；所述第一固定块与第二固定块接触的端面设有固定口；所述第一固定块与支撑架固定连接；所述第二固定块与支撑架滑动连接；所述第二固定块远离第一固定块的端头连接有与支撑架固定连接的第三气缸。
[0007]所述输送组件包括与集料框固定连接的斜板；所述斜板对称设有两个；所述斜板为与集料框底端倾斜结构同向的第二倾斜结构。
[0008]所述斜板上设有限位口；所述限位口与管适配。
[0009]所述支撑架设在倾斜结构低端的位置。
[0010]所述顶板上端面为第三倾斜结构。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的一种集滤器管自动化加工机，结构简单，使用方便，全自动化程度较高，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种集滤器管自动化加工机的俯视图。
[0013]图2为本技术一种集滤器管自动化加工机的输送装置处的主视图。
[0014]图3为本技术一种集滤器管自动化加工机的移动装置的右视图。
[0015]（1、支架；2、集料框；3、通孔；4、气缸；5、顶板；6、支撑架；7、电机；8、螺纹杆；9、传动块；10、冲孔头；11、支撑杆；12、支撑块；13、台架；14、限位块；15、气缸；16、抓手；17、第二气缸；18、第一固定块；19、第二固定块；20、第三气缸；21、斜板；22、限位口）
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]根据图1、图2、图3所示一种集滤器管自动化加工机，包括送料装置、冲孔装置；所述送料装置包括支架1；所述支架1上设有集料框2；所述集料框2底端面上设有通孔3；所述支架1上设有气缸4；所述气缸4上端面连接有顶板5；所述顶板5端头设在通孔3内；所述集料框2靠近通孔3的端面连接有输送组件；所述冲孔装置包括支撑架6；所述支撑架6上固定连接有电机7、固定装置、移动装置；所述电机7的输出端固定连接有螺纹杆8；所述螺纹杆8上传动连接有传动块9；所述传动块9远离电机7的端头固定连接有冲孔头10；所述移动装置包括固定在支撑架6上的支撑杆11；所述支撑杆11上固定连接有支撑块12；所述支撑块12上固定连接有第二气缸17；所述支撑块12上滑动连接有与第二气缸17连接的台架13；所述台架13侧端面上固定连接有限位块14；所述限位块14与支撑块12滑动连接；所述限位块14上固定连接有气缸15；所述气缸15下端面连接有抓手16。
[0018]本技术所述集料框2底端面为倾斜结构。
[0019]本技术所述固定装置包括支撑架6上的第一固定块18、第二固定块19；所述第一固定块18与第二固定块19接触的端面设有固定口；所述第一固定块18与支撑架6固定连接；所述第二固定块19与支撑架6滑动连接；所述第二固定块19远离第一固定块18的端头连接有与支撑架6固定连接的第三气缸20。
[0020]本技术所述输送组件包括与集料框2固定连接的斜板21；所述斜板21对称设有两个；所述斜板21为与集料框2底端倾斜结构同向的第二倾斜结构。
[0021]本技术所述斜板21上设有限位口22；所述限位口22与管适配。
[0022]本技术所述支撑架6设在倾斜结构低端的位置。
[0023]本技术所述顶板5上端面为第三倾斜结构。
[0024]本技术的原理：使用时，由于集料框2的底端面为倾斜结构，管道滚落到通孔3上方，气缸4启动，带动顶板5向上运动，向上顶起管道，由于顶板5顶端为第三倾斜结构，管道不会滑落，顶到集料框2顶端时，由于第三倾斜结构与第二倾斜结构的作用，，管道滚落到限位口22里，卡住，此时，第二气缸17启动，带动台架13与限位块14滑动，滑动到卡住的管道处，气缸15启动，带动抓手16向下运动，抓住管道，向上运动，第二气缸17缩回，带动管道移动到第一固定块18与第二固定块19上方，气缸15启动，带动抓手16向下，把管道放入固定口中，第三气缸20启动，带动第二固定块19运动，卡住管道固定，电机7启动，带动螺纹杆8转动，带动传动块9传动，带动冲孔头10向管道端头运动，对管道进行冲孔，冲孔完毕后，电机7启动，冲孔头10与管道分离，第三气缸20启动，带动第二固定块19反方向运动，不再卡住管道，气缸15启动，把管道取出，进行下一个反复操作。
[0025]虽然本技术已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本技术的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集滤器管自动化加工机，其特征在于：包括送料装置、冲孔装置；所述送料装置包括支架(1)；所述支架(1)上设有集料框(2)；所述集料框(2)底端面上设有通孔(3)；所述支架(1)上设有气缸(4)；所述气缸(4)上端面连接有顶板(5)；所述顶板(5)端头设在通孔(3)内；所述集料框(2)靠近通孔(3)的端面连接有输送组件；所述冲孔装置包括支撑架(6)；所述支撑架(6)上固定连接有电机(7)、固定装置、移动装置；所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)；所述螺纹杆(8)上传动连接有传动块(9)；所述传动块(9)远离电机(7)的端头固定连接有冲孔头(10)；所述移动装置包括固定在支撑架(6)上的支撑杆(11)；所述支撑杆(11)上固定连接有支撑块(12)；所述支撑块(12)上固定连接有第二气缸(17)；所述支撑块(12)上滑动连接有与第二气缸(17)连接的台架(13)；所述台架(13)侧端面上固定连接有限位块(14)；所述限位块(14)与支撑块(12)滑动连接；所述限位块(14)上固定连接有第四气缸(15)；所述第四气缸(15)下端面连接有抓手(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荧，刘硕堃，王玉明，李兴庆，
申请(专利权)人：济南和鲁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：