本实用新型专利技术提供一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机，涉及挤出机技术领域，包括主体，主体的顶部设有送料筒，送料筒与主体之间设有进料管，且进料管的两端分别贯穿送料筒底面、主体顶面，进料管的表面设有冷却套筒，冷却套筒的侧面设有转接箱，且转接箱贯穿冷却套筒表面，主体的顶部设有冷却箱，转接箱内设有循环泵，循环泵的输出端设有循环管，且循环管分别贯穿转接箱、冷却箱，冷却套筒与冷却箱之间设有进水管，通过循环泵使冷水在冷却套筒和冷却箱之间循环，使主体内溢出的热量得到了吸收，使进料管内的温度保持在物料的熔点以下，避免了物料在进料管内熔融从而出现环结的现象，保证了生产的正常运行。证了生产的正常运行。证了生产的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机
[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机。
技术介绍
[0002]塑料大多具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、绝缘性好、着色性好和加工成本低等优点，因而在日常生活及工业生产中均有十分广泛的应用。热塑性塑料的加工工艺多为挤出，螺杆挤出机即为常见的挤出设备。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。双螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。
[0003]根据专利号为CN214926916U的专利公开了挤出机领域的双螺杆挤出机,包括箱体，所述箱体上端右侧固定安装有加热室，加热室上端中部固定安装有进料口，并且进料口下端与加热室连通，加热室内安装有第二螺旋杆，第二螺旋杆右端穿过加热室连接有从动轮，从动轮上安装有皮带，皮带下端安装有主动轮，并且主动轮和从动轮均与皮带转动连接，通过传送带将物料传送到进料口，这样的设计解决了人工输送物料，提高了输送物料的效率，节约了人工成本，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，通过加热室将传送带运输的物料进行加热融化搅拌，这样的设计解决了物料之间的融合度。
[0004]现有的双螺杆挤出机容易在进料管口处熔融，极易出现环结，从而使物料无法进入双螺杆挤出机中，生产无法连续进行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机，包括主体，所述主体的顶部设有送料筒，所述送料筒与主体之间设有进料管，且进料管的两端分别贯穿送料筒底面、主体顶面，所述进料管的表面设有冷却套筒，冷却套筒的侧面设有转接箱，且转接箱贯穿冷却套筒表面，所述主体的顶部设有冷却箱，所述转接箱内设有循环泵，所述循环泵的输出端设有循环管，且循环管分别贯穿转接箱、冷却箱，所述冷却套筒与冷却箱之间设有进水管，且进水管的两端分别贯穿冷却套筒、冷却箱。
[0007]优选的，所述送料筒的表面与冷却箱的侧面连接，所述冷却箱的底面阵列设有支架，所述送料筒的顶面设有送料电机，且送料电机的输出端贯穿送料筒。
[0008]优选的，所述送料筒内设有送料螺杆，且送料螺杆与送料筒活动连接，且送料螺杆的顶端与送料电机的输出端连接，所述送料筒的顶面设有进料漏斗，且进料漏斗的底端贯穿送料筒的顶面。
[0009]优选的，所述主体的内部设有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆分别与主体活动连接，且第一螺杆和第二螺杆的一端贯穿主体的侧面，所述第一螺杆和第二螺杆的一端分别设有从动带轮。
[0010]优选的，所述主体的顶面设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮位于同一竖直平面内，所述主动带轮和从动带轮的表面嵌套有传动带。
[0011]优选的，所述主体的侧面开设有出料口，且出料口贯穿主体侧面，所述主体的底面阵列设有万向轮，且万向轮与主体活动连接。
