连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置，本实用新型专利技术通过设有的主转轴、套筒、刮料叶、挡板、固定块、滑杆、滑块、弹簧、支杆、副转轴、转盘和拉杆的使用，使其能够避免物料堵塞，不断的输送物料，同时使得挡板不断上下晃动从而击打物料，使得粘结的物料震散，从而避免其造成堵塞，同时配合设有的电机、三轨皮带轮、皮带一和单轨皮带轮一的使用，使其为防堵机构提供其工作所需要的动力；通过设有的皮带二、单轨皮带轮二、传动轴、拍板配合三轨皮带轮使用，使其能够在驱动机构传递的动力下，使得拍板转动拍打经过的拍板处的物料，进一步的将其粘结的物料拍散开，从而提高防堵效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，挤出机的应用也非常的广泛，如在塑料的加工生产中就有对挤出机的使用。
[0003]现有的塑料制品色母粒在进行生产的时候，通常会将混合均匀的塑料颗粒与颜料粉末放入到双螺杆挤出机的进料斗当中，进料斗中的塑料颗粒和颜料粉末通过进料斗下端开口进入到双螺杆挤出机当中，但是为了配合双螺杆挤出机的尺寸，进料斗的下端部分的口径通常较小；在空气中水分较多时，颜料粉末非常容易吸收空气当中的水分，而吸水后的颜料粉末容易跟塑料颗粒以及结块从而造成进料斗下端出口部分内壁的堵塞，大大的影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置，包括进料斗，所述进料斗的内侧设有防堵机构，所述进料斗外后方设有与防堵机构相连接的驱动机构，所述进料斗内防堵机构的下方靠近进料斗下端出口处设有拍碎组件，所述拍碎组件与驱动机构相连接，所述防堵机构包括进料斗内中间位置设有的主转轴，所述主转轴一端与进料斗内壁活动连接，所述进料斗内主转轴的外壁上套设有套筒，所述套筒的外壁设有若干刮料叶，所述进料斗内刮料叶两侧对称设有挡板，所述挡板远离刮料叶一端与进料斗内壁通过连接件活动连接。
[0006]进一步的，所述防堵机构还包括进料斗内两侧壁且位于挡板下方对称设有的固定块，同侧上下所述固定块之间设有滑杆，所述滑杆外侧中间位置套设有滑块，所述滑块的两侧且位于滑杆外壁上对称套设有弹簧，所述滑块的一端通过支杆与挡板底部靠近刮料叶一侧底部铰接连接，所述进料斗内且位于支杆的下方对称设有副转轴，所述副转轴位于滑块的相对内侧，所述副转轴的外壁套设有转盘，且所述转盘位于支杆的后方，所述支杆底部通过拉杆与转盘正面活动连接，所述转盘后方副转轴的外壁通过套设有支架与进料斗内壁相连接，通过设有的防堵机构能够对进入到进料斗内的物料进行震动，从而使得粘接的物料震散开，避免粘接物料堆积造成堵塞，同时刮料叶的使用能够不断的挖取一些物料将其输送至下方通过进料斗的出口流出，使其能够连续通畅的进行上料。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括进料斗背面设有的电机，所述电机通过固定架与进料斗相连接，所述主转轴的一端延伸至进料斗外并与电机的输出轴固定连接，所述进料斗
外主转轴的外壁上套设有三轨皮带轮，所述三轨皮带轮下方对称设有两个单轨皮带轮一，且所述单轨皮带轮一分别套设在两个副转轴的外壁上，两个所述单轨皮带轮一均通过皮带一与三轨皮带轮相连接，通过设有的驱动机构能够为防堵机构提供运动所需要的动力，同时采用一个动力源多用，减少动力源的安装。
[0008]进一步的，所述拍碎组件包括进料斗内靠近下端开口处设有的传动轴，所述进料斗内且位于传动轴两侧对称设有拍板，所述传动轴的一端延伸至进料斗背面，所述进料斗背面且位于传动轴的外壁上套设有单轨皮带轮二，所述单轨皮带轮二与三轨皮带轮相对应，所述单轨皮带轮二通过皮带二与三轨皮带轮相连接，所述单轨皮带轮二与进料斗之间且位于传动轴外壁上套设有支撑架，所述支撑架上端与进料斗固定连接，通过设有的拍碎机构，能够对流落至进料斗下部近开口处的物料进行拍散，进一步提高对粘结的物料进行分散开，从而进一步提高了防堵效果。
[0009]进一步的，两个所述单轨皮带轮一彼此相互错位，且两个所述单轨皮带轮一分别与三轨皮带轮上的两个相邻皮带轨相对应，以便同时带动两个单轨皮带轮一转动，从而为挡板的震动提供动力。
