本实用新型专利技术公开了一种透气复合膜原料粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架上端设置有运输条，述运输条上端设置有若干运料匣，所述运输条下端一侧设置有电机，所述运输条上端一侧设置有进料斗，所述进料斗下方设置有粉碎筒，所述粉碎筒内部设置有固定筒，所述固定筒下端设置有碎料筒，所述碎料筒内部设置有碎料块，所述碎料块上端设置有承重杆，所述承重杆和碎料块之间设置有微动机构，所述碎料块下端设置有主动机构；本实用新型专利技术公开设置了主动机构和微动机构，在碎料时，碎料块和碎料筒之间的间隙大小是变化的，有助于塑料大颗粒向下挪动，增加粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种透气复合膜原料粉碎装置
本技术涉及复合膜生产领域，具体是一种透气复合膜原料粉碎装置。
技术介绍
防水透气膜(呼吸纸)是一种新型的高分子防水材料，从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多，所以防水透气膜的应用已经非常广泛。透气复合膜的原料大多都是大颗粒的塑料，需要对塑料进行再次研磨加工，这个研磨加工需要的设备就是原料粉碎装置，现有复合膜原料粉碎装置具有一定的缺陷：一、现有透气复合膜的原料粉碎装置的主要粉碎结构是两个相向转动的滚筒，两个滚筒之间的间隙是恒定的，如果遇到较大的塑料颗粒原料，相向转动的滚筒不能将较大的塑料颗粒原料挤压进该间隙内，较大的塑料颗粒原料堆积在滚筒上端，累计到一定程度才能被挤压进间隙内，造成原料堆积，影响滚筒转动，将死粉碎效率，甚至损坏设备；二、现有透气复合膜的原料粉碎装置没有筛选机构，原料粉碎完成后，粉碎的颗粒大小不均匀，对后续的加工造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种透气复合膜原料粉碎装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透气复合膜原料粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架用于支撑本装置，所述支撑架上端设置有运输条，述运输条上端设置有若干运料匣，所述运输条下端一侧设置有电机，所述电机带动运输条转动，所述运料匣内用于放置原料，所述运输条上端一侧设置有进料斗，所述运输条带动运料匣至进料斗处时带动运料匣转动一定角度将原料倒入进料斗内，所述进料斗下方设置有粉碎筒，所述粉碎筒是原料进行粉碎的场所，所述粉碎筒内部设置有固定筒，所述固定筒固定于粉碎筒内壁上，在原料粉碎前给予原料一个盛放的空间，所述固定筒下端设置有碎料筒，所述碎料筒固定于粉碎筒内壁上，碎料块转动时和碎料筒之间挤压原料，用于粉碎原料，同时粉碎筒上端较大，下端开口逐渐变小，可用于引导原料至粉碎筒和碎料块之间的间隙中，所述碎料筒内部设置有碎料块，所述碎料块的上部是圆柱体结构，下部是半球体结构，圆柱体结构和半球体结构之间顺滑连接，所述碎料块上端设置有承重杆，所述承重杆用于将碎料块吊装，所述承重杆和碎料块之间设置有微动机构，所述微动机构使碎料块的上端可以转动，所述碎料块下端设置有主动机构，所述主动机构用于带动碎料块的下端做微螺旋的转动，转动时和碎料筒内壁之间发生干涉，进而粉碎原料，所述粉碎筒下端设置有斜面底，所述斜面底用于引导粉碎后的原料排出粉碎筒外，所述斜面底一侧设置有出料口，所述出料口下端设置有分料机构，粉碎后的原料从出料口出来后进入分料机构进行筛选。优选的，所述微动机构包括竖直连杆、水平连杆、十字开槽，所述竖直连杆位于承重杆下端，所述竖直连杆和承重杆固定连接，所述水平连杆位于竖直连杆下端，所述水平连杆和竖直连杆固定连接，所述十字开槽位于碎料块上端内部，所述竖直连杆、水平连杆均插入十字开槽内，所述竖直连杆、水平连杆、十字开槽将承重杆和碎料块连接，同时使碎料块可以微动，使碎料块上端配合碎料块下端的微螺旋运动。优选的，所述主动机构包括圆槽、偏心轮、一号连接杆、万向节、二号连接杆、一号电机、连接杆，所述圆槽位于碎料块下端内部，所述偏心轮位于圆槽内部，所述圆槽和偏心轮接触设置，所述偏心轮和圆槽之间有间隙，所述一号连接杆位于偏心轮下端，所述一号连接杆和偏心轮固定连接，所述万向节位于一号连接杆下端，所述万向节上端连接一号连接杆，下端连接二号连接杆，所述二号连接杆位于万向节下端，所述一号电机位于二号连接杆下端，所述一号电机输出端和二号连接杆固定连接，所述一号电机和粉碎筒内壁之间通过连接杆连接，所述一号电机带动万向节转动时，万向节的另一端的运动滞后，形成晃动，带动偏心轮将该晃动运动放大，带动碎料块下端做微螺旋运动。优选的，所述分料机构包括一号料箱、二号料箱、三号料箱、二号电机、一号齿轮、二号偏心轮、三号连接杆、二号齿轮、三号偏心轮、四号连接杆，所述一号料箱位于出料口下端，所述二号料箱位于一号料箱下端，所述三号料箱位于二号料箱下端，所述二号电机位于一号料箱一侧，所述二号电机输出端设置有一号齿轮，所述一号齿轮接近一号料箱的一端设置有二号偏心轮，所述二号偏心轮和一号料箱之间通过三号连接杆连接，所述二号电机通过转动杆带动二号偏心轮转动，二号偏心轮通过三号连接杆带动一号料箱振动，所述一号齿轮下端设置有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合，所述二号电机带动一号齿轮转动，所述二号齿轮接近二号料箱的一端设置有三号偏心轮，所述三号偏心轮和二号料箱之间通过四号连接杆连接，所述一号齿轮通过连接杆带动三号偏心轮转动，三号偏心轮通过四号连接杆带动二号料箱振动。