本发明专利技术涉及挖掘机加工设备领域，尤其涉及用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，包括扭转组件以及驱动扭转组件升降移动的升降组件，扭转组件具有U型架以及两个固定连接U型架的横液压缸，U型架的端部平行滑动插接有两个伸缩杆，横液压缸的伸缩端水平连接伸缩杆，两个所述伸缩杆的端部安装有对位的电磁铁盘，本发明专利技术采用扭转组件、升降组件驱动电磁铁盘进行角度、位置变化，通过横液压缸驱动伸缩杆带动电磁铁盘伸缩移动，用于电磁铁盘固定吸附钢板进行焊接工作，避免钢板晃动，而且两组电磁铁盘独立伸缩控制，用于交替换位对钢板的固定，方便对钢板换面固定。方便对钢板换面固定。方便对钢板换面固定。
【技术实现步骤摘要】
用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备
[0001]本专利技术涉及挖掘机加工设备领域，尤其涉及用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备。
技术介绍
[0002]挖掘机属于重型工程机械，被广泛应用于矿类工程实施挖掘工作，铲斗作为挖掘机的重要工作部件，其具有稳定的受力结构。
[0003]铲斗是通过钢板定型焊接形成，将钢板原材裁切成相应形状，再进行拼装焊接形成铲斗的基础结构，再进行精加工形成铲斗成品，由于钢板重量较大，在铲斗的焊接过程中需要使用提升设备配合人工对钢板进行装配、焊接，传统的提升设备采用的是吊机搭配电磁铁，电磁铁受吊机悬挂吸附钢板，经过吊机的提升负载钢板的重量，配合人工精确对位钢板的位置，再进行焊接；
[0004]电磁铁通过钢丝软质连接吊机，导致电磁铁负载钢板后容易发生较大的晃动，不利于钢板的拼接装配，而且电磁铁但面吸附钢板，需要换面时需要人工对钢板翻面，再进行吸附，由于钢板重量大，导致操作难度较大。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：电磁铁通过钢丝软质连接吊机，导致电磁铁负载钢板后容易发生较大的晃动，不利于钢板的拼接装配，而且电磁铁但面吸附钢板，需要换面时需要人工对钢板翻面，再进行吸附，由于钢板重量大，导致操作难度较大。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，包括扭转组件以及驱动扭转组件升降移动的升降组件，扭转组件具有U型架以及两个固定连接U型架的横液压缸，U型架的端部平行滑动插接有两个伸缩杆，横液压缸的伸缩端水平连接伸缩杆，两个所述伸缩杆的端部安装有对位的电磁铁盘。
[0007]优选的，所述伸缩杆的端部平行滑动惯穿有四组升降柱，升降柱的滑动方向与伸缩杆的伸缩方向垂直，升降柱通过弹簧弹性连接伸缩杆，所述电磁铁盘固定连接升降柱。
[0008]优选的，所述U型架内具有适配伸缩杆的空槽，空槽内滑动有可弹性伸缩的衔接组件，所述横液压缸的伸缩端通过衔接组件与伸缩杆连接，所述伸缩杆的外端转动有向下挤压电磁铁盘的挤压件，挤压件的上部转动有连杆，所述衔接组件上部与连杆转动连接。
[0009]优选的，所述挤压件包括凸轮，凸轮转动在所述伸缩杆的端部，凸轮的下部挤压接触所述电磁铁盘，凸轮的上部倾斜固定有斜臂，所述斜臂转动连接连杆。
[0010]优选的，所述衔接组件包括缓冲块，缓冲块与所述横液压缸的伸缩端固定连接，所述伸缩杆的内端固定有衔接柄，衔接柄通过弹簧与所述缓冲块弹性滑动插接，缓冲块的顶部固定有穿出U型架的耳板，所述连杆与耳板转动连接。
[0011]优选的，所述缓冲块的表面固定有限位块，限位块与所述U型架直线滑动。
[0012]优选的，其中一个所述升降柱内部开设通槽，所述升降柱顶部安装有微动开关，微动开关的触控部位对应所述通槽，通槽内通过弹簧弹性滑动有铁块，所述微动开关电性连接有警示灯。
[0013]优选的，所述升降组件包括立架，立架表面竖直滑动有升降块，立架顶部安装有竖液压缸，升降块固定连接竖液压缸的伸缩端。
[0014]优选的，所述扭转组件包括载架，载架固定连接所述升降块，载架表面固定有旋转液压缸，所述U型架固定有轴杆，轴杆与载架转动连接，旋转液压缸的轴端固定连接所述轴杆，所述竖液压缸、横液压缸、旋转液压缸均通过管路连接有液压油泵组件。
[0015]优选的，所述轴杆的表面套设有轴筒，轴筒内壁通过五组等距分布的轴承与轴杆外壁密封转动，轴筒内壁、轴杆外壁与轴承之间形成四组密闭的环道，环道具有连接油路的油口，所述液压油泵组件的两个供油路和两个回油路分别连通四个所述环道，所述轴杆内部具有四条分别贯通环道的油道，两组所述横液压缸的进油路、回油路通过管道对应连通四个油道。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术采用扭转组件、升降组件驱动电磁铁盘进行角度、位置变化，通过横液压缸驱动伸缩杆带动电磁铁盘伸缩移动，用于电磁铁盘固定吸附钢板进行焊接工作，避免钢板晃动，而且两组电磁铁盘独立伸缩控制，用于交替换位对钢板的固定，方便对钢板换面固定；
[0018]2、通过缓冲块与伸缩杆的弹性伸缩，用于驱动连杆联动凸轮旋转，使电磁铁盘在垂直钢板方向具有活动幅度，避免电磁铁盘水平移动中摩擦钢板；
