一种塑料薄膜热力拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:34918326 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-15 07:09
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜热力拉伸装置,包括外箱和箱体,所述外箱的内部中间部分开设有拉伸腔,所述外箱的内部上端固定连接有箱体,所述箱体为中空结构,且所述箱体的内部上下表面均设置有通风网,所述箱体的内部中间部分设置有电热丝,所述电热丝设置有若干个,所述外箱的内部上端两侧均通过连接块固定连接有电动机,所述电动机的下端传动连接有吹风机,所述电动机和吹风机均设置有若干个,所述拉伸腔的内部两侧表面均固定连接有液压缸,本实用新型专利技术通过设置的箱体,箱体内部的电热丝通电加热从而散发热量,再通过吹风机将热量向下吹出,从而使塑料薄膜的拉伸环境为加温后的环境,从而更加方便模拟塑料薄膜在具体使用时的拉伸环境。的拉伸环境。的拉伸环境。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜热力拉伸装置


[0001]本技术属于塑料薄膜
,具体涉及一种塑料薄膜热力拉伸装置。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]目前在塑料薄膜生产的过程中通常需要对其拉伸力进行测试,传统的测试方式是通过专用的拉伸装置对其进行拉伸,但是这种方式只能模拟塑料薄膜在一般情况下的拉伸状态,无法模拟塑料薄膜在加热状态下的拉伸情况,使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑料薄膜热力拉伸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的测试方式是通过专用的拉伸装置对其进行拉伸,但是这种方式只能模拟塑料薄膜在一般情况下的拉伸状态,无法模拟塑料薄膜在加热状态下的拉伸情况,使用时存在一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料薄膜热力拉伸装置,包括外箱和箱体,所述外箱的内部中间部分开设有拉伸腔,所述外箱的内部上端固定连接有箱体,所述箱体为中空结构,且所述箱体的内部上下表面均设置有通风网,所述箱体的内部中间部分设置有电热丝,所述电热丝设置有若干个,所述外箱的内部上端两侧均通过连接块固定连接有电动机,所述电动机的下端传动连接有吹风机,所述电动机和吹风机均设置有若干个,所述拉伸腔的内部两侧表面均固定连接有液压缸。
[0006]优选的,所述液压缸远离拉伸腔的一端设置有机械爪。
[0007]优选的,所述外箱的一侧表面上端通过铰链铰接有检修门,所述检修门的一侧表面设置有把手。
[0008]优选的,所述外箱的一侧表面中间部分铰接有箱门。
[0009]优选的,所述箱门的内部安装有钢化玻璃。
[0010]优选的,所述外箱的一侧表面下端设置有控制器,所述控制器的一侧表面分别设置有显示器和控制开关。
[0011]优选的,所述外箱的一侧表面上端一角贯穿设置有通风口,所述通风口的内部设置有过滤网。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种塑料薄膜热力拉伸装置,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置的箱体,箱体内部的电热丝通电加热从而散发热量,再通
过吹风机将热量向下吹出,从而使塑料薄膜的拉伸环境为加温后的环境,从而更加方便模拟塑料薄膜在具体使用时的拉伸环境,有效地避免了传统的测试方式是通过专用的拉伸装置对其进行拉伸,但是这种方式只能模拟塑料薄膜在一般情况下的拉伸状态,无法模拟塑料薄膜在加热状态下的拉伸情况,使用时存在一定的局限性的问题;
[0014]2、本技术通过设置的电动机,通过电动机可以带动吹风机进行高速转动,从而通过吹风机吹出风,将热量向下吹出,设置的液压缸,通过液压缸的缩短和伸长,从而实现对塑料薄膜的拉伸和放松,通过设置的机械爪,以便于通过机械爪对塑料薄膜进行抓取固定;
