透气膜生产用可自动上料的拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了透气膜生产用可自动上料的拉伸机，属于透气膜生产技术领域，本实用新型专利技术包括拉伸机体，所述拉伸机体顶端固定安装有自动上料组件，所述自动上料组件至少包括导流板、电动伸缩杆、推杆和凹槽，所述拉伸机体顶端设置有导流板，所述导流板内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧设置有推杆，所述导流板顶部设置有凹槽，所述拉伸机体边部固定安装有定位清洁组件，本实用新型专利技术通过自动上料组件，便于工作人员对辊轮的位置进行移动，降低了工作人员运输辊轮的难度，从而便于工作人员对辊轮进行自动上料处理，进而提高了透气膜的后期加工效率，也便于工作人员对使用后的辊轮进行卸料处理。进行卸料处理。进行卸料处理。

【技术实现步骤摘要】
透气膜生产用可自动上料的拉伸机


[0001]本技术涉及透气膜生产
，具体为透气膜生产用可自动上料的拉伸机。

技术介绍

[0002]透气性塑料薄膜是一种以聚烯烃树脂为载体，通过加入微细特殊填充料，用流延冷辊成型法挤出而成，经纵向拉伸处理后具有独特微孔结构的塑料膜，透气膜的出现给我们的生活带来了很大的方便，在透气膜生产过程中往往会使用到拉伸机。
[0003]为此中国专利网公开了一种透气膜生产用拉伸装置，申请号为201920168360.0，通过设置限位块，配合第一弹簧对限位块的弹力和第一电动伸缩杆与定位块的固定连接，从而便于快速的对拉伸辊进行拆卸，且操作简单方便，方便了拉伸辊的保养工作。
[0004]但是该专利的拉伸装置，在实际使用过程中，由于透气膜需要对其拉伸处理，从而需要工作人员将其放置在拉伸装置表面，此操作需要工作人员人工对其进行搬运，增加了工作人员上料的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供透气膜生产用可自动上料的拉伸机，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的拉伸装置，在实际使用过程中，由于透气膜需要对其拉伸处理，从而需要工作人员将其放置在拉伸装置表面，此操作需要工作人员人工对其进行搬运，增加了工作人员上料的劳动强度的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：透气膜生产用可自动上料的拉伸机，包括拉伸机体，所述拉伸机体顶端固定安装有自动上料组件，所述自动上料组件至少包括导流板、电动伸缩杆、推杆和凹槽；
[0007]所述拉伸机体顶端设置有导流板，所述导流板内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧设置有推杆，所述导流板顶部设置有凹槽；
[0008]所述拉伸机体边部固定安装有定位清洁组件，所述定位清洁组件至少包括固定杆、弹簧伸缩柱和刮条；
[0009]所述拉伸机体边部设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱外侧设置有刮条。
[0010]优选的，所述自动上料组件包括导流板、电动伸缩杆、推杆、凹槽、缓冲弹簧、滑块和支撑块；
[0011]所述拉伸机体顶端两边部均固定安装有导流板，所述导流板内侧底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定安装有推杆，所述导流板顶端两边部均开设有凹槽，所述拉伸机体一侧两边部均嵌入固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端固定连接有滑块，所述滑块一侧固定安装有支撑块。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆输入端与外部电源的输出端电性连接，所述推杆滑动连
接于导流板内侧。
[0013]优选的，所述滑块横截面为T型，所述滑块滑动连接于拉伸机体内侧。
[0014]优选的，所述定位清洁组件包括转轴、固定盘、插销、固定杆、连接杆、固定螺栓、弹簧伸缩柱和刮条；
[0015]所述拉伸机体内侧边部对称转动连接有转轴，一个所述转轴外侧边部固定套接有固定盘，所述固定盘一侧边部嵌入滑动连接有插销，两个所述转轴一端部通过固定杆固定连接，所述固定杆顶端边部嵌入滑动连接有连接杆，所述固定杆一侧两边部均螺纹连接有固定螺栓，所述连接杆一侧两边部均固定安装有弹簧伸缩柱，两个所述弹簧伸缩柱一端部通过刮条固定连接。
[0016]优选的，所述插销滑动连接于拉伸机体内侧，所述固定螺栓外侧与连接杆内侧螺纹连接。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过自动上料组件，便于工作人员对辊轮的位置进行移动，降低了工作人员运输辊轮的难度，从而便于工作人员对辊轮进行自动上料处理，进而提高了透气膜的后期加工效率，也便于工作人员对使用后的辊轮进行卸料处理。
