一种塑料袋膜热封装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及热封装置技术领域，公开一种塑料袋膜热封装置，包括基座；放卷组件包括两个放置架和放卷轮，放卷轮用于对塑料袋膜进行放卷；热封点断组件包括安装座

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋膜热封装置


[0001]本专利技术涉及热封装置
，特别是涉及一种塑料袋膜热封装置
。

技术介绍

[0002]塑料袋膜，是以聚乙烯
、
聚丙烯
、
聚酯
、
尼龙等，为主要原料制成的袋子塑料袋膜，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品
。
因其廉价
、
重量极轻
、
容量大
、
便于收纳的优点被广泛使用
。
[0003]相关技术中，公开号为
CN113071151A
的一种塑料袋膜加工用新型切割设备，包括工作台
、
张紧机构
、
输送机构
、
辅助机构
、
设备台
、
切割机构
、
折叠机构
、
取料机构和控制面板，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部，且位于所述张紧机构的右侧，所述辅助机构通过螺栓固定连接在所述输送机构的右侧壁上侧，该塑料袋膜加工用新型切割设备，结构设计合理，能够使输送的塑料袋膜不会出现褶皱的情况，切割出来的塑料袋膜的边缘更加的整齐，能够在对塑料袋膜加工切割时，对塑料袋膜加工切割一次成型，同时加工成型后对塑料袋膜进行底部封口，无需二次加工，能够提高塑料袋膜的加工效率，更加的省时省力
。
但是上述装置还存在如下问题：塑料袋膜架一体式设计，人员不便对材料放置装置进行更换；同时，张紧结构的结构简单，加工时由于转速较快，易造成塑料袋膜堆积从而产生褶皱影响加工；另外，塑料袋膜切割
、
密封分开操作增加人员劳动强度，影响工作效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术的目的在于提供一种塑料袋膜热封装置，其通过放卷组件
、
热封点断组件及收卷组件的配合，能够实现塑胶袋膜的自动放卷
、
热封
、
点断及收卷操作，具有操作方便
、
自动化程度高的特点；同时通过上热封板上设置贯穿第一热封面的限位槽，下热封板上设置贯穿第二热封面的安装槽，点断刀可升降地安装于安装槽内，一方面实现热封与点断工序同步实行，提高了加工效率，另一方面实现了热封线与点断线之间封边距的精确定位
。
[0005]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：本专利技术第一方面提供了一种塑料袋膜热封装置，包括：基座；放卷组件，所述放卷组件包括两个放置架和放卷轮，两个所述放置架平行安装于所述基座上，所述放卷轮可转动地安装于两个所述放置架之间；所述放卷轮用于对塑料袋膜进行放卷；热封点断组件，所述热封点断组件包括安装座
、
上热封板
、
下热封板
、
点断刀
、
升降驱动机构
、
点断刀驱动机构；所述安装座安装于所述基座上并位于所述放卷组件的右侧，所述上热封板的下表面形成有第一热封面，所述下热封板的上表面形成有第二热封面；所述上热封板上设置贯
穿所述第一热封面的限位槽，所述下热封板上设置贯穿所述第二热封面的安装槽，所述点断刀可升降地安装于所述安装槽内；所述升降驱动机构安装于所述安装座上，所述升降驱动机构分别与所述上热封板及下热封板相连，所述升降驱动机构用于驱动所述上热封板
、
下热封板沿竖直方向相互抵接或分离，以实现对塑料袋膜进行热封或解除热封；所述点断刀驱动机构固定安装于所述基座上，所述点断刀驱动机构用于驱动点断刀伸入或退出限位槽中，以实现对塑料袋膜进行点断或解除点断；收卷组件，所述收卷组件安装于所述基座上并位于所述热封点断组件的右侧，所述收卷组件用于对经过热封点断组件处理后的塑料袋膜进行收卷
。
[0006]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述升降驱动机构包括上热封板驱动机构和下热封板驱动机构；所述上热封板与所述上热封板驱动机构相连，所述上热封板驱动机构用于驱动所述上热封板沿竖直方向下降或上升；所述下热封板驱动机构安装于所述安装座的下部，所述下热封板与所述下热封板驱动机构相连，所述下热封板驱动机构用于驱动所述下热封板沿竖直方向上升或下降
。
[0007]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述安装座为由第一横向固定板
、
第二横向固定板和两块纵向限位板围合而成的矩形框架结构；所述上热封板驱动机构为第一气缸，所述第一气缸固定安装于第一横向固定板上；所述下热封板驱动机构为第二气缸，所述第二气缸固定安装于第二横向固定板上；所述升降驱动机构还包括两个竖向导向柱
、
上滑动板
、
两个上连接件
、
下滑动板和两个下连接件；两个所述竖向导向柱沿竖直方向平行地固定安装于两块所述横向固定板之间；所述上滑动板的两端分别可滑动地套接于两个竖向导向柱的上部，所述上滑动板与所述第一气缸的输出轴固定连接；所述上滑动板通过两个所述下连接件与所述上热封板固定连接；所述下滑动板的两端分别可滑动地套接于两个竖向导向柱的下部，所述下滑动板与所述第二气缸的输出轴固定连接；所述下滑动板通过两个所述下连接件与所述下热封板固定连接
