一种装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，包括反应釜罐体、反应釜上盖、反应釜支撑座、罐体升降装置、翻转支撑架和上盖翻盖驱动装置，所述罐体升降装置设置在反应釜支撑座上，所述反应釜罐体和罐体升降装置连接，所述上盖翻盖驱动装置设置在翻转支撑架上，上盖翻盖驱动装置和反应釜上盖连接，所述反应釜上盖罩设在反应釜罐体上，所述反应釜上盖和反应釜罐体之间设有一组上盖锁紧组件。本实用新型专利技术的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，通过设置的上盖翻盖驱动装置和罐体升降装置的配合，能够进行反应釜上盖的自动开盖，并且能够完全避免反应釜罐体和反应釜上盖之间的碰撞，通过罐体升降装置调节反应釜罐体的高度，便于进行检修，具有良好的应用前景。的应用前景。的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜
[0001]本技术属于化工生产加工设备
，具体地，涉及一种装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜。
技术介绍
[0002]酯化反应，是一类有机化学反应，主要是是醇跟羧酸或无机含氧酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。在进行酯化过程中，反应釜是必不可少的设备。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、和食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0004]目前，使用的反应釜釜盖开启装置一般通过行车和挂钩对釜盖进行提升开启，开启时，因无法保证吊链与釜盖中心一定重合，容易造成釜盖、釜体刮伤，同时影响反应釜的密封件，影响反应釜的使用寿命；其他机械式釜盖开启机构结构繁杂，造价成本高，维护较为困难。
技术实现思路
[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，解决了现有技术中的酯化反应釜的上盖进行开盖过程中，没有专门的设备，只能采用现场的行车，不仅开盖困难，并且存在很大安全隐患的问题。
[0006]技术方案：本技术提供了一种装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，包括反应釜罐体、反应釜上盖、反应釜支撑座、罐体升降装置、翻转支撑架和上盖翻盖驱动装置，所述反应釜支撑座和翻转支撑架并列设置，所述罐体升降装置设置在反应釜支撑座上，所述反应釜罐体和罐体升降装置连接，所述上盖翻盖驱动装置设置在翻转支撑架上，并且上盖翻盖驱动装置和反应釜上盖连接，所述反应釜上盖罩设在反应釜罐体上，所述反应釜上盖和反应釜罐体之间设有一组上盖锁紧组件。本技术的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，通过设置的上盖翻盖驱动装置和罐体升降装置的配合，能够进行反应釜上盖的自动开盖，并且能够完全避免反应釜罐体和反应釜上盖之间的碰撞，通过罐体升降装置调节反应釜罐体的高度，便于进行检修，具有良好的应用前景。
[0007]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述上盖翻盖驱动装置为气缸或者油缸。根据反应釜的型号，可灵活选择气缸或者油缸来提供足够的动力进行反应釜上盖的驱动。
[0008]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述翻转支撑架上设有铰接支撑座一和铰接支撑座二，所述上盖翻盖驱动装置和铰接支撑座一连接，所述铰接支撑座二上连接有V型翻转连接板，所述V型翻转连接板远离铰接支撑座二的另一端和反应釜上盖连接。通过上面支撑结构的设置，使得翻转的结构在翻转时能够顺利实现，避免卡滞。
[0009]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述反应釜上盖的外壁上设有铰接支撑座三，所述上盖翻盖驱动装置和铰接支撑座三连接。通过铰接的连接关系，使得反应釜上盖与上盖翻盖驱动装置在翻盖过程中配合进行动作。
[0010]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述罐体升降装置包括升降驱动电机、升降支撑架、升降驱动丝杆、升降丝杆套、升降板和一组升降支撑杆，所述升降支撑架固定设置在反应釜支撑座上，所述升降驱动电机固定设置在升降支撑架上，并且升降驱动电机的转轴和升降驱动丝杆连接，所述升降丝杆套套设在升降驱动丝杆上，并且升降丝杆套和升降驱动丝杆螺纹连接，所述升降板和升降丝杆套固定连接，所述一组升降支撑杆的下端部和升降板固定连接，所述反应釜罐体下端部的外壁上设有连接法兰一，所述一组升降支撑杆的上端部和连接法兰一固定连接。采用电机驱动丝杆的升降结构，能够精确稳定的进行升降。
[0011]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述升降支撑架上设有一组导向柱，所述升降丝杆套的外壁上连接有导向板，所述导向板和一组导向柱滑动连接。通过设置的导向板和导向柱，保证了升降丝杆套升降移动过程中的稳定性，避免升降丝杆套偏移。
[0012]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述升降丝杆套的下端部设有螺纹孔，并且升降丝杆套的内部设有圆柱形空腔，所述螺纹孔和圆柱形空腔连通，所述升降驱动丝杆和螺纹孔螺纹连接，并且升降驱动丝杆的上端部设置在圆柱形空腔内。升降驱动丝杆转动过程中，能够伸入过着抽出升降丝杆套，从而将升降调节。
