一种门窗物理性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗物理性能检测设备，包括检测架、试件架，检测架的顶部设置有一号顶板，一号顶板上设置有水箱，水箱的出口处设置有水泵，水泵通过连接管与喷水管相连接，检测架的左侧设置有试件架；试件架包括底座、二号顶板，底座上平行设置有直线丝杠电机，直线丝杠电机的输出端均通过丝杠与固定板相连接，固定板上均匀开设有若干个通孔，固定板的顶部设置有滑块，二号顶板的底面开设有与滑块相配合的滑槽，固定板的左侧、右侧对称设置有固定机构。本实用新型专利技术可以调节门窗的位置，从而为门窗提供高效的水密封测试，提高了门窗物理性能的检测准确性，满足了人们的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗物理性能检测设备


[0001]本技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种门窗物理性能检测设备。

技术介绍

[0002]窗物理性能指的是水密性、气密性和抗风压强度，其中水密性是外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力；气密性是指外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力；抗风压强度是指外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等)和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。
[0003]现有的门窗物理性能检测设备在使用过程中，不能很好的调节门窗的位置，以及不能很好的为门窗提供高效的水密封测试，降低了门窗物理性能的检测准确性，不能满足人们的使用需求。故此，我们提出一种新型的门窗物理性能检测设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种门窗物理性能检测设备。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种门窗物理性能检测设备，包括检测架、试件架，检测架的顶部设置有一号顶板，一号顶板上设置有水箱，水箱的出口处设置有水泵，水泵通过连接管与喷水管相连接，检测架的左侧设置有试件架；
[0006]试件架包括底座、二号顶板，底座上平行设置有直线丝杠电机，直线丝杠电机的输出端均通过丝杠与固定板相连接，固定板上均匀开设有若干个通孔，固定板的顶部设置有滑块，二号顶板的底面开设有与滑块相配合的滑槽，固定板的左侧、右侧对称设置有固定机构。
[0007]优选的，检测架的内壁上对称设置有调节液压油缸，调节液压油缸分别与喷水管相连接，喷水管的一端均通过连接销与检测架相连接、另一端均连通有喷嘴。
[0008]优选的，固定板的前端、后端均安装有连接套柱，连接套柱的内部贯穿有丝杠，丝杠和连接套柱均关于固定板的水平中心线对称分布。
[0009]优选的，固定板远离直线丝杠电机的一侧安装有橡胶圈，橡胶圈的表面安装有门窗主体。
[0010]优选的，固定板与丝杠互相垂直。
[0011]优选的，固定板通过滑块沿滑槽前后移动，滑块与丝杠的中心位于同一条竖直中心线上。
[0012]优选的，固定机构包括U型挡板，U型挡板的一端与固定板相接、另一端设置有固定块，固定块靠近固定板的一端设置有橡胶块、另一端固接有固定螺栓，固定螺栓贯穿U型挡板的侧壁并与其螺纹相接。
[0013]优选的，U型挡板通过螺栓与固定板可拆卸相接。
[0014]本技术可以调节门窗的位置，从而为门窗提供高效的水密封测试，提高了门
窗物理性能的检测准确性，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为试件架的右侧面结构示意图。
[0017]图3为固定机构的俯视结构示意图。
[0018]图4为检测架的俯视面结构示意图。
[0019]图中：1、检测架；2、试件架；3、一号顶板；4、水箱；5、水泵；6、喷水管；7、调节液压油缸；8、喷嘴；11、U型挡板；12、固定块；13、橡胶块；14、固定螺栓；21、底座；22、直线丝杠电机；23、丝杠；24、固定板； 25、通孔；26、连接套柱；27、二号顶板；28、滑块；29、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示的一种门窗物理性能检测设备，包括检测架1、试件架2，检测架1的顶部设置有一号顶板3，一号顶板3上设置有水箱4，水箱4的出口处设置有水泵5，水泵5通过连接管与喷水管6相连接，检测架1的左侧设置有试件架 2；