。
[0008]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述点断刀驱动机构包括第一电动伸缩杆
、
升降座和两个连接杆；所述第一电动伸缩杆沿竖直方向固定安装于所述第二横向固定板上；所述升降座包括固定安装于所述第一电动伸缩杆的输出轴上的横向安装板及分别固定安装于所述横向安装板两端的竖向安装柱；两个所述竖向安装柱之间的距离大于所述下热封板的长度；两个连接杆的一端分别与两个竖向安装柱固定连接，两个连接杆的另一端分别与所述点断刀的两端固定连接；所述第一电动伸缩杆能够驱动升降座沿竖直方向上下移动，升降座带动两个连接杆及点断刀沿竖直方向上下移动，使得点断刀伸入或退出限位槽中，以实现对塑料袋膜进
行点断或解除点断
。
[0009]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述放置架的上端面开设有凹槽，所述放置架上端面凹槽内腔滑动卡接有所述放卷轮，放置架左端面上部均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿放置架上端面凹槽
。
[0010]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，还包括安装于放卷组件与热封点断组件之间的取料结构，所述取料结构包括固定连接在基座上端面中部的取料架，取料架上端面固定连接有盖板，取料架内腔下部沿中心线对称转动连有两个取料轮
。
[0011]在本专利技术的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述取料架内腔下端面中部固定连接有张紧结构，所述张紧结构包括沿基座中心线对称固定连接在取料架内腔下端面中部的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端面固定连接有安装板，安装板上端面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料袋膜热封装置，其特征在于，包括：基座；放卷组件，所述放卷组件包括两个放置架和放卷轮，两个所述放置架平行安装于所述基座上，所述放卷轮可转动地安装于两个所述放置架之间；所述放卷轮用于对塑料袋膜进行放卷；热封点断组件，所述热封点断组件包括安装座
、
上热封板
、
下热封板
、
点断刀
、
升降驱动机构
、
点断刀驱动机构；所述安装座安装于所述基座上并位于所述放卷组件的右侧，所述上热封板的下表面形成有第一热封面，所述下热封板的上表面形成有第二热封面；所述上热封板上设置贯穿所述第一热封面的限位槽，所述下热封板上设置贯穿所述第二热封面的安装槽，所述点断刀可升降地安装于所述安装槽内；所述升降驱动机构安装于所述安装座上，所述升降驱动机构分别与所述上热封板及下热封板相连，所述升降驱动机构用于驱动所述上热封板
、
下热封板沿竖直方向相互抵接或分离，以实现对塑料袋膜进行热封或解除热封；所述点断刀驱动机构固定安装于所述基座上，所述点断刀驱动机构用于驱动点断刀伸入或退出限位槽中，以实现对塑料袋膜进行点断或解除点断；收卷组件，所述收卷组件安装于所述基座上并位于所述热封点断组件的右侧，所述收卷组件用于对经过热封点断组件处理后的塑料袋膜进行收卷
。2.
根据权利要求1所述的塑料袋膜热封装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括上热封板驱动机构和下热封板驱动机构；所述上热封板与所述上热封板驱动机构相连，所述上热封板驱动机构用于驱动所述上热封板沿竖直方向下降或上升；所述下热封板驱动机构安装于所述安装座的下部，所述下热封板与所述下热封板驱动机构相连，所述下热封板驱动机构用于驱动所述下热封板沿竖直方向上升或下降
。3.
根据权利要求2所述的塑料袋膜热封装置，其特征在于，所述安装座为由第一横向固定板
、
第二横向固定板和两块纵向限位板围合而成的矩形框架结构；所述上热封板驱动机构为第一气缸，所述第一气缸固定安装于第一横向固定板上；所述下热封板驱动机构为第二气缸，所述第二气缸固定安装于第二横向固定板上；所述升降驱动机构还包括两个竖向导向柱
、
上滑动板
、
两个上连接件
、
下滑动板和两个下连接件；两个所述竖向导向柱沿竖直方向平行地固定安装于两块所述横向固定板之间；所述上滑动板的两端分别可滑动地套接于两个竖向导向柱的上部，所述上滑动板与所述第一气缸的输出轴固定连接；所述上滑动板通过两个所述下连接件与所述上热封板固定连接；所述下滑动板的两端分别可滑动地套接于两个竖向导向柱的下部，所述下滑动板与所述第二气缸的输出轴固定连接；所述下滑动板通过两个所述下连接件与所述下热封板固定连接
。4.
根据权利要求3所述的塑料袋膜热...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建，
申请(专利权)人：珠海保税区领科技研有限公司，
类型：发明
国别省市：