一种环保型切削液电加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型切削液电加热反应釜，包括壳体，壳体的内部环形嵌设有电加热板，壳体上设置有顶盖，顶盖上转动设置有搅拌轴，搅拌轴的底端与壳体的底端之间转动连接，顶盖上设置有电机，电机与搅拌轴之间传动连接，搅拌轴上开设有注油腔，搅拌轴的侧壁上设置有搅拌架，搅拌架上连通注油腔开设有输油腔，搅拌轴的顶端和底端之间转动连接有循环油管，循环油管上设置有电热供油装置，本实用新型专利技术加热效果好，混合均匀性强，提高反应溶液的反应效率。反应效率。反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型切削液电加热反应釜


[0001]本技术涉及电加热反应釜
，具体是一种环保型切削液电加热反应釜。

技术介绍

[0002]金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中起润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，金属切削液在加工过程中需要通过反应釜进行一系列的硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺。
[0003]公开号为CN207641465U的中国专利文件中提供了一种反应釜电加热装置，包括有反应釜及加热管，加热管从反应釜的底部倾斜插入反应釜内，其中加热管包括有线缆、接线盒、隔热带、法兰片、加热管体、不发热管体，线缆安装在接线盒上，接线盒安装在隔热带上，隔热带连接在法兰片上，不发热管体固定在法兰片上，加热管体固定在不发热管体上。
[0004]上述方案中的反应釜在对反应溶液进行加热时，加热部位集中在底部，使得溶液在加热时受热不均匀，加热面积小，影响加热性能，且上述方案中的反应釜在对反应溶液进行加热时，只能针对局部加热，内部的反应溶液相对于外部的反应溶液受热较慢，外部加热部位与反应溶液内部温差加大，影响整体的反应效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保型切削液电加热反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保型切削液电加热反应釜，包括壳体，所述壳体的内部环形嵌设有电加热板，所述壳体上设置有顶盖，所述顶盖上转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端与壳体的底端之间转动连接，所述顶盖上设置有电机，所述电机与搅拌轴之间传动连接，所述搅拌轴上开设有注油腔，所述搅拌轴的侧壁上设置有搅拌架，所述搅拌架上连通注油腔开设有输油腔，所述搅拌轴的顶端和底端之间转动连接有循环油管，所述循环油管上设置有电热供油装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电热供油装置包括与循环油管连通的循环泵，所述循环泵的一侧连接有电加热器，通过循环泵实现循环油管、注油腔以及输油腔内油液的循环驱动，通过电加热器对循环油液进行加热，提高加热效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴与顶盖以及壳体的底壁之间均设置有第一轴承，所述搅拌轴的顶端和底端与循环油管之间均设置有第二轴承，通过第一轴承和第二轴承的设置实现搅拌轴与顶盖以及壳体之间、搅拌轴与循环油管之间的转动连接，保证搅拌轴的转动顺畅性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出端设置有主动轮，所述搅拌轴的顶端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有同步带，通过主动轮、从动轮以及同步带的配合实现搅拌轴的驱动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述循环油管上设置有注油管，便于向注油腔以及循环油管内注油加热油液。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底部设置有排料管，便于将反应完成的溶液排出，所述顶盖上设置有进料管，便于向壳体内注入反应溶液。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述注油管、排料管以及进料管上均设置有阀门，通过阀门便于控制注油管、排料管以及进料管的开启和关闭。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，通过支撑腿和固定脚实现整体的支撑固定。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术包括壳体，在壳体内环形设置有电加热板，可以对壳体内部的溶液的边缘部位进行快速加热，同时，环形的设置，使得电加热板的加热范围更广，提高加热均匀性。
[0017]2、同时，本技术配合电加热板设置有搅拌轴，并在搅拌轴上设置有搅拌架，通过电机进行驱动，可以对壳体内的反应溶液进行搅拌，提高溶液的混合均匀性，同时，使得溶液加热更加均匀。
[0018]3、另外，本技术在搅拌轴上开设有注油腔，并在搅拌架上连通注油腔设置有输油腔，并在搅拌轴的顶端和底端之间连通设置有循环油管，使得注油腔、输油腔、循环油管相互连通，实现热油的循环输送，通过循环泵和电加热器的配合可以对循环油进行快速加热，使得搅拌架产热，可以对反应溶液的内部进行加热，进一步提高了反应溶液的加热均匀性和加热效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种环保型切削液电加热反应釜的整体结构示意图一；
[0020]图2为本技术的一种环保型切削液电加热反应釜的整体结构示意图二；
[0021]图3为本技术的整体内部结构剖视图；
[0022]图4为本技术中搅拌轴、搅拌架、循环油管、循环泵以及电加热器之间的连接结构剖视图；
[0023]图5为本技术中电机与搅拌轴之间的连接结构局部示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、电加热板；3、顶盖；4、搅拌轴；5、电机；6、注油腔；7、搅拌架；8、输油腔；9、循环油管；10、循环泵；11、电加热器；12、第一轴承；13、第二轴承；14、主动轮；15、从动轮；16、同步带；17、注油管；18、排料管；19、进料管；20、阀门；21、支撑腿；22、固定脚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0028]一种环保型切削液电加热反应釜，包括壳体1，壳体1的内部环形嵌设有电加热板2，壳体1上设置有顶盖3，顶盖3上转动设置有搅拌轴4，搅拌轴4的底端与壳体1的底端之间转动连接，顶盖3上设置有电机5，电机5与搅拌轴4之间传动连接，搅拌轴4上开设有注油腔6，搅拌轴4的侧壁上设置有搅拌架7，搅拌架7上连通注油腔6开设有输油腔8，搅拌轴4的顶端和底端之间转动连接有循环油管9，循环油管9上设置有电热供油装置。
[0029]在本技术实施例中：电热供油装置包括与循环油管9连通的循环泵10，循环泵10的一侧连接有电加热器11，通过循环泵10实现循环油管9中油液的循环，通过电加热器11对循环油管9中的油液进行加热。
[0030]在本技术实施例中：搅拌轴4与顶盖3以及壳体1的底壁之间均设置有第一轴承12，搅拌轴4的顶端和底端与循环油管9之间均设置有第二轴承13，第一轴承12和第二轴承13均选用密封轴承，通过第一轴承12使得搅拌轴4与顶盖3以及壳体1之间顺畅的转动连接，通过第二轴承13可以使得循环油管9可以与搅拌轴4之间顺畅的转动连接，使得搅拌轴4转动时不影响循环油管9的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型切削液电加热反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部环形嵌设有电加热板(2)，所述壳体(1)上设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)上转动设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的底端与壳体(1)的底端之间转动连接，所述顶盖(3)上设置有电机(5)，所述电机(5)与搅拌轴(4)之间传动连接，所述搅拌轴(4)上开设有注油腔(6)，所述搅拌轴(4)的侧壁上设置有搅拌架(7)，所述搅拌架(7)上连通注油腔(6)开设有输油腔(8)，所述搅拌轴(4)的顶端和底端之间转动连接有循环油管(9)，所述循环油管(9)上设置有电热供油装置。2.根据权利要求1所述的一种环保型切削液电加热反应釜，其特征在于：所述电热供油装置包括与循环油管(9)连通的循环泵(10)，所述循环泵(10)的一侧连接有电加热器(11)。3.根据权利要求1所述的一种环保型切削液电加热反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(4)与顶盖(3)以及壳体(1)的底壁之间均设置有第一轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆芝，
申请(专利权)人：中雷生物科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：