[0015]3、本技术通过设置的箱门,使用时将箱门关闭,从而保证了拉伸腔处于密闭的环境中,通过设置的钢化玻璃,使用者可以通过钢化玻璃观察内部塑料薄膜的拉伸情况,从而判断塑料薄膜的质量,通过设置的通风口,通过通风口可以对外箱内部进行通风处理,以防止外箱内部长时间处于高温状态造成影响装置的正常使用的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的塑料薄膜热力拉伸装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的塑料薄膜热力拉伸装置中控制器的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的塑料薄膜热力拉伸装置中拉伸腔的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的塑料薄膜热力拉伸装置中外箱的剖视图;
[0021]图中:1、外箱;2、铰链;3、检修门;4、通风口;5、控制器;6、显示器;7、控制开关;8、箱门;9、钢化玻璃;10、拉伸腔;11、液压缸;12、机械爪;13、连接块;14、电动机;15、吹风机;16、箱体;17、电热丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种塑料薄膜热力拉伸装置,包括外箱1和箱体16,外箱1的内部中间部分开设有拉伸腔10,外箱1的内部上端固定连接有箱体16,箱体16为中空结构,且箱体16的内部上下表面均设置有通风网,箱体16的内部中间部分设置有电热丝17,电热丝17设置有若干个,外箱1的内部上端两侧均通过连接块13固定连接有电动机14,电动机14的下端传动连接有吹风机15,电动机14和吹风机15均设置有若干个,拉伸腔10的内部两侧表面均固定连接有液压缸11,本技术通过设置的箱体,箱体内部的电热丝通电加热从而散发热量,再通过吹风机将热量向下吹出,从而使塑料薄膜的拉伸环境为加温后的环境,从而更加方便模拟塑料薄膜在具体使用时的拉伸环境,有效地避免了传统的测试方式是通过专用的拉伸装置对其进行拉伸,但是这种方式只能模拟塑料薄膜在一般情况下的拉伸状态,无法模拟塑料薄膜在加热状态下的拉伸情况,使用时存在一定
的局限性的问题,本技术通过设置的电动机,通过电动机可以带动吹风机进行高速转动,从而通过吹风机吹出风,将热量向下吹出,设置的液压缸,通过液压缸的缩短和伸长,从而实现对塑料薄膜的拉伸和放松。
[0024]本技术中,优选的,液压缸11远离拉伸腔10的一端设置有机械爪12,通过设置的机械爪,以便于通过机械爪对塑料薄膜进行抓取固定。
[0025]本技术中,优选的,外箱1的一侧表面上端通过铰链2铰接有检修门3,检修门3的一侧表面设置有把手。
[0026]本技术中,优选的,外箱1的一侧表面中间部分铰接有箱门8,本技术通过设置的箱门,使用时将箱门关闭,从而保证了拉伸腔处于密闭的环境中。
[0027]本技术中,优选的,箱门8的内部安装有钢化玻璃9,通过设置的钢化玻璃,使用者可以通过钢化玻璃观察内部塑料薄膜的拉伸情况,从而判断塑料薄膜的质量。
[0028]本技术中,优选的,外箱1的一侧表面下端设置有控制器5,控制器5的一侧表面分别设置有显示器6和控制开关7。
[0029]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜热力拉伸装置,包括外箱(1)和箱体(16),其特征在于:所述外箱(1)的内部中间部分开设有拉伸腔(10),所述外箱(1)的内部上端固定连接有箱体(16),所述箱体(16)为中空结构,且所述箱体(16)的内部上下表面均设置有通风网,所述箱体(16)的内部中间部分设置有电热丝(17),所述电热丝(17)设置有若干个,所述外箱(1)的内部上端两侧均通过连接块(13)固定连接有电动机(14),所述电动机(14)的下端传动连接有吹风机(15),所述电动机(14)和吹风机(15)均设置有若干个,所述拉伸腔(10)的内部两侧表面均固定连接有液压缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热力拉伸装置,其特征在于:所述液压缸(11)远离拉伸腔(10)的一端设置有机械爪(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建
申请(专利权)人:珠海保税区领科技研有限公司
类型:新型
国别省市:

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