[0010]进一步的，若干所述刮料叶呈圆周等距线性阵列方式分布设置，且所述刮料叶为一端开口内部中空结构，所述刮料叶的外侧壁面为曲面，以便不断通过刮料叶挖取物料并将其移至挡板下方，从而将其导出流动至进料斗下部通过出口流出，避免物料堵塞，同时能够不断的输送物料。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的主转轴、套筒、刮料叶、挡板、固定块、滑杆、滑块、弹簧、支杆、副转轴、转盘和拉杆的使用，使其能够避免物料堵塞，不断的输送物料，同时使得挡板不断上下晃动从而击打物料，使得粘结的物料震散，从而避免其造成堵塞，同时配合设有的电机、三轨皮带轮、皮带一和单轨皮带轮一的使用，使其为防堵机构提供其工作所需要的动力；
[0013]2、本技术通过设有的皮带二、单轨皮带轮二、传动轴、拍板配合三轨皮带轮使用，使其能够在驱动机构传递的动力下，使得拍板转动拍打经过的拍板处的物料，进一步的将其粘结的物料拍散开，从而提高防堵效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术进料斗的内部结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部后视结构示意图；
[0017]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0019]图5是本技术的套筒与刮料叶之间的结构示意图；
[0020]图中：1、进料斗；2、主转轴；3、套筒；4、刮料叶；5、挡板；6、固定块；7、滑杆；8、滑块；9、弹簧；10、支杆；11、副转轴；12、转盘；13、拉杆；14、电机；15、三轨皮带轮；16、皮带一；17、单轨皮带轮一；18、皮带二；19、单轨皮带轮二；20、传动轴；21、拍板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1－图5所示的连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置，包括进料斗1，进料斗1的内侧设有防堵机构，进料斗1外后方设有与防堵机构相连接的驱动机构，进料斗1内防堵机构的下方靠近进料斗1下端出口处设有拍碎组件，拍碎组件与驱动机构相连接，防堵机构包括进料斗1内中间位置设有的主转轴2，主转轴2一端与进料斗1内壁活动连接，进料斗1内主转轴2的外壁上套设有套筒3，套筒3的外壁设有若干刮料叶4，进料斗1内刮料叶4两侧对称设有挡板5，挡板5远离刮料叶4一端与进料斗1内壁通过连接件活动连接，挡板5与连接件铰接连接。
[0023]本示例中，防堵机构还包括进料斗1内两侧壁且位于挡板5下方对称设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的内侧设有防堵机构，所述进料斗(1)外后方设有与防堵机构相连接的驱动机构，所述进料斗(1)内防堵机构的下方靠近进料斗(1)下端出口处设有拍碎组件，所述拍碎组件与驱动机构相连接，所述防堵机构包括进料斗(1)内中间位置设有的主转轴(2)，所述主转轴(2)一端与进料斗(1)内壁活动连接，所述进料斗(1)内主转轴(2)的外壁上套设有套筒(3)，所述套筒(3)的外壁设有若干刮料叶(4)，所述进料斗(1)内刮料叶(4)两侧对称设有挡板(5)，所述挡板(5)远离刮料叶(4)一端与进料斗(1)内壁通过连接件活动连接。2.根据权利要求1所述的连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置，其特征在于：所述防堵机构还包括进料斗(1)内两侧壁且位于挡板(5)下方对称设有的固定块(6)，同侧上下所述固定块(6)之间设有滑杆(7)，所述滑杆(7)外侧中间位置套设有滑块(8)，所述滑块(8)的两侧且位于滑杆(7)外壁上对称套设有弹簧(9)，所述滑块(8)的一端通过支杆(10)与挡板(5)底部靠近刮料叶(4)一侧底部铰接连接，所述进料斗(1)内且位于支杆(10)的下方对称设有副转轴(11)，所述副转轴(11)位于滑块(8)的相对内侧，所述副转轴(11)的外壁套设有转盘(12)，且所述转盘(12)位于支杆(10)的后方，所述支杆(10)底部通过拉杆(13)与转盘(12)正面活动连接，所述转盘(12)后方副转轴(11)的外壁通过套设有支架与进料斗(1)内壁相连接。3.根据权利要求2所述的连续上料可防堵塞的双螺杆挤出机用进料装置，其特征在于：所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立忠，孙传刚，冼毅坚，谢光寿，张永俊，
申请(专利权)人：秦皇岛恒起科技有限公司，
类型：新型
国别省市：