[0012]优选的，所述主体的正面设有控制器，且控制器分别与送料电机、旋转电机、循环泵电性连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，在进料管的表面设有冷却套筒，通过循环泵使冷水在冷却套筒和冷却箱之间循环，使主体内溢出的热量得到了吸收，使进料管内的温度保持在物料的熔点以下，避免了物料在进料管内熔融从而出现环结的现象，保证了生产的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的部分结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支架；2、主体；3、控制器；4、万向轮；5、送料电机；6、送料筒；7、冷却套筒；8、主动带轮；9、从动带轮；10、旋转电机；11、传动带；12、进料漏斗；13、冷却箱；14、出料口；15、进料管；16、第一螺杆；17、第二螺杆；18、循环管；19、进水管；20、转接箱；21、循环泵；22、送料螺杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机，包括主体2，主体2的顶部设有送料筒6，送料筒6与主体2之间设有进料管15，且进料管15的两端分别贯穿送料筒6底面、主体2顶面，进料管15的表面设有冷却套筒7，冷却套筒7的侧面设有转接箱20，且转接箱20贯穿冷却套筒7表面，主体2的顶部设有冷却箱13，转接箱20内设有循环泵21，循环泵21的输出端设有循环管18，且循环管18分别贯穿转接箱20、冷却箱13，冷却套筒7与冷却箱13之间设有进水管19，且进水管19的两端分别贯穿冷却套筒7、冷却箱13。
[0025]送料筒6的表面与冷却箱13的侧面连接，冷却箱13的底面阵列设有支架1，送料筒6的顶面设有送料电机5，且送料电机5的输出端贯穿送料筒6。送料筒6内设有送料螺杆22，且送料螺杆22与送料筒6活动连接，且送料螺杆22的顶端与送料电机5的输出端连接，送料筒6的顶面设有进料漏斗12，且进料漏斗12的底端贯穿送料筒6的顶面。主体2的内部设有第一螺杆16和第二螺杆17，且第一螺杆16和第二螺杆17分别与主体2活动连接，且第一螺杆16和第二螺杆17的一端贯穿主体2的侧面，第一螺杆16和第二螺杆17的一端分别设有从动带轮9。主体2的顶面设有旋转电机10，旋转电机10的输出端设有主动带轮8，主动带轮8和从动带轮9位于同一竖直平面内，主动带轮8和从动带轮9的表面嵌套有传动带11。主体2的侧面开设有出料口14，且出料口14贯穿主体2侧面，主体2的底面阵列设有万向轮4，且万向轮4与主体2活动连接，主体2的正面设有控制器3，且控制器3分别与送料电机5、旋转电机10、循环泵21电性连接。
[0026]本技术的工作原理：物料通过进料漏斗12进入送料筒6内，然后控制器3控制送料电机5带动送料螺杆22转动，使送料筒6内的物料可以匀速进入进料管15，物料通过进料管15进入主体2后受热融化，然后旋转电机10通过传动带11使主动带轮8和从动带轮9转动，从而使第一螺杆16和第二螺杆17转动，使物料在融合后从出料口14排出，在进料管15的表面设有冷却套筒7，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的顶部设有送料筒(6)，所述送料筒(6)与主体(2)之间设有进料管(15)，且进料管(15)的两端分别贯穿送料筒(6)底面、主体(2)顶面，所述进料管(15)的表面设有冷却套筒(7)，冷却套筒(7)的侧面设有转接箱(20)，且转接箱(20)贯穿冷却套筒(7)表面，所述主体(2)的顶部设有冷却箱(13)，所述转接箱(20)内设有循环泵(21)，所述循环泵(21)的输出端设有循环管(18)，且循环管(18)分别贯穿转接箱(20)、冷却箱(13)，所述冷却套筒(7)与冷却箱(13)之间设有进水管(19)，且进水管(19)的两端分别贯穿冷却套筒(7)、冷却箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机，其特征在于：所述送料筒(6)的表面与冷却箱(13)的侧面连接，所述冷却箱(13)的底面阵列设有支架(1)，所述送料筒(6)的顶面设有送料电机(5)，且送料电机(5)的输出端贯穿送料筒(6)。3.根据权利要求1所述的一种挤出机加料装置及双螺杆挤出机，其特征在于：所述送料筒(6)内设有送料螺杆(22)，且送料螺杆(22)与送料筒(6)活动连接，且送料螺杆(22)的顶端与送料电机(5)的输出端连接，所述送料...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂剑晖，王正，鲁尔兵，
申请(专利权)人：东莞市鹏园电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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