[0013]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述反应釜上盖的下端部设有连接法兰二，所述反应釜罐体上端部的外壁上设有连接法兰三，所述连接法兰二和连接法兰三叠放在一起，所述上盖锁紧组件设置在反应釜罐体上端部的外壁上，所述连接法兰二和连接法兰三通过一组上盖锁紧组件锁定在一起，并且连接法兰二和连接法兰三之间设有密封圈。一组上盖锁紧组件锁定将连接法兰二和连接法兰三牢固的锁定在一起。
[0014]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述上盖锁紧组件包括U型支撑块、连接销轴、螺柱、弹簧、压紧块和旋钮，所述U型支撑块固定设置在反应釜罐体上端部的外壁上，所述连接销轴设置在U型支撑块上，所述螺柱的下端部套设在连接销轴上，并且螺柱的下端部位于U型支撑块的U型槽内，所述弹簧和压紧块均套设在螺柱上，并且弹簧位于连接销轴和压紧块之间，所述旋钮和螺柱的上端部螺纹连接。反应釜上盖扣合在反应釜罐体后，通过快速锁紧旋钮，能够方便快速的进行反应釜上盖和反应釜罐体之间的连接。
[0015]进一步的，上述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，所述压紧块靠近连接法兰二一端的下端面上设有尖角，所述连接法兰二的上端面上设有凹槽一，所述尖角设置在凹槽一内。设置的尖角卡入凹槽一内，避免滑脱。
[0016]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，具有如下优点：
[0017]（1）结构设计合理，采用尽可能少的零部件实现翻转和升降功能，减低后期维护成本；
[0018]（2）罐体升降装置和上盖翻盖驱动装置可以配合进行调整，实现反应釜上盖的顺利翻转，即保证反应釜真空密闭性，同时能够在反应釜工作时保证反应釜的密封性，提高了
反应釜的使用寿命；
[0019]（3）设置的反应釜罐体和反应釜上盖的锁紧组件，能够牢固可靠的进行锁紧，同时使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术所述装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜的结构示意图一；
[0021]图2为本技术所述装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜的结构示意图二；
[0022]图3为本技术所述罐体升降装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术所述上盖锁紧组件的结构示意图。
[0024]图中：反应釜罐体1、连接法兰一11、连接法兰三12、反应釜上盖2、铰接支撑座三21、连接法兰二22、凹槽一221、反应釜支撑座3、罐体升降装置4、升降驱动电机41、升降支撑架42、升降驱动丝杆43、升降丝杆套44、螺纹孔441、圆柱形空腔442、升降板45、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，其特征在于：包括反应釜罐体（1）、反应釜上盖（2）、反应釜支撑座（3）、罐体升降装置（4）、翻转支撑架（5）和上盖翻盖驱动装置（6），所述反应釜支撑座（3）和翻转支撑架（5）并列设置，所述罐体升降装置（4）设置在反应釜支撑座（3）上，所述反应釜罐体（1）和罐体升降装置（4）连接，所述上盖翻盖驱动装置（6）设置在翻转支撑架（5）上，并且上盖翻盖驱动装置（6）和反应釜上盖（2）连接，所述反应釜上盖（2）罩设在反应釜罐体（1）上，所述反应釜上盖（2）和反应釜罐体（1）之间设有一组上盖锁紧组件（7）。2.根据权利要求1所述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，其特征在于：所述上盖翻盖驱动装置（6）为气缸或者油缸。3.根据权利要求1或2所述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，其特征在于：所述翻转支撑架（5）上设有铰接支撑座一（51）和铰接支撑座二（52），所述上盖翻盖驱动装置（6）和铰接支撑座一（51）连接，所述铰接支撑座二（52）上连接有V型翻转连接板（53），所述V型翻转连接板（53）远离铰接支撑座二（52）的另一端和反应釜上盖（2）连接。4.根据权利要求3所述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，其特征在于：所述反应釜上盖（2）的外壁上设有铰接支撑座三（21），所述上盖翻盖驱动装置（6）和铰接支撑座三（21）连接。5.根据权利要求1所述的装填固体颗粒催化剂的酯化反应釜，其特征在于：所述罐体升降装置（4）包括升降驱动电机（41）、升降支撑架（42）、升降驱动丝杆（43）、升降丝杆套（44）、升降板（45）和一组升降支撑杆（46），所述升降支撑架（42）固定设置在反应釜支撑座（3）上，所述升降驱动电机（41）固定设置在升降支撑架（42）上，并且升降驱动电机（41）的转轴和升降驱动丝杆（43）连接，所述升降丝杆套（44）套设在升降驱动丝杆（43）上，并且升降丝杆套（44）和升降驱动丝杆（43）螺纹连接，所述升降板（45）和升降丝杆套（44）固定连接，所述一组升降支撑杆（46）的下端部和升降板（45）固定连接，所述反应釜罐体（1）下端部的外壁上设有连接法兰一（11），所述一组升降支撑杆（46）的上端部和...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金中，樊振寿，仲超，赵发明，王枝松，
申请(专利权)人：南京长江江宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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