[0019]3、通过轴筒与轴杆之间形成相互转动且密封的多个环道，使横液压缸的液压油路在可旋转并且密闭，克服横液压缸的旋转导油故障。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的U型架与扭转组件连接结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的横液压缸与伸缩杆连接结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的衔接组件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的电磁铁盘安装结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的凸轮安装结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的铁块安装结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的横液压缸与液压油泵组件油路连接示意图。
[0028]图中标号：1、立架；2、竖液压缸；3、升降块；4、载架；5、旋转液压缸；6、轴杆；7、U型架；8、横液压缸；9、电磁铁盘；10、液压油泵组件；11、伸缩杆；12、连杆；13、缓冲块；14、限位块；15、衔接柄；16、耳板；17、升降柱；18、斜臂；19、微动开关；20、警示灯；21、凸轮；22、铁块；23、轴筒；24、环道；25、油口；26、油道。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0031]实施例一
[0032]如图1
‑
3、5所示，用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，由扭转组件、升降组件作为活动驱动基础；
[0033]升降组件包括包括立架1，立架1固定在加工部位的地面，立架1的表面竖直滑动升降块3，在立架1的顶部固定安装竖液压缸2，竖液压缸2的伸缩端竖直向下固定连接升降块3；
[0034]扭转组件包括载架4，载架4固定连接升降块3的侧面，在载架4内固定安装旋转液压缸5，轴杆6与载架4转动连接，并且旋转液压缸5的轴端固定连接轴杆6；
[0035]将U型架7固定在轴杆6的端部，U型架7的两个平行部内部开设贯穿端部的空槽，空槽内滑动插接伸缩杆11，将两个横液压缸8水平固定在U型架7的端部，并平行于轴杆6，横液压缸8的伸缩端穿入空槽内部连接伸缩杆11，伸缩杆11的端部平行滑动惯穿有四组升降柱17，升降柱17的滑动方向与伸缩杆11的伸缩方向垂直，升降柱17通过弹簧弹性连接伸缩杆11，电磁铁盘9固定连接升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，包括扭转组件以及驱动扭转组件升降移动的升降组件，其特征在于，扭转组件具有U型架(7)以及两个固定连接U型架(7)的横液压缸(8)，U型架(7)的端部平行滑动插接有两个伸缩杆(11)，横液压缸(8)的伸缩端水平连接伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的端部安装有对位的电磁铁盘(9)。2.根据权利要求1所述的用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，其特征在于，所述伸缩杆(11)的端部平行滑动惯穿有四组升降柱(17)，升降柱(17)的滑动方向与伸缩杆(11)的伸缩方向垂直，升降柱(17)通过弹簧弹性连接伸缩杆(11)，所述电磁铁盘(9)固定连接升降柱(17)。3.根据权利要求2所述的用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，其特征在于，所述U型架(7)内具有适配伸缩杆(11)的空槽，空槽内滑动有可弹性伸缩的衔接组件，所述横液压缸(8)的伸缩端通过衔接组件与伸缩杆(11)连接，所述伸缩杆(11)的外端转动有向下挤压电磁铁盘(9)的挤压件，挤压件的上部转动有连杆(12)，所述衔接组件上部与连杆(12)转动连接。4.根据权利要求3所述的用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，其特征在于，所述挤压件包括凸轮(21)，凸轮(21)转动在所述伸缩杆(11)的端部，凸轮(21)的下部挤压接触所述电磁铁盘(9)，凸轮(21)的上部倾斜固定有斜臂(18)，所述斜臂(18)转动连接连杆(12)。5.根据权利要求3所述的用于矿用挖掘机工作装置制造的液压升降式翻转设备，其特征在于，所述衔接组件包括缓冲块(13)，缓冲块(13)与所述横液压缸(8)的伸缩端固定连接，所述伸缩杆(11)的内端固定有衔接柄(15)，衔接柄(15)通过弹簧与所述缓冲块(13)弹性滑动插接，缓冲块(13)的顶部固定有穿出U型架(7)的耳板(16)，所述连杆(12)与耳板(16)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖永刚，马林，余兵辉，
申请(专利权)人：合肥永升机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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