优选的，所述一号料箱底部设置有大孔，所述一号料箱振动时，粉碎后的原料经过大孔进入二号料箱内，所述二号料箱底部设置有小孔，所述二号料箱振动时，粉碎后较小的颗粒通过小孔进入三号料箱，较大的颗粒留在二号料箱内，所述一号料箱、二号料箱、三号料箱远离二号电机的一侧通过固定杆连接。优选的，所述二号料箱远离二号电机的一侧设置有通孔，所述通孔一侧设置有通管，所述通管一端连接通孔，所述通管另一端通入固定筒内，所述通管中部设置有真空泵，所述真空泵工作时可将留在二号料箱内的较大颗粒负压吸入固定筒内重新粉碎。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术公开的一种透气复合膜原料粉碎装置，设置了主动机构，带动碎料块转动时,原料在碎料块和碎料筒的挤压作用下被粉碎，粉碎过程中碎料块和碎料筒之间的间隙是变化的，当较大的塑料颗粒原料进入时，这个变化的间隙配合颗粒原料的重力，可将较大的塑料颗粒向下挤压挪动，不会因原料堆积造成粉碎效率低下，同时保护设备不被损坏；2、本技术中设置了分料机构和通管、真空泵等装置，将粉碎后的原料进行筛选，将不符合的原料再次粉碎，确保粉碎后的原料大小均匀，方便后续加工。附图说明图1为本技术一种透气复合膜原料粉碎装置的结构示意图；图2为本技术碎料块、承重杆、微动机构的俯视图；图3为本技术微动机构的细节图；图4为本技术主动机构的细节图；图5为本技术分料机构的细节图。附图标记：1、支撑架；2、运输条；3、运料匣；4、电机；5、进料斗；6、粉碎筒；7、固定筒；8、碎料筒；9、碎料块；10、承重杆；11、微动机构；12、主动机构；13、斜面底；14、出料口；15、分料机构；16、竖直连杆；17、水平连杆；18、十字开槽；19、圆槽；20、偏心轮；21、一号连接杆；22、万向节；23、二号连接杆；24、一号电机；25、连接杆；26、一号料箱；27、二号料箱；28、三号料箱；29、二号电机；30、一号齿轮；31、二号偏心轮；32、三号连接杆；33、二号齿轮；34、三号偏心轮；35、四号连接杆；36、大孔；37、小孔；38、固定杆；39、通孔；40、通管；41、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种透气复合膜原料粉碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端设置有运输条(2)，述运输条(2)上端设置有若干运料匣(3)，所述运输条(2)下端一侧设置有电机(4)，所述运输条(2)上端一侧设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)下方设置有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)内部设置有固定筒(7)，所述固定筒(7)下端设置有碎料筒(8)，所述碎料筒(8)内部设置有碎料块(9)，所述碎料块(9)上端设置有承重杆(10)，所述承重杆(10)和碎料块(9)之间设置有微动机构(11)，所述碎料块(9)下端设置有主动机构(12)，所述粉碎筒(6)下端设置有斜面底(13)，所述斜面底(13)一侧设置有出料口(14)，所述出料口(14)下端设置有分料机构(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种透气复合膜原料粉碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端设置有运输条(2)，述运输条(2)上端设置有若干运料匣(3)，所述运输条(2)下端一侧设置有电机(4)，所述运输条(2)上端一侧设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)下方设置有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)内部设置有固定筒(7)，所述固定筒(7)下端设置有碎料筒(8)，所述碎料筒(8)内部设置有碎料块(9)，所述碎料块(9)上端设置有承重杆(10)，所述承重杆(10)和碎料块(9)之间设置有微动机构(11)，所述碎料块(9)下端设置有主动机构(12)，所述粉碎筒(6)下端设置有斜面底(13)，所述斜面底(13)一侧设置有出料口(14)，所述出料口(14)下端设置有分料机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种透气复合膜原料粉碎装置，其特征在于：所述微动机构(11)包括竖直连杆(16)、水平连杆(17)、十字开槽(18)，所述竖直连杆(16)位于承重杆(10)下端，所述水平连杆(17)位于竖直连杆(16)下端，所述十字开槽(18)位于碎料块(9)上端内部，所述竖直连杆(16)、水平连杆(17)均插入十字开槽(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种透气复合膜原料粉碎装置，其特征在于：所述主动机构(12)包括圆槽(19)、偏心轮(20)、一号连接杆(21)、万向节(22)、二号连接杆(23)、一号电机(24)、连接杆(25)，所述圆槽(19)位于碎料块(9)下端内部，所述偏心轮(20)位于圆槽(19)内部，所述偏心轮(20)和圆槽(19)之间有间隙，所述一号连接杆(21)位于偏心轮(20)下端，所述万向节(22)位于一号连接杆(21)下端，所述二号连接杆(23)位于万向...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，史良，吴建锋，
申请(专利权)人：常州浩文塑料新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。