透气膜生产用便于快速进料的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了透气膜生产用便于快速进料的挤出机，属于透气膜生产技术领域，包括挤出机本体，所述挤出机本体顶部一端固定安装有进料筒，所述挤出机本体一端固定连接有挤出头，所述进料筒内部安装有搅拌进料组件，搅拌进料组件至少包括旋转轴、搅拌叶和转动杆，所述进料筒内部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有搅拌叶，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，便于对原料进行搅拌，避免了原料在进料筒内部堵塞的问题出现，进而便于原料的快速进料，提高原料进料的效率，可以对进料筒内壁进行清理，提高对进料筒内壁清理的效率，无需工作人员手动清理，且避免了原料黏附在进料筒上，造成原料浪费的问题出现。造成原料浪费的问题出现。造成原料浪费的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
透气膜生产用便于快速进料的挤出机


[0001]本技术涉及透气膜生产
，具体为透气膜生产用便于快速进料的挤出机。

技术介绍

[0002]透气膜是一种新型的高分子防水材料，透气膜在建筑领域主要被应用于钢结构、木结构建筑，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多，在透气膜生产过程中需要使用挤出机对原料进行挤出。
[0003]但是现在的挤出机在使用过程中，不便于对原料进行搅拌，导致了原料容易堆积在进料筒内部，进而导致了原料的落料效率慢的问题出现，造成了挤出机的使用效果差的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供透气膜生产用便于快速进料的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的挤出机在使用过程中，不便于对原料进行搅拌，导致了原料容易堆积在进料筒内部，进而导致了原料的落料效率慢的问题出现，造成了挤出机的使用效果差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：透气膜生产用便于快速进料的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体顶部一端固定安装有进料筒，所述挤出机本体一端固定连接有挤出头，所述进料筒内部安装有搅拌进料组件，搅拌进料组件至少包括旋转轴、搅拌叶和转动杆；
[0006]所述进料筒内部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有搅拌叶，所述旋转轴一端设置有转动杆；
[0007]所述挤出头一端安装有清理组件，清理组件至少包括弹簧伸缩杆和清理杆；
[0008]所述挤出头一端设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端设置有清理杆。
[0009]优选的，所述搅拌进料组件包括皮带连接机构、转动轴、旋转轴、搅拌叶、带动杆、转动杆和固定杆；
[0010]所述挤出机本体上的电机输出轴固定连接有皮带连接机构，所述皮带连接机构一端固定安装有转动轴，所述转动轴一端通过齿轮连接机构连接有旋转轴，所述旋转轴外侧均匀固定套接有搅拌叶，所述旋转轴一端固定安装有带动杆，所述带动杆一端固定安装有转动杆，所述挤出机本体顶面一端固定安装有固定杆。
[0011]优选的，所述转动轴活动安装于固定杆内部，所述进料筒内部底端固定安装有固定板，所述旋转轴底部活动安装于固定板内部。
[0012]优选的，所述转动杆外侧与进料筒内壁相互接触，所述转动杆一端开设有倾斜角。
[0013]优选的，所述清理组件包括转动槽、转动块、弹簧伸缩杆、旋转块和清理杆；
[0014]所述挤出头一端开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转动块，所述转动块
一端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端内部嵌入活动安装有旋转块，所述旋转块一端通过螺钉安装有清理杆。
[0015]优选的，所述转动槽和转动块的纵截面均为T型，所述转动槽的内径与转动块的外径相等。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1、设置有搅拌进料组件，便于对原料进行搅拌，避免了原料在进料筒内部堵塞的问题出现，进而便于原料的快速进料，提高原料进料的效率，可以对进料筒内壁进行清理，提高对进料筒内壁清理的效率，无需工作人员手动清理，且避免了原料黏附在进料筒上，造成原料浪费的问题出现。
[0018]2、设置有清理组件，便于对挤出头一端面进行清理，提高挤出头一端面的清理的效率，避免了原料黏附在挤出头一端面，造成挤出头堵塞的问题出现，影响了挤出头下次使用的问题出现。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术透气膜生产用便于快速进料的挤出机的结构示意图；
