安全阀测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种安全阀测试装置，该安全阀测试装置包括气体容器，所述气体容器还设置有与所述气体容器连通的进气管以及用于容置待测阀门的阀门安装孔；还包括流量调节组件设置于所述进气管上的流量调节组件、用于测量所述气体容器内部气体压力的气压测量组件以及用于将所述待测阀门压贴于所述阀门安装孔上的压紧组件；且阀门安装孔的内径d满足D1≤d≤D2；其中，D1为待测阀门的卡扣外径，D2为待测阀门的密封圈内径。本安全阀测试装置通过将原有测试装置中的卡接式安装设计更改为压贴式，既保证了实验的密封性，又方便了待测阀门的拆卸，不会对待测阀门造成不可修复的毁坏。不会对待测阀门造成不可修复的毁坏。不会对待测阀门造成不可修复的毁坏。

【技术实现步骤摘要】
安全阀测试装置


[0001]本专利技术涉及阀门检测设备领域，具体涉及一种安全阀测试装置。

技术介绍

[0002]锂电池工作异常时，由于过热或者电解液失效等原因会造成内部压力骤增，严重影响锂电池工作安全。为了避免在异常情况下，压力骤增导致爆炸，引起生命财产损失，通常在锂电池外壳上安装一个安全阀，在启动气压内，安全阀能够有效密封壳体内部，在超出启动气压后，安全阀导通，排出壳体内部气体，保证锂电池工作安全。
[0003]现有的锂电池安全阀有螺纹式、卡扣式等多种固定方式，现有技术中，对于卡扣式安全阀为了检测其工作性能，将其模仿装车状态卡接于检测工装上进行性能测试。卡接的安装方式导致拆卸困难，而且由于测试后安全阀已经安装受力，即使卡口没有变形，也不能作为良品出货，只能做报废处理，是一种破坏性的测试方法。

