本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用磨边装置，包括：装置座，所述装置座的内部左侧开设有凹槽，且装置座的底部左侧设置有排料口；安装架，所述安装架固定连接于装置座的顶部左侧；电动滑轨，所述电动滑轨安装于安装架的顶部底侧，且电动滑轨的底部滑动安装有滑块；第二电机，所述第二电机安装于装置座的右侧；连接架，所述连接架左右滑动安装于装置座的顶部，且连接架的内部上下滑动安装有压板，所述滑块的底部安装有第一电机。该金属制品加工用磨边装置，便于对金属制品进行自动磨边加工，不需要人工手动推动，省时省力，而且装置灵活性较强，便于对不同大小的金属制品进行磨边加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用磨边装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品加工过程中需要通过磨边装置对金属板件等进行打磨处理，使金属制品进行去毛刺处理。
[0003]目前常用的金属制品加工用磨边装置存在以下缺陷，不便于对金属制品进行自动磨边加工，需要人工手动推动，费时费力，而且装置灵活性较差，不便于对不同大小的金属制品进行磨边加工，因此，我们提出一种金属制品加工用磨边装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用磨边装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的金属制品加工用磨边装置，不便于对金属制品进行自动磨边加工，需要人工手动推动，费时费力，而且装置灵活性较差，不便于对不同大小的金属制品进行磨边加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用磨边装置，包括：
[0006]装置座，所述装置座的内部左侧开设有凹槽，且装置座的底部左侧设置有排料口；
[0007]安装架，所述安装架固定连接于装置座的顶部左侧；
[0008]电动滑轨，所述电动滑轨安装于安装架的顶部底侧，且电动滑轨的底部滑动安装有滑块；
[0009]第二电机，所述第二电机安装于装置座的右侧；
[0010]连接架，所述连接架左右滑动安装于装置座的顶部，且连接架的内部上下滑动安装有压板。
[0011]优选的，所述滑块的底部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有呈圆柱状结构的打磨块。
[0012]优选的，所述第二电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆的外表面呈螺纹状结构；
[0013]其中，所述轴杆与连接架之间的连接方式为螺纹连接。
[0014]优选的，所述连接架的顶部安装有活动端向下的液压杆，且液压杆的活动端固定连接于压板的顶部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属制品加工用磨边装置，便于对金属制品进行自动磨边加工，不需要人工手动推动，省时省力，而且装置灵活性较强，便于对不同大小的金属制品进行磨边加工；
[0016]将金属制品放置于连接架的内侧，通过液压杆带动压板向下移动对金属制品进行
固定，通过第二电机带动轴杆进行转动，轴杆与连接架之间的连接方式为螺纹连接，且连接架左右滑动安装于装置座的顶部，使轴杆带动连接架向左侧移动，使连接架带动金属制品靠近打磨块；
[0017]电动滑轨通过内部驱动装置带动滑块进行前后移动，使第一电机带动打磨块进行前后移动，同时第一电机带动打磨块进行旋转，使打磨块对金属制品进行磨边，通过第二电机控制连接架左右移动距离，使连接架带动金属制品左右移动进行磨边深度调节，磨边后的碎屑掉入装置座的左侧内部，通过装置座底部排料口可以排出碎屑，方便用户对装置座的内部进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖切结构示意图。
[0020]图中：1、装置座；2、安装架；3、电动滑轨；4、滑块；5、第一电机；6、打磨块；7、第二电机；8、轴杆；9、连接架；10、液压杆；11、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用磨边装置，包括：
[0023]装置座1，装置座1的内部左侧开设有凹槽，且装置座1的底部左侧设置有排料口；
[0024]安装架2，安装架2固定连接于装置座1的顶部左侧；
[0025]电动滑轨3，电动滑轨3安装于安装架2的顶部底侧，且电动滑轨3的底部滑动安装有滑块4；
[0026]第二电机7，第二电机7安装于装置座1的右侧；
[0027]连接架9，连接架9左右滑动安装于装置座1的顶部，且连接架9的内部上下滑动安装有压板11。
[0028]滑块4的底部安装有第一电机5，且第一电机5的输出端通过联轴器固定连接有呈圆柱状结构的打磨块6，通过第一电机5带动打磨块6进行转动。
[0029]第二电机7的输出端固定连接有轴杆8，且轴杆8的外表面呈螺纹状结构，通过第二电机7带动轴杆8进行转动。
[0030]连接架9的顶部安装有活动端向下的液压杆10，且液压杆10的活动端固定连接于压板11的顶部，通过液压杆10带动压板11进行上下移动。
[0031]在使用该金属制品加工用磨边装置时，如图1
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图2将金属制品放置于连接架9的内侧，通过液压杆10带动压板11向下移动对金属制品进行固定，通过第二电机7带动轴杆8进行转动，轴杆8与连接架9之间的连接方式为螺纹连接，且连接架9左右滑动安装于装置座1的顶部，使轴杆8带动连接架9向左侧移动，使连接架9带动金属制品靠近打磨块6；
[0032]电动滑轨3通过内部驱动装置带动滑块4进行前后移动，使第一电机5带动打磨块6进行前后移动，同时第一电机5带动打磨块6进行旋转，使打磨块6对金属制品进行磨边，通过第二电机7控制连接架9左右移动距离，使连接架9带动金属制品左右移动进行磨边深度调节，磨边后的碎屑掉入装置座1的左侧内部，通过装置座1底部排料口可以排出碎屑，方便用户对装置座1的内部进行清理，这就是该金属制品加工用磨边装置的整个工作过程。
[0033]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0034]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)的内部左侧开设有凹槽，且装置座(1)的底部左侧设置有排料口；安装架(2)，所述安装架(2)固定连接于装置座(1)的顶部左侧；电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)安装于安装架(2)的顶部底侧，且电动滑轨(3)的底部滑动安装有滑块(4)；第二电机(7)，所述第二电机(7)安装于装置座(1)的右侧；连接架(9)，所述连接架(9)左右滑动安装于装置座(1)的顶部，且连接架(9)的内部上下滑动安装有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊晖，
申请(专利权)人：佛山市伟利隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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