一种从浆料中回收炭粉及N-甲基吡咯烷酮的装置制造方法及图纸

技术编号:35044780 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-24 23:25
本实用新型专利技术公开了一种从浆料中回收炭粉及N

【技术实现步骤摘要】
一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置


[0001]本技术属于电池废液回收
,特别涉及一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置。

技术介绍

[0002]锂电池由于工作电压高、体积小、质量轻、性能高等优点,已经成为了电子产品、电动汽车、电动车等行业的主要电池。锂电池的制造是先把活性物质、粘结剂、导电剂等的正负极材料配料,经过混浆、涂布、辊压、分切等预处理,再经过把正负极卷绕、烘烤、注液、封口、化成,最后检测包装,其工序复杂繁琐,并且锂电池的生产及回收将产生大量的废水,这些废水包括清洗设备水、冷却水、地坪清洁水以及部分原材料废液等,因为废液中主要含有NMP、锰酸锂、电解液、石墨等,其中NMP的回收再利用的价值较高,所以在排放前需要对废液进行处理,将NMP精馏回收,但在锂电池阳极废液经精馏回收NMP后,精馏塔底部会产含N

甲基吡咯烷酮、炭粉的浆料,此浆料中仍然有N

甲基吡咯烷酮及炭粉的存在,对浆料进行回收再利用价值较高。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,其能够快速分离并回收炭粉及NMP,操作便捷,有效提高了炭粉和NMP的回收效率,提高了资源的利用率。
[0004]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,包括浆料罐、真空干燥机、真空泵、干燥冷凝装置、粗料罐、精馏塔、精馏冷凝装置、回收回流装置、残液收集装置、再沸器,所述浆料罐下端通过浆料泵与真空干燥机连接,所述真空干燥机上端与干燥冷凝装置连接,所述干燥冷凝装置与粗料罐连接,所述粗料罐通过进料泵与精馏塔连接,所述精馏塔上端与精馏冷凝装置连接,且其下端与残液收集装置连接,所述精馏冷凝装置与回收回流装置连接,所述回收回流装置与精馏塔上部连接,所述再沸器与精馏塔下端及残液收集装置连接,所述真空泵与干燥冷凝装置、精馏冷凝装置连接。本技术结构简单,设计合理,能够快速有效地分离并回收炭粉及NMP,操作便捷,有效提高了炭粉和NMP的回收效率,提高了资源的利用率,减少了生产成本。
[0005]进一步的,所述干燥冷凝装置包括第一冷凝器、第二冷凝器,所述真空干燥机与第一冷凝器连接,所述第二冷凝器与第一冷凝器和真空泵连接,所述第一冷凝器和第二冷凝器与粗料罐连接。干燥冷凝装置用于气态NMP的初步冷凝,其设计有效提高了NMP的冷凝及回收效率,为NMP的进一步处理提供便利。
[0006]进一步的,所述精馏冷凝装置包括第三冷凝器、第四冷凝器,所述精馏塔与第三冷凝器连接,所述第四冷凝器与第三冷凝器和真空泵连接,所述第三冷凝器和第四冷凝器与回收回流装置连接。精馏冷凝装置用于NMP的冷凝处理,其使NMP的冷凝更加充分,保证了产品的质量。
[0007]进一步的,所述回收回流装置包括回流罐、回流泵、产品泵、产品罐,所述回流罐上端与第三冷凝器、第四冷凝器连接,且其下端与回流泵和产品泵连接,所述回流泵与精馏塔上部连接,所述产品泵与产品罐连接。回收回流装置能够有效回收产品,或对冷凝的产品进行再一次的精馏工作,进一步提高并保证了NMP产品的质量。
[0008]进一步的,所述残液收集装置包括釜底泵、残液罐,所述釜底泵与精馏塔下端连接,所述残液罐与釜底泵连接。残液收集装置能够将精馏塔底部的浆料进行再次回收,为浆料的再次回收利用提供便利。
[0009]进一步的,所述再沸器一端与精馏塔底端连接,另一端与釜底泵输入端管道连接。再沸器的对精馏塔底部的残液进行再加热,使对浆料的精馏更加充分,显著提高NMP的回收率。
[0010]进一步的,所述真空干燥机下方设有炭粉收集器,所述真空干燥机通过管道与炭粉收集器连接。炭粉收集器的设计能够有效将真空干燥机中的炭粉回收,提高使用装置时的便利性。
[0011]进一步的,所述回流罐与回流泵、产品泵的连接处设有三通阀。三通阀的设计可以有效调节回流及产品输出的量,提高了对装置的操控性及便利性。
