一种果穗液压输送机构用防堵塞液压系统及玉米收获机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种果穗液压输送机构用防堵塞液压系统及玉米收获机，该液压系统包括输送泵、旋转马达、换向阀和补油阀，换向阀上的出油口可分别与进油口和回油口中的一个连通；输送泵的出口、进油口、出油口和旋转马达的入油口依次通过管路连通，输送泵的入口与进油管路的一端连通，旋转马达的出油口与回油管路的一端连通；回油口通过管路一与回油管路的连通，补油阀的入口通过管路与回油管路对应旋转马达的出油口与管路一和回油管路连通处之间的部位连通，其出口通过管路与旋转马达的入油口和出油口之间的管路连通。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设计合理，可实现对旋转马达的保护，避免系统温度过大，延长系统的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种果穗液压输送机构用防堵塞液压系统及玉米收获机


[0001]本技术涉及玉米收获机
，具体涉及一种果穗液压输送机构用防堵塞液压系统及玉米收获机。

技术介绍

[0002]玉米收获机械果穗液压输送机构主要应用于大型玉米收获机当中，其主要作用为将果穗进行二次输送，避免果穗堆积在粮仓一侧，造成果穗单侧堆积，粮仓不满等情况的发生。玉米收获机械果穗液压输送机构一般放置在粮仓正上方，卸粮时随粮仓旋转。果穗输送机构的动力来源很难通过机械传动方式传递，一般通过液压系统进行传递动力。
[0003]目前，现在果穗液压输送机构使用液压系统为齿轮泵+安全阀+旋转马达的形式。主离合结合后，由齿轮泵提供动力，马达作为执行元件带动果穗液压输送机构进行转动，安全阀防止马达负载过大引起系统压力过高而造成齿轮泵与马达损坏，这种方式存在以下缺陷：
[0004]1)马达在主离合结合后开始旋转，粮仓内装满粮食后仍在旋转，无法停止，会造成果穗液压输送机构传送带与果穗干涉，造成输送带撕裂损坏；
[0005]2)伴随着负载的增大，系统溢流可使油温迅速升高，加速液压油和密封元件的老化，甚至引起液压油的变质和密封的失效；
[0006]3)系统溢流损失对设备来说是一种无用的功率消耗，与能源日益紧张，节能减排要求越来越高的现状背道而驰。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种果穗液压输送机构用防堵塞液压系统及玉米收获机，旨在解决现有技术中的问题。
[0008]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0009]一种果穗液压输送机构用防堵塞液压系统，包括输送泵、旋转马达、换向阀和补油阀，所述换向阀上设有进油口、出油口和回油口，所述出油口可分别与所述进油口和所述回油口中的一个连通；
[0010]所述输送泵的出口、所述进油口、所述出油口和所述旋转马达的入油口依次通过管路连通，所述输送泵的入口与进油管路的一端连通，所述旋转马达的出油口与回油管路的一端连通；
[0011]所述回油口通过管路一与所述回油管路的连通，所述补油阀的入口通过管路与所述回油管路对应所述旋转马达的出油口与所述管路一和所述回油管路连通处之间的部位连通，其出口通过管路与所述旋转马达的入油口和所述出油口之间的管路连通。
[0012]本技术的有益效果是：作业时，旋转马达与果穗输送带传动连接，换向阀的进油口和出油口连通，通过输送泵将油液经换向阀的进油口、出油口后送至旋转马达，使得旋转马达运行并驱动果穗输送带转动以将果穗送至粮仓内；在此过程中，补油阀始终处于关
闭状态；
[0013]当粮仓满仓时，换向阀换向使得其进油口与回油口连通，输送泵将油液经换向阀的进油口和回油口送出，不给旋转马达供油，使得旋转马达逐渐停止；在此过程中，补油阀开启，从换向阀回油口排出的部分油液经补油阀被送至旋转马达，以给缓慢停止的旋转马达供油，避免旋转马达吸空而损坏，保护旋转马达，延长其使用寿命。
[0014]本技术结构简单，设计合理，可实现对旋转马达的保护，避免系统温度过大，延长系统的使用寿命。
[0015]上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0016]进一步，还包括安全阀，所述安全阀的入口通过管路与所述进油口和所述输送泵出口之间的管路连通，其出口通过管路与所述回油管路对应所述回油管路另一端与所述管路一和所述回油管路连通处之间的部位连通。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是整个作业过程中，上述安全阀始终处于关闭状态，当系统出现故障例如某一个部件出现故障时，输送泵仍然向系统内进行供油，系统内的压力不断增大，此时需要开启安全阀以排出系统内的油液，避免系统内的压力过大而形成一定的安全隐患，安全可靠。