[0021]图2是本技术的搅拌进料组件结构示意图；
[0022]图3是本技术的清理组件结构示意图；
[0023]图中：1、挤出机本体；2、进料筒；
[0024]3、搅拌进料组件；301、皮带连接机构；302、转动轴；303、旋转轴；304、搅拌叶；305、带动杆；306、转动杆；307、固定杆；
[0025]4、挤出头；
[0026]5、清理组件；501、转动槽；502、转动块；503、弹簧伸缩杆；504、旋转块；505、清理杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：透气膜生产用便于快速进料的挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1顶部一端固定安装有进料筒2，挤出机本体1一端固定连接有挤出头4，进料筒2内部安装有搅拌进料组件3，搅拌进料组件3至少包括旋转轴303、搅拌叶304和转动杆306；
[0029]进料筒2内部设置有旋转轴303，旋转轴303外侧设置有搅拌叶304，旋转轴303一端设置有转动杆306；
[0030]挤出头4一端安装有清理组件5，清理组件5至少包括弹簧伸缩杆503和清理杆505；
[0031]挤出头4一端设置有弹簧伸缩杆503，弹簧伸缩杆503一端设置有清理杆505。
[0032]搅拌进料组件3包括皮带连接机构301、转动轴302、旋转轴303、搅拌叶304、带动杆305、转动杆306和固定杆307；
[0033]挤出机本体1上的电机输出轴固定连接有皮带连接机构301，皮带连接机构301一端固定安装有转动轴302，转动轴302一端通过齿轮连接机构连接有旋转轴303，齿轮连接机构包括两个锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，旋转轴303一端固定安装有锥形齿轮，转动轴302一端固定安装有锥形齿轮，旋转轴303外侧均匀固定套接有搅拌叶304，旋转轴303一端固定安装有带动杆305，带动杆305一端固定安装有转动杆306，转动杆306外侧与进料筒2内壁相互接触，转动杆306一端开设有倾斜角，便于对进料筒2内壁进行清理，提高进料筒2内壁清理的效率，挤出机本体1顶面一端固定安装有固定杆307，转动轴302活动安装于固定杆307内部，进料筒2内部底端固定安装有固定板，旋转轴303底部活动安装于固定板内部，使得转动轴302转动的更加稳定，且使得旋转轴303转动的更加稳定，避免旋转轴303掉落的问题出现。
[0034]清理组件5包括转动槽501、转动块502、弹簧伸缩杆503、旋转块504和清理杆505；
[0035]挤出头4一端开设有转动槽501，转动槽501内部转动连接有转动块502，转动槽501和转动块502的纵截面均为T型，转动槽501的内径与转动块502的外径相等，避免转动块502掉落的问题出现，且使得转动块502转动的更加稳定，转动块502一端固定安装有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透气膜生产用便于快速进料的挤出机，包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)顶部一端固定安装有进料筒(2)，所述挤出机本体(1)一端固定连接有挤出头(4)，其特征在于：所述进料筒(2)内部安装有搅拌进料组件(3)，搅拌进料组件(3)至少包括旋转轴(303)、搅拌叶(304)和转动杆(306)；所述进料筒(2)内部设置有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)外侧设置有搅拌叶(304)，所述旋转轴(303)一端设置有转动杆(306)；所述挤出头(4)一端安装有清理组件(5)，清理组件(5)至少包括弹簧伸缩杆(503)和清理杆(505)；所述挤出头(4)一端设置有弹簧伸缩杆(503)，所述弹簧伸缩杆(503)一端设置有清理杆(505)。2.根据权利要求1所述的透气膜生产用便于快速进料的挤出机，其特征在于：所述搅拌进料组件(3)包括皮带连接机构(301)、转动轴(302)、旋转轴(303)、搅拌叶(304)、带动杆(305)、转动杆(306)和固定杆(307)；所述挤出机本体(1)上的电机输出轴固定连接有皮带连接机构(301)，所述皮带连接机构(301)一端固定安装有转动轴(302)，所述转动轴(302)一端通过齿轮连接机构连接有旋转轴(303)，所述旋转轴(303)外侧均匀固定套接有搅拌叶(304)，所述旋转轴(303)一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，吴建锋，史良，
申请(专利权)人：常州浩文塑料新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：