[0019]2.通过定位清洁组件，便于工作人员对刮条位置进行移动固定，降低了工作人员安装更换刮条难度，从而便于工作人员对拉伸辊表面附着的杂质进行清理，避免杂质的附着对拉伸辊的使用造成影响，同时，也保证了刮条使用时的稳定性。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术透气膜生产用可自动上料的拉伸机的结构示意图；
[0022]图2是本技术自动上料组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术定位清洁组件的结构示意图；
[0024]图中：1、拉伸机体；
[0025]2、自动上料组件；201、导流板；202、电动伸缩杆；203、推杆；204、凹槽；205、缓冲弹簧；206、滑块；207、支撑块；
[0026]3、定位清洁组件；301、转轴；302、固定盘；303、插销；304、固定杆；305、连接杆；306、固定螺栓；307、弹簧伸缩柱；308、刮条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1－图3，本技术提供技术方案：透气膜生产用可自动上料的拉伸机，包括拉伸机体1，拉伸机体1顶端固定安装有自动上料组件2，自动上料组件2至少包括导流板201、电动伸缩杆202、推杆203和凹槽204；
[0029]拉伸机体1顶端设置有导流板201，导流板201内部设置有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202外侧设置有推杆203，导流板201顶部设置有凹槽204；
[0030]拉伸机体1边部固定安装有定位清洁组件3，定位清洁组件3至少包括固定杆304、弹簧伸缩柱307和刮条308；
[0031]拉伸机体1边部设置有固定杆304，固定杆304外侧设置有弹簧伸缩柱307，弹簧伸缩柱307外侧设置有刮条308。
[0032]自动上料组件2包括导流板201、电动伸缩杆202、推杆203、凹槽204、缓冲弹簧205、滑块206和支撑块207；
[0033]拉伸机体1顶端两边部均固定安装有导流板201，导流板201内侧底部固定安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202型号为XDHA12
‑
1000，电动伸缩杆202输入端与外部电源的输出端电性连接，电动伸缩杆202顶端固定安装有推杆203，推杆203滑动连接于导流板201内侧，导流板201顶端两边部均开设有凹槽204，拉伸机体1一侧两边部均嵌入固定安装有缓冲弹簧205，缓冲弹簧205顶端固定连接有滑块206，滑块206横截面为T型，滑块206滑动连接于拉伸机体1内侧，滑块206一侧固定安装有支撑块207。
[0034]定位清洁组件3包括转轴301、固定盘302、插销303、固定杆304、连接杆305、固定螺栓306、弹簧伸缩柱307和刮条308；
[0035]拉伸机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透气膜生产用可自动上料的拉伸机，包括拉伸机体(1)，其特征在于：所述拉伸机体(1)顶端固定安装有自动上料组件(2)，所述自动上料组件(2)至少包括导流板(201)、电动伸缩杆(202)、推杆(203)和凹槽(204)；所述拉伸机体(1)顶端设置有导流板(201)，所述导流板(201)内部设置有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)外侧设置有推杆(203)，所述导流板(201)顶部设置有凹槽(204)；所述拉伸机体(1)边部固定安装有定位清洁组件(3)，所述定位清洁组件(3)至少包括固定杆(304)、弹簧伸缩柱(307)和刮条(308)；所述拉伸机体(1)边部设置有固定杆(304)，所述固定杆(304)外侧设置有弹簧伸缩柱(307)，所述弹簧伸缩柱(307)外侧设置有刮条(308)。2.根据权利要求1所述的透气膜生产用可自动上料的拉伸机，其特征在于：所述自动上料组件(2)包括导流板(201)、电动伸缩杆(202)、推杆(203)、凹槽(204)、缓冲弹簧(205)、滑块(206)和支撑块(207)；所述拉伸机体(1)顶端两边部均固定安装有导流板(201)，所述导流板(201)内侧底部固定安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)顶端固定安装有推杆(203)，所述导流板(201)顶端两边部均开设有凹槽(204)，所述拉伸机体(1)一侧两边部均嵌入固定安装有缓冲弹簧(205)，所述缓冲弹簧(205)顶端固定连接有滑块(206)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，史良，
申请(专利权)人：常州浩文塑料新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：