本实用新型专利技术公开了一种可自动调节角度的下料装置，包括框架体以及下料斗，下料斗的下方两侧设置有两个对称的夹袋体，在框架体的两侧均铰接有一个调整吊杆，在调整吊杆的下方固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆上铰接有一根撑袋杆，两根撑带杆对称设置，撑袋杆位于对应夹袋体的外侧，在框架体的前后均设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆上铰接有摆杆轴，摆杆轴另一端铰接有夹袋块，在框架体上还设置有传动装置，传动装置上传动连接有一个传动摆杆，在框架体的前后均设置有两个对称的扇形齿轮，在每一个扇形齿轮上连接有一个铰接在框架体上的压嘴斗，两个压嘴斗配合用于将料带压紧在夹袋块上，扇形齿轮与传动摆杆啮合。本结构提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节角度的下料装置
[0001]本技术涉及包装机械的
，特别涉及一种可自动调节角度的下料装置。
技术介绍
[0002]现有的包装机械中由于自动包装速度要求提高，在包装过程中，成品物料放入袋子后，成品袋移出上料装置位的工位需要一定的时间，而这段时间往往无法上袋，因此导致上袋效率低，故此需要改进。
技术实现思路
[0003]（一）要解决的技术问题
[0004]本技术的目的是提供一种可自动调节角度的下料装置，用以解决现有技术中的包装机械自动包装过程中受到成品袋的影响，导致上袋效率低的缺陷。
[0005]（二）
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动调节角度的下料装置，包括框架体以及下料斗，所述下料斗固定在所述的框架体内，所述下料斗的下方两侧设置有两个对称的夹袋体，在所述框架体的两侧均铰接有一个调整吊杆，在调整吊杆的下方固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上铰接有一根撑袋杆，两根撑带杆对称设置，所述撑袋杆位于对应夹袋体的外侧，在所述框架体的前后均设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上铰接有摆杆轴，所述摆杆轴另一端铰接有夹袋块，两个夹袋块前后对称设置，在所述框架体上还设置有传动装置，所述传动装置上传动连接有一个传动摆杆，在所述框架体的前后均设置有两个对称的扇形齿轮，在每一个扇形齿轮上连接有一个铰接在所述框架体上的压嘴斗，两个压嘴斗配合用于将料带压紧在夹袋块上，所述扇形齿轮与传动摆杆啮合，且所述传动摆杆摆动时，保证两个扇形齿轮对向旋转。
[0007]作为优选，为了方便操作，所述的传动装置包括传动电机以及主传动轮，所述主传动轮上通过传动皮带配合有一个固定在所述传动摆杆上的辅传动轮。
[0008]作为优选，为了方便定位，所述压嘴斗外侧设置有连接支架，所述摆杆轴的中心点铰接在所述的连接支架上。
[0009]作为优选，所述调整吊杆通过转轴铰接在所述的下料斗外侧壳体上。
[0010]作为优选，提高夹紧效果，在每一个夹袋块侧边设置有硅胶块。
[0011]（三）有益效果
[0012]本技术提供的一种可自动调节角度的下料装置，其优点在于：本结构能够调整袋子往前后倾斜，露出左右两侧的夹袋体，以此让开一个工位，在成品袋移出上料装置工位时，可以实现继续上料，节省了时间，提高了效率。
附图说明
[0013]图1为实施例1中一种可自动调节角度的下料装置的正面结构示意图；
[0014]图2为图1的内部结构剖视图。
[0015]附图标记中：框架体1、下料斗2、夹袋体3、调整吊杆4、第一气缸5、撑袋杆6、第二气缸7、摆杆轴8、夹袋块9、传动装置10、传动摆杆11、扇形齿轮12、压嘴斗13、传动电机14、主传动轮15、传动皮带16、辅传动轮17、连接支架18、转轴19、硅胶块20。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术提供的一种实施例：一种可自动调节角度的下料装置，包括框架体1以及下料斗2，所述下料斗2固定在所述的框架体1内，所述下料斗2的下方两侧设置有两个对称的夹袋体3，在所述框架体1的两侧均铰接有一个调整吊杆4，在调整吊杆4的下方固定有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆上铰接有一根撑袋杆6，两根撑带杆对称设置，所述撑袋杆6位于对应夹袋体3的外侧，在所述框架体1的前后均设置有第二气缸7，所述第二气缸7的活塞杆上铰接有摆杆轴8，所述摆杆轴8另一端铰接有夹袋块9，两个夹袋块9前后对称设置，在所述框架体1上还设置有传动装置10，所述传动装置10上传动连接有一个传动摆杆11，在所述框架体1的前后均设置有两个对称的扇形齿轮12，在每一个扇形齿轮12上连接有一个铰接在所述框架体1上的压嘴斗13，两个压嘴斗13配合用于将料带压紧在夹袋块9上，所述扇形齿轮12与传动摆杆11啮合，且所述传动摆杆11摆动时，保证两个扇形齿轮12对向旋转。
[0019]作为优选，为了方便操作，所述的传动装置10包括传动电机14以及主传动轮15，所述主传动轮15上通过传动皮带16配合有一个固定在所述传动摆杆11上的辅传动轮17。
[0020]作为优选，为了方便定位，所述压嘴斗13外侧设置有连接支架18，所述摆杆轴8的中心点铰接在所述的连接支架18上。
[0021]作为优选，所述调整吊杆4通过转轴19铰接在所述的下料斗2外侧壳体上。
[0022]作为优选，提高夹紧效果，在每一个夹袋块9侧边设置有硅胶块20，通过设置硅胶块20提高摩擦力，使得后期能够夹紧袋体。
[0023]工作时，当夹袋体上夹紧的袋体内部放满物料后，此时驱动第二气缸7以及传动装置10工作，带动下方的夹袋块9将袋体外侧压合，同时传动电机14工作带动主传动轮15旋转，然后在传动皮带16的作用下，将辅传动轮17旋转，最终让两个扇形齿轮12摆动与对应的夹袋块9配合夹紧袋子并调整角度，往前后倾斜，露出左右两侧的夹袋体3，以此让开一个工位，在成品袋移出上料装置工位时，可以实现继续上料，节省了时间，提高了效率。
[0024]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单
元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动调节角度的下料装置，包括框架体（1）以及下料斗（2），所述下料斗（2）固定在所述的框架体（1）内，所述下料斗（2）的下方两侧设置有两个对称的夹袋体（3），其特征在于，在所述框架体（1）的两侧均铰接有一个调整吊杆（4），在调整吊杆（4）的下方固定有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活塞杆上铰接有一根撑袋杆（6），两根撑带杆对称设置，所述撑袋杆（6）位于对应夹袋体（3）的外侧，在所述框架体（1）的前后均设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的活塞杆上铰接有摆杆轴（8），所述摆杆轴（8）另一端铰接有夹袋块（9），两个夹袋块（9）前后对称设置，在所述框架体（1）上还设置有传动装置（10），所述传动装置（10）上传动连接有一个传动摆杆（11），在所述框架体（1）的前后均设置有两个对称的扇形齿轮（12），在每一个扇形齿轮（12）上连接有一个铰接在所述框架体（1）上的压嘴斗（13），两个压嘴斗（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗少华，王琼，
申请(专利权)人：常州荣创自动化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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