技术实现思路

[0004]鉴于现有的检测装置是一种破坏性的测试装置，实验后的安全阀不能再重复使用，而且安全阀实验后拆卸困难的问题，本技术提供一种安全阀测试装置。
[0005]本申请提供的安全阀测试装置包括
[0006]气体容器，所述气体容器还设置有与所述气体容器连通的进气管以及用于容置待测阀门的阀门安装孔；
[0007]流量调节组件，该流量调节组件设置于所述进气管上；
[0008]气压测量组件，该气压测量组件用于测量所述气体容器内部气体压力；以及
[0009]压紧组件，所述压紧组件用于将所述待测阀门压贴于所述阀门安装孔；
[0010]且，所述阀门安装孔的内径d满足D1≤d≤D2；
[0011]其中，D1为待测阀门的卡扣外径，D2为待测阀门的密封圈内径。
[0012]优选的，所述气体容器呈空心圆柱体，所述阀门安装孔设置于所述气体容器的端面。
[0013]优选的，所述气体容器由密封连接的上半部与下半部组成。
[0014]优选的，所述阀门安装孔的深度H满足：H≥L，其中，L为待测阀门的卡扣深度。
[0015]本申请的技术方案通过对阀门安装孔的尺寸做匹配待测阀门的针对性设计，将原有测试装置中的卡接式安装设计更改为压贴式，既保证了实验的密封性，又方便了待测阀门的拆卸，而且实验过的待测阀门因为在实验过程中没有使用卡扣固定，不影响待测阀门的安装效果，使待测阀门可以正常出货销售。
附图说明
[0016]图1为本申请的安全阀测试装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请的待测阀门5在阀门安装孔12上的安装示意图。
[0018]1:气体容器2:流量调节组件3:气压测量组件4:压紧组件5:待测阀门11:进气管12:阀门安装孔51:周面52:卡脚53:密封圈54:阀帽
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明，在本说明书中，附图尺寸比例并不代表实际尺寸比例，其只用于体现各部件之间的相对位置关系与连接关系，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0020]安全阀是锂电池中起安全保护作用的阀体，其安装在锂电池外壳上。安全阀的工作原理为当锂电池壳体内部气压低于安全阀的启动气压时，安全阀表现为一个密封阀，组织内外气体交换，保证壳体密封；当锂电池壳体内部气压高于安全阀的启动气压时，安全阀表现为导通的气体通道，使内部气体泄出，从而使内部气压回复至安全范围内。
[0021]因此需要对安全阀的工作性能进行测试，确认其工作性能能满足使用要求。测试内容包括但不限于安全阀的密封性能，泄压速率以及启动气压值是否满足要求。安全阀在壳体上的固定方式是各异的，典型的有螺纹式，卡扣式等。本申请提供一种用与卡扣式安全阀的安全阀测试装置。
[0022]如图1所示的本申请的安全阀测试装置包括用于存储气体的气体容器1，所述气体容器1还设置有与所述气体容器1连通的进气管11以及用于容置待测阀门5的阀门安装孔12；还包括设置于所述进气管11上的流量调节组件2、用于测量所述气体容器1内部气体压力的气压测量组件3，以及用于将所述待测阀门5压贴于所述阀门安装孔12上的压紧组件4；为了使待测阀门5方便拆卸地固定于阀门安装孔12上，所述阀门安装孔12的内径d满足D1≤d≤D2。其中，D1为待测阀门5的卡扣外径，D2为待测阀门5的密封圈内径。
[0023]图2为待测阀门5在阀门安装孔12上的安装示意图，待测阀门5为具有卡扣的安全阀，其包括设置在待测阀门5的周面51上的至少两个卡脚52以及设置在待测阀门5的周面51一端的阀帽54。待测阀门5还设置有密封圈53，当待测阀门5被压贴在阀门安装孔12内时，待测阀门5的周面51以及卡脚52部分无变形地容置于阀门安装孔12的空间内，阀帽54被压贴在气体容器1的外表面，阀帽54与气体容器1的外表面之间通过挤压变形的密封圈53密封。所述压紧组件4设置在待测阀门5的阀帽54一侧，通过在阀帽54上施加一指向气体容器1表面的力而使阀帽54在压紧组件4的作用下与气体容器1之表面贴合而使该贴合面在密封圈53下密封。附图1中示出了气压测量组件3设置在气体容器1内部的情况，应当知悉，气压测量组件3实际可以置于任何与气体容器1内部连通的部分，而采集气体容器1的气压，比如进气管11中与气体容器1连通的部分。
[0024]为了使密封圈53能够可靠地置于气体容器1与阀帽54之间，从而起到应有的密封作用，至少需要保证密封圈53能够整周地贴合气体容器1之表面以及阀帽54之表面。为此需要使阀门安装孔12的内径d小于等于密封圈53的内径D2；为了避免待测阀门5在容置于阀门安装孔12内中时卡脚52发生挤压受力，并因此而导致对待测阀门5的破坏性测试，使待测阀门5只能报废，卡脚52的内径还应当满足大于等于卡脚52的外径。特别需要说明的是，上述卡脚52的外径指的是与待测阀门5的整周卡脚52均相切的最大外切圆的直径，而上述密封圈53的内径则指的是密封圈53所围的最小圆形截面的直径。另一方面为了避免卡脚52在高出阀门安装孔12后，发生待测阀门5在阀门安装孔12中的位置偏移，并最终造成卡脚52被意
外地卡在气体容器1的内表面，还优选的将阀门安装孔12的深度H设置成大于等于待测阀门5的卡脚52的深度L。从而使卡脚52在测试过程中使用处于阀门安装孔12的空间内部，避免被意外卡接在气体容器1的内表面。
[0025]优选的，出于加工制造以及压力装置受压均匀的考虑，气体容器呈空心圆柱体，阀门安装孔设置于气体容器的端面，从而提供与待测阀门5贴合密封的平面区域。另外气体容器1的空心圆柱体可以按需设置成多段，比如由上半部与下半部两部分组成的情况，根据需要其上半部与下半部之间密封连接，具体的连接方式包括但不限于螺纹连接，胶接等。
[0026]测试过程中，待测阀门5在压紧组件4的压紧下，与气体容器1之间通过密封圈53密封，通过流量调节组件2调节进入气体容器1的气体流量，进而控制气体容器1的气体压力，在达到预定的测试压力后，关闭流量调节组件2保压，通过设定时间后气压测量组件3所采集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀测试装置，其特征在于，所述安全阀测试装置包括：气体容器(1)，所述气体容器(1)还设置有与所述气体容器(1)连通的进气管(11)以及用于容置待测阀门(5)的阀门安装孔(12)；流量调节组件(2)，该流量调节组件(2)设置于所述进气管(11)上；气压测量组件(3)，该气压测量组件(3)用于测量所述气体容器(1)内部气体压力；以及压紧组件(4)，所述压紧组件(4)用于将所述待测阀门(5)压贴于所述阀门安装孔(12)；且，所述阀门安装孔(12)的内径d满足...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韦，顾江平，张蓓，
申请(专利权)人：安庆帝伯格茨缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：