[0022]如图2所示，试件架2包括底座21、二号顶板27，底座21上平行设置有直线丝杠电机22，直线丝杠电机22的输出端均通过丝杠23与固定板24相连接，固定板24上均匀开设有若干个通孔25，通孔能够过滤门窗主体渗漏的水珠，根据门窗主体有无渗漏水珠，判断门窗主体的水密封性能。固定板24的顶部设置有滑块28，二号顶板27的底面开设有与滑块相配合的滑槽29，固定板24的左侧、右侧对称设置有固定机构。
[0023]如图4所示，检测架1的内壁上对称设置有调节液压油缸7，调节液压油缸7 分别与喷水管6相连接，喷水管6的一端均通过连接销与检测架1相连接、另一端均连通有喷嘴8。
[0024]在水泵的作用下，能够有效的将水箱内部的储水沿连接管导入至喷水管，通过喷嘴将水流喷射出，使得水流能够有效的浸湿门窗主体，而在调节液压油缸的作用下，能够有效的推动喷水管沿连接销的外部转动，能够有效的改变喷水管与检测架之间的夹角，能够有效的增大水流的喷射面积，可将喷水管调节至合适的角度，使得喷嘴能够有效的将水流精确利用，使得门窗主体能够得到全面的覆盖。
[0025]作为优选，固定板24的前端、后端均安装有连接套柱26，连接套柱26的内部贯穿有丝杠23，丝杠23和连接套柱26均关于固定板24的水平中心线对称分布。固定板24与丝杠23互相垂直。
[0026]作为优选，固定板24远离直线丝杠电机22的一侧安装有橡胶圈，橡胶圈的表面安装有门窗主体。
[0027]作为优选，固定板24通过滑块28沿滑槽29前后移动，滑块28与丝杠23的中心位于同一条竖直中心线上。
[0028]在直线丝杠电机的作用下，能够有效的通过丝杠推动连接套柱沿试件架的水平中心线方向移动，而连接套柱与固定板相连接，使得固定板与连接套柱同步移动，从而能够将固定板调节至合适的位置，进一步能够将门窗主体推送至合适的位置，使得门窗主体能够得到有效的检测。
[0029]如图3所示，固定机构包括U型挡板11，U型挡板11的一端与固定板24相接、另一端设置有固定块12，固定块12靠近固定板24的一端设置有橡胶块13、另一端固接有固定螺栓14，固定螺栓14贯穿U型挡板11的侧壁并与其螺纹相接。U型挡板11通过螺栓与固定板24可拆卸相接。
[0030]将门窗本体放置于固定板上后，将U型挡板11分别套置于固定板与门窗本体外，先将U型挡板与固定板固定，然后通过固定螺栓调节固定块的位置，保证固定块对门窗本体产生挤压，通过橡胶块保证了门窗本体的安装牢固程度，从而完成试件的固定。通过固定机构可以将门窗本体固定在固定板上，提高了门窗本体的安装牢固性，以及安装位置调节的灵活性。
[0031]本技术的工作过程为：使用时，用户可将门窗主体放置到固定板的上表面，然后通过固定机构将二者固定，启动直线丝杠电机，使得直线丝杠电机通过丝杠推动连接套柱沿试件架的水平中心线移动，连接套柱移动带动固定板 2同步移动，直至将固定板2调节至合适位置，即将门窗主体调节至方便检测的位置，然后，启动水泵，通过水泵将水箱内的水导入至喷水管，通过喷嘴将水流喷射出，使得水流能够有效的浸湿门窗主体，根据门窗主体有无渗漏水珠，判断门窗主体的水密封性能。
[0032]本技术可以调整门窗主体的安装位置，有效的将门窗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗物理性能检测设备，包括检测架(1)、试件架(2)，其特征在于：所述检测架(1)的顶部设置有一号顶板(3)，所述一号顶板(3)上设置有水箱(4)，所述水箱(4)的出口处设置有水泵(5)，所述水泵(5)通过连接管与喷水管(6)相连接，检测架(1)的左侧设置有试件架(2)；所述试件架(2)包括底座(21)、二号顶板(27)，所述底座(21)上平行设置有直线丝杠电机(22)，所述直线丝杠电机(22)的输出端均通过丝杠(23)与固定板(24)相连接，所述固定板(24)上均匀开设有若干个通孔(25)，固定板(24)的顶部设置有滑块(28)，所述二号顶板(27)的底面开设有与滑块相配合的滑槽(29)，固定板(24)的左侧、右侧对称设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的门窗物理性能检测设备，其特征在于：所述检测架(1)的内壁上对称设置有调节液压油缸(7)，所述调节液压油缸(7)分别与喷水管(6)相连接，所述喷水管(6)的一端均通过连接销与检测架(1)相连接、另一端均连通有喷嘴(8)。3.根据权利要求1所述的门窗物理性能检测设备，其特征在于：所述固定板(24)的前端、后端均安装有连接套柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于启威，田中利，
申请(专利权)人：鱼台金宏建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：