[0018]进一步，所述安全阀为溢流阀。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过溢流阀可有效排出系统内多余的油液，避免系统内压力过大，保证系统安全运行，安全可靠。
[0020]进一步，还包括油箱，所述进油管路的另一端和所述回油管路的另一端分别与所述油箱连通。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，系统运行过程中，一方面通过油箱给输送泵供油，另一方面系统内的油液可回收至油箱内，实现油液的循环使用，节省油液，避免浪费，降低成本。
[0022]进一步，所述补油阀为单向阀，油液由所述单向阀流向所述旋转马达的入油口。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，保证油液按照设定的方向流动，从而保证给旋转马达进行补油，进而保证旋转马达逐渐停止，避免旋转马达吸空，保护旋转马达。
[0024]进一步，所述换向阀为两位三通阀。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，可根据需求进行换向，切换方便，保证系统的正常运行。
[0026]进一步，所述输送泵为齿轮泵。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是齿轮泵结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；同时，自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负荷；另外，维护方便、工作可靠。
[0028]本技术还涉及一种玉米收获机，包括如上所述的果穗液压输送机构用防堵塞液压系统。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是该方案减少了系统溢流损失，减少了系统发热，提高系统使用寿命；而且，降低系统功耗，且可防止果穗液压输送机构皮带撕毁，延长其使用寿命。
[0030]进一步，还包括动力源，所述动力源通过线路与所述输送泵连接，用于控制所述输送泵的启闭。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是作业时，通过动力源启闭输送泵，输送泵启闭方便。
[0032]进一步，所述动力源为发动机。
[0033]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，将收获机的发动机作为输送泵的动力源，使用更为方便，且节约能耗。
附图说明
[0034]图1为本技术的整体原理示意图；
[0035]图2为本技术中果穗向粮仓内输送时的原理示意图；
[0036]图3为本技术中粮仓满仓后卸粮时的原理示意图；
[0037]图4为本技术中系统出现故障时的结构示意图。
[0038]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0039]1、输送泵；2、安全阀；3、换向阀；4、补油阀；5、旋转马达；6、进油管路；7、回油管路；8、油箱；9、动力源。
具体实施方式
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果穗液压输送机构用防堵塞液压系统，其特征在于：包括输送泵(1)、旋转马达(5)、换向阀(3)和补油阀(4)，所述换向阀(3)上设有进油口、出油口和回油口，所述出油口可分别与所述进油口和所述回油口中的一个连通；所述输送泵(1)的出口、所述进油口、所述出油口和所述旋转马达(5)的入油口依次通过管路连通，所述输送泵(1)的入口与进油管路(6)的一端连通，所述旋转马达(5)的出油口与回油管路(7)的一端连通；所述回油口通过管路一与所述回油管路(7)的连通，所述补油阀(4)的入口通过管路与所述回油管路(7)对应所述旋转马达(5)的出油口与所述管路一和所述回油管路(7)连通处之间的部位连通，其出口通过管路与所述旋转马达(5)的入油口和所述出油口之间的管路连通。2.根据权利要求1所述的果穗液压输送机构用防堵塞液压系统，其特征在于：还包括安全阀(2)，所述安全阀(2)的入口通过管路与所述进油口和所述输送泵(1)出口之间的管路连通，其出口通过管路与所述回油管路(7)对应所述回油管路(7)另一端与所述管路一和所述回油管路(7)连通处之间的部位连通。3.根据权利要求2所述的果穗液压输送机构用防堵塞液压系统，其特征在于：所述安全阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，刘逸芝，武小伟，白永安，潘腾腾，王安峰，阮济生，张建，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：