[0012]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术提供的一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,结构简单,设计合理,能够快速有效地分离并回收炭粉及NMP,操作便捷,有效提高了炭粉和NMP的回收效率,提高了资源的利用率,减少了生产成本。
[0014]2、本技术提供的一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,干燥冷凝装置用于气态NMP的初步冷凝,其设计有效提高了NMP的冷凝及回收效率,为NMP的进一步处理提供便利。精馏冷凝装置用于NMP的冷凝处理,其使NMP的冷凝更加充分,保证了产品的质量。
[0015]3、本技术提供的一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,回收回流装置能够有效回收产品,或对冷凝的产品进行再一次的精馏工作,进一步提高并保证了NMP产品的质量。残液收集装置能够将精馏塔底部的浆料进行再次回收,为浆料的再次回收利用提供便利。
[0016]4、本技术提供的一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,再沸器的对精馏塔底部的残液进行再加热,使对浆料的精馏更加充分,显著提高NMP的回收率。炭粉收集器的设计能够有效将真空干燥机中的炭粉回收,提高使用装置时的便利性。
[0017]5、本技术提供的一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,三通阀的设计可以有效调节回流及产品输出的量,提高了对装置的操控性及便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置的工艺流程图;
[0019]图中:浆料罐1、真空干燥机2、真空泵3、干燥冷凝装置4、粗料罐5、精馏塔6、精馏冷凝装置7、回收回流装置8、残液收集装置9、再沸器10、浆料泵11、炭粉收集器20、第一冷凝器40、第二冷凝器41、进料泵50、第三冷凝器70、第四冷凝器71、回流罐80、回流泵81、产品泵
82、产品罐83、釜底泵90、残液罐91。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
实施例
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,其特征在于:包括浆料罐(1)、真空干燥机(2)、真空泵(3)、干燥冷凝装置(4)、粗料罐(5)、精馏塔(6)、精馏冷凝装置(7)、回收回流装置(8)、残液收集装置(9)、再沸器(10),所述浆料罐(1)下端通过浆料泵(11)与真空干燥机(2)连接,所述真空干燥机(2)上端与干燥冷凝装置(4)连接,所述干燥冷凝装置(4)与粗料罐(5)连接,所述粗料罐(5)通过进料泵(50)与精馏塔(6)连接,所述精馏塔(6)上端与精馏冷凝装置(7)连接,且其下端与残液收集装置(9)连接,所述精馏冷凝装置(7)与回收回流装置(8)连接,所述回收回流装置(8)与精馏塔(6)上部连接,所述再沸器(10)与精馏塔(6)下端及残液收集装置(9)连接,所述真空泵(3)与干燥冷凝装置(4)、精馏冷凝装置(7)连接。2.根据权利要求1所述的从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,其特征在于:所述干燥冷凝装置(4)包括第一冷凝器(40)、第二冷凝器(41),所述真空干燥机(2)与第一冷凝器(40)连接,所述第二冷凝器(41)与第一冷凝器(40)和真空泵(3)连接,所述第一冷凝器(40)和第二冷凝器(41)与粗料罐(5)连接。3.根据权利要求1所述的从浆料中回收炭粉及N

甲基吡咯烷酮的装置,其特征在于:所述精馏冷凝装置(7)包括第三冷凝器(70)、第四冷凝器(71),所述精馏塔(6)与第三冷凝器(70)连接,所述第四冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔磊张杰樊振寿仲超顾震东
申请(专利权)人:南京长江江宇环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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